一种熔铅炉铸板供铅装置制造方法及图纸

技术编号:24669985 阅读:39 留言:0更新日期:2020-06-27 04:57
本实用新型专利技术涉及蓄电池极板生产领域,具体说是一种熔铅炉铸板供铅装置,包括传送机构、提升机构、溜料管、铸板合金分配机构和控制器,所述传送机构为水平输送结构;所述提升机构为垂直提升结构,固定设置于所述传送机构的出料端,且与传送机构垂直设置;所述溜料管对称固定设置于提升机构的顶部两侧,且溜料管的底端与熔铅炉的进料口连通;所述铸板合金分配机构固定设置于提升机构的顶部中间位置,且铸板合金分配机构位于提升机构两侧的溜料管进口之间;该熔铅炉铸板供铅装置能够自动完成熔铅炉的铸板合金的上料工作,熔铅炉上料的自动化程度大大提高,并且避免了人工加料对工人的工作安全和身体健康带来的不利影响,保证了企业的安全生产。

A lead supply device for casting plate of lead melting furnace

【技术实现步骤摘要】
一种熔铅炉铸板供铅装置
本技术涉及蓄电池极板生产领域,具体说是一种熔铅炉铸板供铅装置。
技术介绍
极板做为铅酸蓄电池的核心部分,在极板上起基本导电和骨架作用的就是板栅,板栅的形成都是将铅锭在高温500℃熔化,重力流入模具冷却成型,剪切掉余边料后加工成板栅;现在的板栅浇铸都是机器自动完成,铸板机的工作原理为将铅锭在熔铅炉内熔化,熔铅炉内的铅液受铅勺定量控制倒入模具内,模具为定、动模两块组成,在汽缸作用力下闭合后,铅勺内的铅液流入模具,待铅液冷却成型后模具张开,成型后的板栅掉在滑板上,惯性作用滑到输送皮带上,在经过裁刀将余边切掉,然后板栅送到挂杆上,待板栅数量较多时,再人工叠压将板栅收出。熔铅炉内铅液频繁被倒入铸板机内,就需要频繁的向熔铅炉内加入用于熔铅的铸板合金,也就是铅锭,目前,熔铅炉的铅锭加料全部由人工来完成,上料效率极低,同时由于熔铅炉附近高温且铅属于重金属,进入人体内很难排出,因此,熔铅炉人工加料对工人的工作安全和身体健康都带来不利影响,并且上料的自动化程度较低,如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。...

【技术保护点】
1.一种熔铅炉铸板供铅装置,其特征在于:包括/n传送机构,所述传送机构为水平输送结构,用于铸板合金的水平传送;/n提升机构,所述提升机构为垂直提升结构,固定设置于所述传送机构的出料端,且与传送机构垂直设置,用于铸板合金的垂直提升,以便向熔铅炉里进行溜料;/n溜料管,所述溜料管对称固定设置于提升机构的顶部两侧,且溜料管的底端与熔铅炉的进料口连通,用于铸板合金的熔铅炉进料;/n铸板合金分配机构,所述铸板合金分配机构固定设置于提升机构的顶部中间位置,且铸板合金分配机构位于提升机构两侧的溜料管进口之间,用于铸板合金向两侧溜料管布料的均匀分配;以及/n控制器,所述控制器用于电气控制。/n

【技术特征摘要】
1.一种熔铅炉铸板供铅装置,其特征在于:包括
传送机构,所述传送机构为水平输送结构,用于铸板合金的水平传送;
提升机构,所述提升机构为垂直提升结构,固定设置于所述传送机构的出料端,且与传送机构垂直设置,用于铸板合金的垂直提升,以便向熔铅炉里进行溜料;
溜料管,所述溜料管对称固定设置于提升机构的顶部两侧,且溜料管的底端与熔铅炉的进料口连通,用于铸板合金的熔铅炉进料;
铸板合金分配机构,所述铸板合金分配机构固定设置于提升机构的顶部中间位置,且铸板合金分配机构位于提升机构两侧的溜料管进口之间,用于铸板合金向两侧溜料管布料的均匀分配;以及
控制器,所述控制器用于电气控制。


2.根据权利要求1所述的熔铅炉铸板供铅装置,其特征在于:所述铸板合金分配机构包括承载轨道、支撑框架、夹持机构、齿条带、平移电机和传感器,所述承载轨道固定设置于提升机构顶端中部,所述支撑框架通过在其顶部两侧安装的滚动轮可平移设置于承载轨道上,所述支撑框架顶部与齿条带固定连接,所述齿条带由平移电机带动提供平移动力;所述夹持机构安装设置于支撑框架上,用于提升后的铸板合金夹持分配,所述传感器固定设置于承载轨道下方的提升机构上,用于探测铸板合金的位置,传感器信号反馈给控制器,控制器控制夹持机构和平移电机做出夹持分配动作。...

【专利技术属性】
技术研发人员:李松林胡庆涛闫新华李翔
申请(专利权)人:河南超威电源有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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