【技术实现步骤摘要】
一种节能高效斜式钒氮合金窑炉
本技术涉及钒氮合金方面
，具体是一种节能高效斜式钒氮合金窑炉。
技术介绍
钒氮合金是一种新型合金添加剂，可以替代钒铁用于微合金化钢的生产，氮化钒添加于钢中能提高钢的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性等综合机械性能，并使钢具有良好的可焊性。目前市面上大多数的钒氮合金窑炉都是水平设置的，在将装有钒氮合金的坩埚放到窑炉中时，大多数采用人工推入或者传送装置传送，增加工人的劳动量且浪费能源，为此本技术提供了一种节能高效斜式钒氮合金窑炉来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能高效斜式钒氮合金窑炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能高效斜式钒氮合金窑炉，包括窑炉本体，所述窑炉本体上部开设有窑炉隧道，窑炉隧道倾斜设置且前高后低，窑炉本体的侧壁转动连接有密封门，窑炉本体侧壁的下部固定连接有承板，承板的上表面固定连接有电动推杆，电动推杆的输出端固定连接有承框，承板和承框之间设置有限位装置，承框内转动连接有转辊...
【技术保护点】
1.一种节能高效斜式钒氮合金窑炉，包括窑炉本体(1)，其特征在于，所述窑炉本体(1)上部开设有窑炉隧道(2)，窑炉隧道(2)倾斜设置且前高后低，窑炉本体(1)的侧壁转动连接有密封门(3)，窑炉本体(1)侧壁的下部固定连接有承板(5)，承板(5)的上表面固定连接有电动推杆(6)，电动推杆(6)的输出端固定连接有承框(9)，承板(5)和承框(9)之间设置有限位装置，承框(9)内转动连接有转辊(10)，转辊(10)等距分布有多个，承框(9)和多个转辊(10)均倾斜设置且斜度与窑炉隧道(2)的斜度相同。/n
【技术特征摘要】
1.一种节能高效斜式钒氮合金窑炉，包括窑炉本体(1)，其特征在于，所述窑炉本体(1)上部开设有窑炉隧道(2)，窑炉隧道(2)倾斜设置且前高后低，窑炉本体(1)的侧壁转动连接有密封门(3)，窑炉本体(1)侧壁的下部固定连接有承板(5)，承板(5)的上表面固定连接有电动推杆(6)，电动推杆(6)的输出端固定连接有承框(9)，承板(5)和承框(9)之间设置有限位装置，承框(9)内转动连接有转辊(10)，转辊(10)等距分布有多个，承框(9)和多个转辊(10)均倾斜设置且斜度与窑炉隧道(2)的斜度相同。
2.根据权利要求1所述的一种节能高效斜式钒氮合金窑炉，其特征在于，所述承框(9)的两个侧边均固定连接有挡板(11)，挡板(11)设置有两块，两个挡板(11)之间固定设置有挡料装置。
3.根据权利要求1所述的一种节能高效斜式钒氮合金窑炉，其特征在于，所述限位装置设置有四个分布在承板(5)的四角处，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘京，
申请(专利权)人：崇阳久福科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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