一种生物颗粒生产用干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生物颗粒生产用干燥装置，包括框架，所述框架中间通过螺栓连接有底座，所述底座内部插接有筛网，所述底座上端通过转轴铰接有套管，所述套管上端铰接有盖板，本实用新型专利技术在框架上增加安装有筛网的底座，需要烘干时插入挡板，封闭底座下端出料口，然后盖上盖板，接通风机的电源，并接通电热丝的电源，使得风机将空气输经由底座输送入套管内部，筛网用于隔离底座，避免物料封堵进气口，风机输送的气流经由电热丝加热，不断地将热气输送向套管内部的物料，将物料烘干，且排出的热气经过盖板上的排气管进入箱体中，然后循环入下一组烘干设备的风机中，进行使用，减少热气的浪费，提高烘干效率。

A drying device for the production of biological particles

【技术实现步骤摘要】
一种生物颗粒生产用干燥装置
本技术涉及生物颗粒
，具体为一种生物颗粒生产用干燥装置。
技术介绍
生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源。生物质颗粒的直径一般为6～10毫米，欧盟标准对生物质颗粒的热值没有提出具体的数值，但要求销售商应予以标注。瑞典标准要求生物质颗粒的热值一般应在16.9兆焦上。现有的生物质颗粒物料在使用前，部分物料在转运时由于运输原因，容易吸水受潮，影响使用，因此在使用或者销售前需要进行烘干处理。为此，我们提出一种生物颗粒生产用干燥装置来解决现有技术中存在的问题，使其方便对生物颗粒进行烘干，方便使用生物颗粒。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生物颗粒生产用干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物颗粒生产用干燥装置，包括框架，所述框架中间通过螺栓连接有底座，所述底座内部插接有筛网，所述底座上端通过转轴铰接有套管，所述套管上端铰接有盖板，所述底座下端一侧螺纹连接有供气管，所述供气管内部通过螺栓连接有电热丝，所述供气管另一端与风机出气口连通，所述筛网中间开设有通孔，所述通孔与底座下端出口对接，且所述底座下端出口处插接有挡板，所述盖板上端焊接有与内部连通的排气管，所述排气管端部连通有箱体，所述箱体另一端通过管道与另一组风机进气口连通。优选的，所述箱体中间插接有隔板，所述隔板中间密封粘接有过滤网布。优选的，所述箱体侧壁螺纹连接有单向阀，所述单向阀进气方向与风机进气方向一致。优选的，所述框架一侧通过螺栓连接有温控开关和按钮开关，所述温控开关通过导线与按钮开关和电热丝并联连接。优选的，所述框架一侧通过螺栓连接有调速开关，所述调速开关通过导线电性连接于风机。优选的，所述框架下端卡接有料桶，所述料桶位于底座下端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在框架上增加安装有筛网的底座，底座上安装套管，用于配合装入需要烘干的物料，且底座下端出口用于配合卸料操作，需要烘干时插入挡板，封闭底座下端出料口，然后盖上盖板，接通风机的电源，并接通电热丝的电源，使得风机将空气输经由底座输送入套管内部，筛网用于隔离底座，避免物料封堵进气口，风机输送的气流经由电热丝加热，不断地将热气输送向套管内部的物料，将物料烘干，且排出的热气经过盖板上的排气管进入箱体中，被箱体内部加入的带有过滤网布的隔板过滤掉大颗粒杂质，然后循环入下一组烘干设备的风机中，进行使用，减少热气的浪费，提高烘干效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术底座内部组件结构示意图；图3为本技术箱体内部结构示意图。图中：1框架、2底座、3筛网、4套管、5盖板、6供气管、7电热丝、8风机、9通孔、10挡板、11排气管、12箱体、13隔板、14过滤网布、15单向阀、16温控开关、17按钮开关、18调速开关、19料桶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种生物颗粒生产用干燥装置，包括框架1，框架1中间通过螺栓连接有底座2，底座2内部插接有筛网3，底座2上端通过转轴铰接有套管4，套管4上端铰接有盖板5，底座2下端一侧螺纹连接有供气管6，供气管6内部通过螺栓连接有电热丝7，供气管6另一端与风机8出气口连通，筛网3中间开设有通孔9，通孔9与底座2下端出口对接，且底座2下端出口处插接有挡板10，盖板5上端焊接有与内部连通的排气管11，排气管11端部连通有箱体12，箱体12另一端通过管道与另一组风机8进气口连通，箱体12中间插接有隔板13，隔板13中间密封粘接有过滤网布14，箱体12侧壁螺纹连接有单向阀15，单向阀15进气方向与风机8进气方向一致，在框架1上增加安装有筛网3的底座2，底座2上安装套管4，用于配合装入需要烘干的物料，且底座2下端出口用于配合卸料操作，需要烘干时插入挡板10，封闭底座2下端出料口，然后盖上盖板5，接通风机8的电源，并接通电热丝7的电源，使得风机8将空气输经由底座2输送入套管4内部，筛网3用于隔离底座2，避免物料封堵进气口，风机8输送的气流经由电热丝7加热，不断地将热气输送向套管4内部的物料，将物料烘干，且排出的热气经过盖板5上的排气管11进入箱体12中，被箱体12内部加入的带有过滤网布14的隔板13过滤掉大颗粒杂质，然后循环入下一组烘干设备的风机8中，进行使用，减少热气的浪费，提高烘干效率。参阅图1，框架1一侧通过螺栓连接有温控开关16和按钮开关17，温控开关16通过导线与按钮开关17和电热丝7并联连接，温控开关16和按钮开关17用于控制电热丝7的工作温度，适应不同物料的烘干需求。参阅图1，框架1一侧通过螺栓连接有调速开关18，调速开关18通过导线电性连接于风机8，调速开关18用于调整风机8的转速，适应不同情况的烘干需求。参阅图1，框架1下端卡接有料桶19，料桶19位于底座2下端，料桶19用于承接物料，方便转移烘干后的物料。结构原理：在框架1上增加安装有筛网3的底座2，底座2上安装套管4，用于配合装入需要烘干的物料，且底座2下端出口用于配合卸料操作，需要烘干时插入挡板10，封闭底座2下端出料口，然后盖上盖板5，接通风机8的电源，并接通电热丝7的电源，使得风机8将空气输经由底座2输送入套管4内部，筛网3用于隔离底座2，避免物料封堵进气口，风机8输送的气流经由电热丝7加热，不断地将热气输送向套管4内部的物料，将物料烘干，且排出的热气经过盖板5上的排气管11进入箱体12中，被箱体12内部加入的带有过滤网布14的隔板13过滤掉大颗粒杂质，然后循环入下一组烘干设备的风机8中，进行使用，减少热气的浪费，提高烘干效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物颗粒生产用干燥装置，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)中间通过螺栓连接有底座(2)，所述底座(2)内部插接有筛网(3)，所述底座(2)上端通过转轴铰接有套管(4)，所述套管(4)上端铰接有盖板(5)，所述底座(2)下端一侧螺纹连接有供气管(6)，所述供气管(6)内部通过螺栓连接有电热丝(7)，所述供气管(6)另一端与风机(8)出气口连通，所述筛网(3)中间开设有通孔(9)，所述通孔(9)与底座(2)下端出口对接，且所述底座(2)下端出口处插接有挡板(10)，所述盖板(5)上端焊接有与内部连通的排气管(11)，所述排气管(11)端部连通有箱体(12)，所述箱体(12)另一端通过管道与另一组风机(8)进气口连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种生物颗粒生产用干燥装置，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)中间通过螺栓连接有底座(2)，所述底座(2)内部插接有筛网(3)，所述底座(2)上端通过转轴铰接有套管(4)，所述套管(4)上端铰接有盖板(5)，所述底座(2)下端一侧螺纹连接有供气管(6)，所述供气管(6)内部通过螺栓连接有电热丝(7)，所述供气管(6)另一端与风机(8)出气口连通，所述筛网(3)中间开设有通孔(9)，所述通孔(9)与底座(2)下端出口对接，且所述底座(2)下端出口处插接有挡板(10)，所述盖板(5)上端焊接有与内部连通的排气管(11)，所述排气管(11)端部连通有箱体(12)，所述箱体(12)另一端通过管道与另一组风机(8)进气口连通。


2.根据权利要求1所述的一种生物颗粒生产用干燥装置，其特征在于：所述箱体(12)中间插接有隔板(13)，所述隔板(13)中间密...

【专利技术属性】
技术研发人员：易兴顺，
申请(专利权)人：江西云顺新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36