【技术实现步骤摘要】
一种富氧双侧吹熔池炼铜炉炉顶投料装置
本专利技术涉及到有色金属冶炼领域工艺技术装备，特别涉及一种富氧双侧吹熔池炼铜炉处理铜精矿的炉顶投料装置。
技术介绍
近几年来，伴随着科学技术的不断进步，利用富氧双侧吹熔池炼铜炉进行炼铜的工艺水平逐步提高，并且在国内外铜冶炼领域得到广泛应用。富氧双侧吹熔池炼铜炉是由耐火材料和铜水套组成，富氧空气直接吹入熔炼渣层，铜精矿与辅料组合成的熔炼物料经秤重计量后，由胶带运输机输送至物料运转站，再经多次转运混合均匀后，送至炉顶加料口。物料以自由落体的形式投入炉内，伴随着一系列的反应，物料在炉内熔池中快速完成加热、脱水、熔化、氧化、造锍和造渣等熔炼过程，熔炼产物锍、渣经过沉淀分离后被分别放出。但目前富氧双侧吹熔池炼铜炉炉顶投料装置普遍存在的问题是，入炉的铜精矿中，部分粉末状铜精矿因其粒度小、重量轻而在负压的作用下随着烟气的走向而被带入的余热锅炉内，并粘附在锅炉内壁，变成结焦，而且随着生产的进行会逐渐增大变厚，严重时会布满整个余热锅炉烟道，当结焦达到一定厚度时，余热锅炉换热效果下降，烟气温度上升，...
【技术保护点】
1.一种富氧双侧吹熔炼铜炉炉顶投料装置，其特征在于该种装置主要由集料扩容器1、倒料引流管2、投料延伸管3、均压环套管4组成，其中集料扩容器1为上宽下窄的方台形空心桶，倒料引流管2为上方下圆形空心桶，投料延伸管3为上下等径的圆形空心桶，集料扩容器1的下端和倒料引流管2的上端通过焊接方式连接在一起，倒料引流管2的下端与投料延伸管3的上端通过法兰5串联在一起，且集料扩容器1、倒料引流管2和投料延伸管3的各自轴向中心线必须均垂直重合在一条直线上；均压环套管4套在投料延伸管3的外侧，其长度和投料延伸管3相同，均压环套管4上部开有进风口，由螺杆风机为其提供恒压高压风，均压环套管4内部设...
【技术特征摘要】
20191218 CN 20191130980491.一种富氧双侧吹熔炼铜炉炉顶投料装置，其特征在于该种装置主要由集料扩容器1、倒料引流管2、投料延伸管3、均压环套管4组成，其中集料扩容器1为上宽下窄的方台形空心桶，倒料引流管2为上方下圆形空心桶，投料延伸管3为上下等径的圆形空心桶，集料扩容器1的下端和倒料引流管2的上端通过焊接方式连接在一起，倒料引流管2的下端与投料延伸管3的上端通过法兰5串联在一起，且集料扩容器1、倒料引流管2和投料延伸管3的各自轴向中心线必须均垂直重合在一条直线上；均压环套管4套在投料延伸管3的外侧，其长度和投料延伸管3相同，均压环套管4上部开有进风口，由螺杆风机为其提供恒压高压风，均压环套管4内部设有4～8根螺旋盘绕在投料延伸管3外壁的高压通风管8，高压通风管8的上端同均压环套管4的进风口相连通，下端随投...
【专利技术属性】
技术研发人员：李东泽，展宏图，曹金波，韩天锋，唐伟，石磊，
申请(专利权)人：赤峰富邦铜业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：内蒙;15
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