【技术实现步骤摘要】
本申请涉及冶炼，具体而言，涉及一种新型铜水套。
技术介绍
1、铜水套是一种冷却水套，即为铜铸的冷却水套，广泛应用于冶金行业。目前普遍采用的铜水套为一进一出水套。在生产过程中，烟气区的水套的工况较为复杂，水套侵蚀速度较快，容易造成水套泄漏。而水套泄漏会影响企业工艺生产，造成停产停业，为企业带来一定的经济损失。
2、鉴于此，本申请旨在提出一种新型水套，以有效延长水套使用寿命，增长铜水套更换周期。
技术实现思路
1、本申请实施例的目的在于提供一种新型铜水套，其能够解决水套侵蚀速度较快，容易造成水套泄漏的技术问题。
2、本申请实施例提供一种新型铜水套，包括铜水套主体、第一冷却槽体和第二冷却槽体，所述铜水套主体具有工作端面和背面，所述第一冷却槽体和所述第二冷却槽体分别设置于所述铜水套主体，且所述第一冷却槽体靠近所述工作端面设置，所述第二冷却槽体靠近所述背面设置，所述第一冷却槽体的两端延伸出所述铜水套主体、以形成第一进水口和第一出水口，所述第二冷却槽体的两端分别延伸出所述铜水套主体、以形成第二进水口和第二出水口。
3、进一步地，所述第一冷却槽体和所述第二冷却槽体分别盘设于所述铜水套主体内。
4、进一步地，所述第一冷却槽体和所述第二冷却槽体的横截面分别呈椭圆形。
5、进一步地，所述第一冷却槽体和所述第二冷却槽体的横截面的高度分别不小于所述铜水套主体厚度的1/2。
6、进一步地，所述第一冷却槽体和所述第二冷却槽体在所述铜水套主
7、进一步地，所述铜水套主体的工作面、所述第一冷却槽体内、以及所述第二冷却槽体内，分别涂覆有耐腐蚀层。
8、本技术的有益效果：
9、本技术提供的新型铜水套，包括铜水套主体、第一冷却槽体和第二冷却槽体，所述铜水套主体具有工作端面和背面，所述第一冷却槽体和所述第二冷却槽体分别设置于所述铜水套主体，且所述第一冷却槽体靠近所述工作端面设置，所述第二冷却槽体靠近所述背面设置，所述第一冷却槽体的两端延伸出所述铜水套主体、以形成第一进水口和第一出水口，所述第二冷却槽体的两端分别延伸出所述铜水套主体、以形成第二进水口和第二出水口，本技术结构简单，设计合理，通过设置第一冷却槽体和第二冷却槽体，且两个冷却槽体不在一个端面，使用时，可以将靠端面的第一冷却槽体作为正常冷却使用，当其被侵蚀泄漏后，开始启用第二冷却槽体进行冷却，从而达到铜水套主体继续使用的目的，以有效延长使用周期，减少更换频次，降低生产成本。
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1.一种新型铜水套，其特征在于：包括铜水套主体、第一冷却槽体和第二冷却槽体，所述铜水套主体具有工作端面和背面，所述第一冷却槽体和所述第二冷却槽体分别设置于所述铜水套主体，且所述第一冷却槽体靠近所述工作端面设置，所述第二冷却槽体靠近所述背面设置，所述第一冷却槽体的两端延伸出所述铜水套主体、以形成第一进水口和第一出水口，所述第二冷却槽体的两端分别延伸出所述铜水套主体、以形成第二进水口和第二出水口。
2.根据权利要求1所述的新型铜水套，其特征在于：所述第一冷却槽体和所述第二冷却槽体分别盘设于所述铜水套主体内。
3.根据权利要求1所述的新型铜水套，其特征在于：所述第一冷却槽体和所述第二冷却槽体的横截面分别呈椭圆形。
4.根据权利要求1所述的新型铜水套，其特征在于：所述第一冷却槽体和所述第二冷却槽体的横截面的高度分别不小于所述铜水套主体厚度的1/2。
5.根据权利要求1所述的新型铜水套，其特征在于：所述第一冷却槽体和所述第二冷却槽体在所述铜水套主体内交错分布。
6.根据权利要求1所述的新型铜水套，其特征在于：所述铜水套主体的工作面
...【技术特征摘要】
1.一种新型铜水套，其特征在于：包括铜水套主体、第一冷却槽体和第二冷却槽体，所述铜水套主体具有工作端面和背面，所述第一冷却槽体和所述第二冷却槽体分别设置于所述铜水套主体，且所述第一冷却槽体靠近所述工作端面设置，所述第二冷却槽体靠近所述背面设置，所述第一冷却槽体的两端延伸出所述铜水套主体、以形成第一进水口和第一出水口，所述第二冷却槽体的两端分别延伸出所述铜水套主体、以形成第二进水口和第二出水口。
2.根据权利要求1所述的新型铜水套，其特征在于：所述第一冷却槽体和所述第二冷却槽体分别盘设于所述铜水套主体内。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：展宏图，侯东毅，王鹏飞，赵龙虎，母显东，张天一，
申请(专利权)人：赤峰富邦铜业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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