一种二辊可逆冷轧实现板和带生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种二辊可逆冷轧实现板和带生产装置，包括机架、主机座、减震支柱、支撑柱、轧辊、轴杆、固定卡快、底座、夹盘、转轴和滑块，所述机架内壁与主机座固定连接，所述减震支柱顶部与主机座底部焊接固定。本实用新型专利技术中，通过所述支撑柱内壁设有转轴，使得轴杆与支撑柱通过转轴转动，通过轧辊内壁固定卡快卡接，使得夹盘与轧辊通过螺栓松开，将固定卡快与轴杆内壁分离，使得轧辊与轴杆松动，通过底座底部与滑块活动连接，使得底座与滑块滑块分离将轴杆与支撑柱通过吊机脱离，通过吊机倾斜轧辊与轴杆脱离，达到了拆卸和安装轴杆和轧辊，方便随时跟换轴杆和轧辊。

A two roll reversible cold rolling device for plate and strip production

【技术实现步骤摘要】
一种二辊可逆冷轧实现板和带生产装置
本技术属于可逆冷轧
，具体为一种二辊可逆冷轧实现板和带生产装置。
技术介绍
现有的可逆式冷轧设备由主轧机和开卷机、直头矫直机、卷取机、转向装置、液压剪、测厚仪、除油装置、张力压辊装置、对中装置、送料辊等辅助设备以及联接这些设备的导板、润滑、液压、除油等附属设备及其电气控制系统构成。其中：主轧机为一架四辊轧机或六辊轧机，张力装置和对中装置布置在主轧机的前侧。这种可逆式冷轧设备最大缺点为成材率低、能耗大。其中：成材率低主要是主轧机没有将机械震荡部件与刚性轧辊部件分开，不能达到稳定咬入带钢进行轧制，而必须首先操作主轧机压下装置进行位置控制，然后根据轧制程序表设定的轧制辊缝压下工作辊，直到轧至规定的成品厚度，而由于带钢由厚变薄整个轧制过程中，无论是正向轧制还是反向轧制，每一卷待轧带钢的头部和尾部始终没有脱离机前卷取机和机前卷取机，即：每一卷带钢都留有一段相当长未经轧制的带头或带尾，其成材率只能达到85％。为了提高成材率，虽然可以采用焊接引带的方法利用废带钢代替待轧带钢厚带头或厚带尾，但是这样又造成操作复杂和引带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二辊可逆冷轧实现板和带生产装置，包括机架（1）、主机座（2）、减震支柱（3）、支撑柱（4）、轧辊（5）、轴杆（6）、固定卡快（7）、底座（8）、夹盘（9）、转轴（10）和滑块（11），其特征在于：所述机架内壁与主机座（2）固定连接，所述减震支柱（3）顶部与主机座（2）底部焊接固定，所述支撑柱（4）顶部与减震支柱（3）顶部安装固定，所述支撑柱（4）内壁与轴杆（6）外壁活动连接，所述轧辊（5）内壁与轴杆（6）安装固定，所述固定卡快（7）顶部与轧辊（5）卡接，所述轧辊（5）底部与轴杆（6）卡接，两个所述轧辊（5）相对一侧流有空隙，所述底座（8）顶部两点与支撑柱（4）底部固定焊接，所述轧辊（5...

【技术特征摘要】
1.一种二辊可逆冷轧实现板和带生产装置，包括机架（1）、主机座（2）、减震支柱（3）、支撑柱（4）、轧辊（5）、轴杆（6）、固定卡快（7）、底座（8）、夹盘（9）、转轴（10）和滑块（11），其特征在于：所述机架内壁与主机座（2）固定连接，所述减震支柱（3）顶部与主机座（2）底部焊接固定，所述支撑柱（4）顶部与减震支柱（3）顶部安装固定，所述支撑柱（4）内壁与轴杆（6）外壁活动连接，所述轧辊（5）内壁与轴杆（6）安装固定，所述固定卡快（7）顶部与轧辊（5）卡接，所述轧辊（5）底部与轴杆（6）卡接，两个所述轧辊（5）相对一侧流有空隙，所述底座（8）顶部两点与支撑柱（4）底部固定焊接，所述轧辊（5）两次均与夹盘（9）安装固定，所述转轴（10）开设与支撑柱（4）内壁，所述底座（8）顶部与滑块（11）底部活动连接。


2.如权利要求1所述的一种二辊可逆冷轧实现板和带生产装置，其特征在于：所述机架（1）为铁铸固定架，所述机架（1）顶部开设有主机座（2）外壁相适配的孔，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙康林，袁超，
申请(专利权)人：江西江锐新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36