一种新型钒氮合金炉窑制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型钒氮合金炉窑，涉及钒氮合金制造方面技术领域，包括炉窑本体，所述炉窑本体的侧壁固定连通观察管的一端，观察管的另一端固定连通观察框，密封盖通过螺丝固定连接在观察框的开口侧，密封盖的四角处均固定连接有压块，压块将观察玻璃板压在观察框内，滑板的两侧与观察管的两个侧壁滑动连接，本实用新型专利技术通过密封盖、观察玻璃板和观察管可以直接观察炉窑本体内部的情况，方便工人对炉窑内钒氮合金的烧制情况进行掌握。

【技术实现步骤摘要】
一种新型钒氮合金炉窑
本技术涉及钒氮合金制造方面
，具体是一种新型钒氮合金炉窑。
技术介绍
钒氮合金是一种新型合金添加剂，可以替代钒铁用于微合金化钢的生产，氮化钒添加于钢中能提高钢的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性等综合机械性能，并使钢具有良好的可焊性。钒氮合金在制造的过程中需要经过炉窑的烧制，而目前市面上大多数的钒氮合金炉窑在工作的时候，工人都无法观察到炉窑内部的情况，大多数的钒氮合金炉窑上都没有设置观察装置，为此本技术提供一种新型钒氮合金炉窑来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型钒氮合金炉窑，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型钒氮合金炉窑，包括炉窑本体，所述炉窑本体的侧壁固定连通观察管的一端，观察管的另一端固定连通观察框，观察框的另一侧开口，密封盖通过螺丝固定连接在观察框的开口侧，密封盖的四角处均固定连接有压块，压块设置有四个，压块将观察玻璃板压在观察框内，滑板的两侧与观察管的两个侧壁滑动连接，炉窑本体的上表面固定连接有进气装置，炉窑本体的侧面固定连接有出烟装置。作为本技术进一步的方案：所述观察管的上壁开设有供滑板上下滑动的滑槽，观察管的两个侧壁同样开设有供滑板滑动的滑槽，滑板的下端为刀片状，观察管的下壁内表面开设有供滑板的下端插入的卡槽。作为本技术再进一步的方案：所述滑板的上表面固定连接有把手。作为本技术再进一步的方案：所述炉窑本体的下表面固定连接有底座。作为本技术再进一步的方案：所述进气装置包括第一风机、出气管、进气管、过滤框和过滤板，第一风机通过支架固定连接在炉窑本体的上表面，第一风机的出气端通过出气管固定连通炉窑本体的上壁，第一风机的进风端通过进气管固定连通过滤框，过滤框内通过螺丝将过滤板给固定在过滤框内。作为本技术再进一步的方案：所述出烟装置包括第二风机、吸烟管和出烟管，第二风机通过支架固定连接在炉窑本体的侧面，第二风机的进风端通过吸烟管固定连通炉窑本体的侧壁，第二风机的出风端通过出烟管固定连接烟气处理装置(图中未画出)。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术中密封盖中部为玻璃材质，通过密封盖、观察玻璃板和观察管可以直接观察炉窑本体内部的情况，方便工人对炉窑内钒氮合金的烧制情况进行掌握。2.本技术中当不观察时，向下滑动滑板，使得滑板的下端卡入观察管的下壁的卡槽，此时将观察管隔断，使得炉窑本体的热气不会进入观察框中，避免观察玻璃板长期暴露在高温中，保护观察玻璃板，延长观察玻璃板的使用寿命，此时还可以拧下固定密封盖的螺丝，取出观察玻璃板，对观察玻璃板进行更换或者清洗。3.本技术中启动第二风机，通过吸烟管和出烟管可以快速的将烟气个拍走排走，避免烟气的堆积。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中观察管和观察框的剖视图。图3为本技术中滑板的结构示意图。图4为本技术中过滤框的结构示意图。图5为本技术中过滤框和过滤板的结构示意图。如图所示：1、炉窑本体；2、底座；3、观察管；4、观察框；5、密封盖；6、滑板；7、把手；8、压块；9、观察玻璃板；10、第一风机；11、出气管；12、进气管；13、过滤框；14、过滤板；15、第二风机；16、吸烟管；17、出烟管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～5，本技术实施例中，一种新型钒氮合金炉窑，包括炉窑本体1、底座2、观察管3、观察框4、密封盖5、滑板6、把手7、压块8、观察玻璃板9、第一风机10、出气管11、进气管12、过滤框13、过滤板14、第二风机15、吸烟管16和出烟管17，所述炉窑本体1的侧壁固定连通观察管3的一端，观察管3的另一端固定连通观察框4，观察框4的另一侧开口，密封盖5通过螺丝固定连接在观察框4的开口侧，密封盖5的四角处均固定连接有压块8，压块8设置有四个，压块8将观察玻璃板9压在观察框4内，滑板6的两侧与观察管3的两个侧壁滑动连接，观察管3的上壁开设有供滑板6上下滑动的滑槽，观察管3的两个侧壁同样开设有供滑板6滑动的滑槽，滑板6的下端为刀片状，观察管3的下壁内表面开设有供滑板6的下端插入的卡槽，炉窑本体1的上表面固定连接有进气装置，炉窑本体1的侧面固定连接有出烟装置；本技术中密封盖5中部为玻璃材质，通过密封盖5、观察玻璃板9和观察管3可以直接观察炉窑本体1内部的情况，方便工人对炉窑内钒氮合金的烧制情况进行掌握，当不观察时，向下滑动滑板6，使得滑板6的下端卡入观察管3的下壁的卡槽，此时将观察管3隔断，使得炉窑本体1的热气不会进入观察框4中，避免观察玻璃板9长期暴露在高温中，保护观察玻璃板9，延长观察玻璃板9的使用寿命，此时还可以拧下固定密封盖5的螺丝，取出观察玻璃板9，对观察玻璃板9进行更换或者清洗。所述滑板6的上表面固定连接有把手7，方便工人对滑板6进行上下滑动的操作。所述炉窑本体1的下表面固定连接有底座2，底座2可以给炉窑本体1提供稳定性。所述进气装置包括第一风机10、出气管11、进气管12、过滤框13和过滤板14，第一风机10通过支架固定连接在炉窑本体1的上表面，第一风机10的出气端通过出气管11固定连通炉窑本体1的上壁，第一风机10的进风端通过进气管12固定连通过滤框13，过滤框13内通过螺丝将过滤板14给固定在过滤框13内，启动第一风机10，通过进气管12和出气管11将外界的空气引入炉窑本体1中，供炉窑烧制色时候使用，过滤板14可以过滤掉空气中的灰尘，避免灰尘对钒氮合金的影响，同时过滤板14通过螺丝固定，方便拆卸，便于对过滤板14进行更换和清洗。所述出烟装置包括第二风机15、吸烟管16和出烟管17，第二风机15通过支架固定连接在炉窑本体1的侧面，第二风机15的进风端通过吸烟管16固定连通炉窑本体1的侧壁，第二风机15的出风端通过出烟管17固定连接烟气处理装置(图中未画出)，启动第二风机15，通过吸烟管16和出烟管17可以快速的将烟气个拍走排走，避免烟气的堆积。本方案中第一风机10和第二风机15的型号均为CX-125，涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。在本技术描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型钒氮合金炉窑，包括炉窑本体(1)，其特征在于，所述炉窑本体(1)的侧壁固定连通观察管(3)的一端，观察管(3)的另一端固定连通观察框(4)，观察框(4)的另一侧开口，密封盖(5)通过螺丝固定连接在观察框(4)的开口侧，密封盖(5)的四角处均固定连接有压块(8)，压块(8)设置有四个，压块(8)将观察玻璃板(9)压在观察框(4)内，滑板(6)的两侧与观察管(3)的两个侧壁滑动连接，炉窑本体(1)的上表面固定连接有进气装置，炉窑本体(1)的侧面固定连接有出烟装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型钒氮合金炉窑，包括炉窑本体(1)，其特征在于，所述炉窑本体(1)的侧壁固定连通观察管(3)的一端，观察管(3)的另一端固定连通观察框(4)，观察框(4)的另一侧开口，密封盖(5)通过螺丝固定连接在观察框(4)的开口侧，密封盖(5)的四角处均固定连接有压块(8)，压块(8)设置有四个，压块(8)将观察玻璃板(9)压在观察框(4)内，滑板(6)的两侧与观察管(3)的两个侧壁滑动连接，炉窑本体(1)的上表面固定连接有进气装置，炉窑本体(1)的侧面固定连接有出烟装置。


2.根据权利要求1所述的一种新型钒氮合金炉窑，其特征在于，所述观察管(3)的上壁开设有供滑板(6)上下滑动的滑槽，观察管(3)的两个侧壁同样开设有供滑板(6)滑动的滑槽，滑板(6)的下端为刀片状，观察管(3)的下壁内表面开设有供滑板(6)的下端插入的卡槽。


3.根据权利要求1所述的一种新型钒氮合金炉窑，其特征在于，所述滑板(6)的上表面固定连接有把手(7)。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘京，
申请(专利权)人：崇阳久福科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42