一种金属熔炼炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属熔炼炉，包括支撑架、第一伺服电机、炉体、电动伸缩杆、第二伺服电机和熔炼坩埚，所述支撑架的顶端左右两侧均贯穿有连接辊，所述第一伺服电机安装在支撑架的右侧面，所述炉体位于支撑架的内侧，所述支撑架的上表面左右两侧均固定有安装板，所述电动伸缩杆安装在安装板的上表面，所述第二伺服电机安装在横板的上表面，所述转杆的下方设置有平扫板，所述熔炼坩埚位于炉体的内部顶端。该金属熔炼炉，使得金属物料均匀的摊铺在熔炼坩埚的内部，从而使得金属物料均匀受热，通过机械搅动熔体，便于降低熔体含气量，提升金属熔炼的质量，便于熔炼坩埚与炉体之间的拆卸安装，从而便于清洗和处理熔炼坩埚。

A kind of metal smelting furnace

【技术实现步骤摘要】
一种金属熔炼炉
本技术涉及金属熔炼炉
，具体为一种金属熔炼炉。
技术介绍
在制作金属压铸件时，需要将金属物料经过粉碎处理，制作成金属颗粒或者金属粉末，然后将金属物料投入金属熔炼炉内部，使得金属物料变成熔融状，方便后期投入模具内部，为了节约能源，提高能源利用率，市面上提出多种金属熔炼炉。如授权公告号为CN207716854U的中国技术专利公开了一种金属熔炼炉，结构简单且能源利用效果好，但该金属熔炼炉不方便将金属物料均匀的摊铺在熔炼坩埚的内部，导致金属物料受热不均匀，需要工作人员手动搅动熔体，从而不方便搅动熔体，导致熔炼时间过长，使得熔体含气量增加，影响金属熔炼的质量，不方便将熔炼坩埚从炉体上取下，从而不便于清洗和处理熔炼坩埚的内部，因此，我们提出一种金属熔炼炉，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属熔炼炉，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的金属熔炼炉不方便将金属物料均匀的摊铺在熔炼坩埚的内部，导致金属物料受热不均匀，需要工作人员手动搅动熔体，从而不方便搅动熔体，导致熔炼时间过长，使得熔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属熔炼炉，包括支撑架(1)、第一伺服电机(3)、炉体(4)、电动伸缩杆(8)、第二伺服电机(10)和熔炼坩埚(16)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶端左右两侧均贯穿有连接辊(2)，所述第一伺服电机(3)安装在支撑架(1)的右侧面，且第一伺服电机(3)的输出端连接有贯穿在支撑架(1)右端的连接辊(2)，所述炉体(4)位于支撑架(1)的内侧，且炉体(4)的顶端左右两侧面均固定连接有连接辊(2)，所述炉体(4)的内部安装有燃烧板(5)，且炉体(4)的右端连接有余热回收管(6)，所述支撑架(1)的上表面左右两侧均固定有安装板(7)，所述电动伸缩杆(8)安装在安装板(7)的上表面，且电动伸缩...

【技术特征摘要】
1.一种金属熔炼炉，包括支撑架(1)、第一伺服电机(3)、炉体(4)、电动伸缩杆(8)、第二伺服电机(10)和熔炼坩埚(16)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶端左右两侧均贯穿有连接辊(2)，所述第一伺服电机(3)安装在支撑架(1)的右侧面，且第一伺服电机(3)的输出端连接有贯穿在支撑架(1)右端的连接辊(2)，所述炉体(4)位于支撑架(1)的内侧，且炉体(4)的顶端左右两侧面均固定连接有连接辊(2)，所述炉体(4)的内部安装有燃烧板(5)，且炉体(4)的右端连接有余热回收管(6)，所述支撑架(1)的上表面左右两侧均固定有安装板(7)，所述电动伸缩杆(8)安装在安装板(7)的上表面，且电动伸缩杆(8)的输出端垂直连接有横板(9)，所述第二伺服电机(10)安装在横板(9)的上表面，且第二伺服电机(10)的输出端连接有转轴(11)，所述转轴(11)的下方法兰连接有转杆(12)，且转杆(12)的外侧面等间距安装有搅拌杆(13)，所述转杆(12)的下方设置有平扫板(14)，且平扫板(14)的顶端固定有连接块(15)，所述熔炼坩埚(16)位于炉体(4)的内部顶端，且熔炼坩埚(16)的顶端一体式连接有安装盘(17)，所述安装盘(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄顺发，
申请(专利权)人：福建泉州闽远消防器材有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35