罐式煅烧炉加料系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种罐式煅烧炉加料系统，包括日用仓、小车轨道，行走在小车轨道上的加料装置，罐式煅烧炉和设在罐式煅烧炉上方的接料斗，日用仓出料端及加料装置出料端安装电动阀门，小车轨道的两端设有车挡，加料装置在日用仓轨道端安装有第一双限位开关，加料装置行走轨道末端安装第二双限位开关，接料斗首端和末端分别安装第三双限位开关和第四双限位开关，电动阀门及双限位开关与PLC控制柜连接，PLC控制柜与电脑连接。本实用新型专利技术的优点效果：减少操作人员及劳动强度，远离恶劣环境，且杜绝了生产过程中的人员操作误差；同时对罐式煅烧炉加料、排料情况生产过程时时掌握，便于问题早发现早处理，使生产、工艺、操作过程更稳定。

Charging system of pot calciner

【技术实现步骤摘要】
罐式煅烧炉加料系统
本技术涉及一种加料系统，尤其涉及一种罐式煅烧炉加料系统。
技术介绍
罐式煅烧炉在顶部设有接料斗，由加料装置向接料斗加入物料，加料装置在日用仓（中转仓）底部受料，加料装置有轨道式加料车、轨道式加料皮带等形式。目前，国内炭素厂普遍采用轨道式加料车的形式进行接料斗加料，操作人员随着加料装置往复行走，设有专职岗位—加料工，随罐式煅烧炉大小而设置相应人数，每小时加料次数在2-4次左右，加料重量不能及时掌握，而是根据加料车加料次数来粗略计算。以1台40罐罐式煅烧炉为例，总长度约50米，加料工每小时行走约200-400米；夏季时炉面温度较高，约50℃左右，且作业环境粉尘多；操作人员劳动强大易产生疲劳。加料工进行加料统计时根据加料次数，粗略计算加量，且为一班统计一次，周期较长，且存在较大人员统计误差，不能及时反映罐式煅烧炉加料和排料情况，出现异常时，问题表现严重滞后，造成处理滞后，制约生产、工艺、操作条件稳定。
技术实现思路
为了解决上述技术问题本技术提供一种罐式煅烧炉加料系统，目的是减少操作人员及劳动强度，杜绝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.罐式煅烧炉加料系统，包括日用仓、小车轨道，行走在小车轨道上的加料装置，罐式煅烧炉和设在罐式煅烧炉上方的接料斗，其特征在于日用仓出料端及加料装置出料端安装电动阀门，小车轨道的两端设有车挡，加料装置在日用仓轨道端安装有第一双限位开关，加料装置行走轨道末端安装第二双限位开关，接料斗首端和末端分别安装第三双限位开关和第四双限位开关，电动阀门及双限位开关与PLC控制柜连接，PLC控制柜与电脑连接。/n

【技术特征摘要】
1.罐式煅烧炉加料系统，包括日用仓、小车轨道，行走在小车轨道上的加料装置，罐式煅烧炉和设在罐式煅烧炉上方的接料斗，其特征在于日用仓出料端及加料装置出料端安装电动阀门，小车轨道的两端设有车挡，加料装置在日用仓轨道端安装有第一双限位开关，加料装置行走轨道末端安装第二双限...

【专利技术属性】
技术研发人员：施德刚，洪泉，赵艳，刘楠松，
申请(专利权)人：沈阳创联工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21