一种有色金属节能时效炉，包括炉架（1）、离心风机（7）、导流罩（6）、台车（2）和炉门（5），所述炉架（1）上部内侧固定有炉衬（3），所述台车（2）底座上固定有耐火砖（11），其特征在于：所述炉膛（9）中炉衬（3）内侧固定有电加热元件（4），所述导流罩（6）顶部开有导流孔（8），导流罩（6）呈倒U形固定在炉膛（9）内，所述离心风机（7）的进风口，正对导流罩（6）的导流孔（8）。本发明专利技术，通过本发明专利技术整炉循环导流系统，炉膛内气流反复循环，利用热对流，对工件间接性加热，不损坏工件结构，最大限度保障了炉温均匀性，并节约电能，特别适合有色金属时效热处理，确保热处理质量。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种有色金属节能时效炉，包括炉架（1）、离心风机（7）、导流罩（6）、台车（2）和炉门（5），所述炉架（1）上部内侧固定有炉衬（3），所述台车（2）底座上固定有耐火砖（11），其特征在于：所述炉膛（9）中炉衬（3）内侧固定有电加热元件（4），所述导流罩（6）顶部开有导流孔（8），导流罩（6）呈倒U形固定在炉膛（9）内，所述离心风机（7）的进风口，正对导流罩（6）的导流孔（8）。本专利技术，通过本专利技术整炉循环导流系统，炉膛内气流反复循环，利用热对流，对工件间接性加热，不损坏工件结构，最大限度保障了炉温均匀性，并节约电能，特别适合有色金属时效热处理，确保热处理质量。【专利说明】一种有色金属节能时效炉
本专利技术涉及热处理用炉
，尤其是涉及有色金属节能时效炉。
技术介绍
对金属材料的时效热处理，采用现有技术普通台车炉，耗能高，工作效率低，特别是炉温均匀性差，因此，对有色金属没有针对性的热处理优势。
技术实现思路
针对以上所述金属材料时效热处理时存在的不足，本专利技术目的在于，提供一种有色金属节能时效炉，采用包括耐温不锈钢制作成的导流罩的整炉导流系统，大大提高节能性能和整炉炉温均匀性。本专利技术的技术方案是通过以下方式实现的:一种有色金属节能时效炉，包括炉架、离心风机、导流罩、台车和炉门，所述炉架上部内侧固定有炉衬,所述台车底座上固定有耐火砖，所述底座的下方固定有车轮，所述底座上固定有电机，所述电机通过传动皮带与车轮连接，所述路轨固定在炉架下部或地面上，所述台车通过车轮置于路轨上，台车耐火砖与炉衬密接，所述炉门内侧固定有内衬，并固定连接在炉架上，与炉衬和耐火砖密接，形成密封的炉膛，其特征在于:所述炉膛中炉衬内侧固定有电加热元件，所述导流罩顶部开有导流孔，导流罩呈倒U形固定在炉膛内，在导流罩下方设有导流口，所述炉膛顶部固定安装有离心风机,所述离心风机的进风口，正对导流罩6的导流孔。所述导流罩6采用lCrl8Ni9Ti不锈钢材料。所述内衬和炉衬3采用高铝纤维模块。本专利技术有色金属节能时效炉，构思新颖，设计合理，通过本专利技术整炉循环导流系统，炉膛内气流反复循环，利用热对流，对工件间接性加热，不损坏工件结构，最大限度保障了炉温均匀性，并节约电能，特别适合有色金属时效热处理，确保热处理质量。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术有色金属节能时效炉主视示意图； 图2为图1本专利技术有色金属节能时效炉侧视示意图； 附图中:1-炉架；2_台车；3-炉衬；4_电加热元件；5-炉门；6_导流罩；7_离心风机；8-导流孔；9_炉膛；10_撑架；11-耐火砖；12_车轮；13_路轨；14-导流口 ；15_电机。下面结合上述附图对本专利技术作进一步的说明。【具体实施方式】参考图1和图2所示，本专利技术有色金属节能时效炉包括炉架1、离心风机7、导流罩6、炉门5和台车2，固定在地面的炉架I为钢架结构，上部内侧固定有保温的炉衬3，所述炉衬3采用优质高铝纤维棉经液压成的高铝纤维模块。所述台车2底座上固定垫有耐火砖11，增强承重力。所述底座的下方通过轮轴固定有车轮12。所述底座上固定有电机15。所述电机15通过传动皮带与车轮12连接。所述工字形路轨13固定在炉架I下部或地面上。所述台车2通过车轮12置于路轨13上。启动电机15将台车2沿路轨13推进，使台车2耐火砖11与炉衬3密接。所述炉门5内侧固定有保温的内衬(优质高铝纤维棉经液压成的高铝纤维模块)，炉门5固定连接在炉架I上，炉门5关闭时，与炉衬3和台车2的耐火砖11密接，形成密封的炉膛9。本专利技术炉膛9中炉衬3内侧固定安装有电加热元件4。所述导流罩6采用ICrlSNiOTi耐热不锈钢材料，顶部开有导流孔8，导流罩6呈倒U形固定在炉膛9内，本实施例固定在炉膛9内的导流罩6是通过多根过撑架10固定在炉架I上加以固定的，在导流罩6下方的撑架10与撑架10之间，形成导流口 14。所述炉膛9顶部固定安装有电机驱动的离心风机7，所述离心风机7的进风口，正对导流罩6的导流孔8。本专利技术有色金属节能时效炉，通过炉膛9内导流罩6和离心风机7构成整炉循环导流系统。工作时，通过炉膛9上部离心风机7出风口吹出气流，所述气流沿导流罩6外侧向下，并经导流口 14进入流罩6内侧，进入流罩6内侧又经导流孔8，被吸入离心风机7进风口，重新吹出，强制形成气流循环。通过本专利技术整炉循环导流系统炉膛9内气流反复循环，利用热对流，对工件间接性加热，不损坏工件结构，最大限度保障了炉温均匀性，并节约电能，特别适合有色金属时效热处理。除以上所述外，本专利技术还可以有其他实施方式。但凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均属于本专利技术要求的保护范围。【权利要求】1.一种有色金属节能时效炉，包括炉架(1)、离心风机(7)、导流罩(6)、台车(2)和炉门(5)，所述炉架(1)上部内侧固定有炉衬(3)，所述台车(2)底座上固定有耐火砖(11)，所述底座的下方固定有车轮(12 )，所述底座上固定有电机(15 )，所述电机(15 )通过传动皮带与车轮(12)连接，所述路轨(13)固定在炉架(1)下部或地面上，所述台车(2)通过车轮(12)置于路轨(13 )上，台车(2 )耐火砖(11)与炉衬(3 )密接，所述炉门(5 )内侧固定有内衬，并固定连接在炉架(1)上，与炉衬(3)和耐火砖(11)密接，形成密封的炉膛(9)，其特征在于:所述炉膛(9)中炉衬(3)内侧固定有电加热元件(4)，所述导流罩(6)顶部开有导流孔(8)，导流罩(6)呈倒U形固定在炉膛(9)内，在导流罩(6)下方设有导流口(14)，所述炉膛(9)顶部固定安装有离心风机(7)，所述离心风机(7)的进风口，正对导流罩(6)的导流孔(8)。2.根据权利要求1所述的一种有色金属节能时效炉，其特征在于:所述导流罩(6)采用lCrl8Ni9Ti不锈钢材料。3.根据权 利要求1所述的一种有色金属节能时效炉，其特征在于:所述内衬和炉衬(3)采用高铝纤维模块。【文档编号】C21D1/00GK104018103SQ201410279579【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年6月23日 优先权日:2014年6月23日 【专利技术者】李小明 申请人:江苏华烨炉业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种有色金属节能时效炉，包括炉架（1）、离心风机（7）、导流罩（6）、台车（2）和炉门（5），所述炉架（1）上部内侧固定有炉衬（3），所述台车（2）底座上固定有耐火砖（11），所述底座的下方固定有车轮（12），所述底座上固定有电机（15），所述电机（15）通过传动皮带与车轮（12）连接，所述路轨（13）固定在炉架（1）下部或地面上，所述台车（2）通过车轮（12）置于路轨（13）上，台车（2）耐火砖（11）与炉衬（3）密接，所述炉门（5）内侧固定有内衬，并固定连接在炉架（1）上，与炉衬（3）和耐火砖（11）密接，形成密封的炉膛（9），其特征在于：所述炉膛（9）中炉衬（3）内侧固定有电加热元件（4），所述导流罩（6）顶部开有导流孔（8），导流罩（6）呈倒U形固定在炉膛（9）内，在导流罩（6）下方设有导流口（14），所述炉膛（9）顶部固定安装有离心风机（7），所述离心风机（7）的进风口，正对导流罩（6）的导流孔（8）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李小明，
申请(专利权)人：江苏华烨炉业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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