镀锌拉矫机换辊小车升降装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种镀锌拉矫机换辊小车升降装置，电机支撑座上固定安装有双向输出电机，左换向器固定座上安装左换向器，两个左升降机固定座上均安装左升降机，双向输出电机的左输出轴通过左联轴器连接至左换向器，左换向器连接至左升降机，左升降机之间通过第一水平联轴器连接；右换向器固定座上安装右换向器，两个右升降机固定座上均安装右升降机，双向输出电机的右输出轴通过右联轴器连接至右换向器，右换向器连接至右升降机，右升降机之间通过第二水平联轴器连接；左升降机及右升降机的端部均安装有升降连接板，升降连接板共同固定连接至升降架。本发明专利技术设计科学合理，省时省力，操作方便，能够保证连续稳定的升降，提高换辊效率。

Lifting device of roll changing trolley of zinc plating tension leveler

【技术实现步骤摘要】
镀锌拉矫机换辊小车升降装置
本专利技术属于轧钢加工
，涉及镀锌拉矫机换辊装置，特别涉及一种镀锌拉矫机换辊小车升降装置。
技术介绍
镀锌拉矫机是轧钢加工过程中必要的装置，镀锌拉矫机在保证机组不停工的情况下需要进行辊盒的定期更换。在更换过程中，就要求操作快速，缩短更换时间才能保证镀锌拉矫机的生产线损失更小。镀锌拉矫机在辊盒更换时，需要换辊升降机构配合操作。现有技术中，换辊升降操作是靠手工完成的，通过手动操作四个串联动作的液压泵来达到小车的升降。人工操作不仅费时费力，且升降不连续，不能够保证换辊效率，造成生产线的不必要损失。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种镀锌拉矫机换辊小车升降装置，省时省力，操作方便，能够保证连续稳定的升降，提高换辊效率。本专利技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：一种镀锌拉矫机换辊小车升降装置，包括底座，其特征在于：所述底座前端设置有电机支撑座，所述电机支撑座上固定安装有双向输出电机，所述底座左端设置有左换向器固定座及两个左升降机固定座，所述左换向器固定座上安装左换向器，所述两个左升降机固定座上均安装左升降机，所述双向输出电机的左输出轴通过左联轴器连接至所述左换向器，所述左换向器连接至所述左升降机，所述左升降机之间通过第一水平联轴器连接；所述底座右端设置有右换向器固定座及两个右升降机固定座，所述右换向器固定座上安装右换向器，所述两个右升降机固定座上均安装右升降机，所述双向输出电机的右输出轴通过右联轴器连接至所述右换向器，所述右换向器连接至所述右升降机，所述右升降机之间通过第二水平联轴器连接；所述左升降机及右升降机的端部均安装有升降连接板，所述升降连接板共同固定连接至升降架。而且，所述底座四角均设置有导向柱，所述导向柱穿装于所述升降架上。而且，所述两个左升降机固定座分别对称设置于所述底座左端，所述两个右升降机固定座分别对称设置于所述底座右端。而且，所述升降连接板为L型升降连接板。而且，所述L型升降连接板上设置有加强斜板。而且，所述两个左升降机固定座及两个右升降机固定座的水平高度一致。本专利技术的优点和有益效果为：1、本专利技术的镀锌拉矫机换辊小车升降装置，底座前端设置有电机支撑座，电机支撑座上固定安装有双向输出电机，底座左端设置有左换向器固定座及两个左升降机固定座，左换向器固定座上安装左换向器，两个左升降机固定座上均安装左升降机，双向输出电机的左输出轴通过左联轴器连接至左换向器，所述左换向器连接至左升降机，左升降机之间通过第一水平联轴器连接；底座右端设置有右换向器固定座及两个右升降机固定座，右换向器固定座上安装右换向器，两个右升降机固定座上均安装右升降机，双向输出电机的右输出轴通过右联轴器连接至右换向器，右换向器连接至右升降机，右升降机之间通过第二水平联轴器连接；左升降机及右升降机的端部均安装有升降连接板，升降连接板共同固定连接至升降架，本专利技术大大缩短了更换辊盒所需要时间，由原来手工操作的120分钟缩短至30分钟；且明显减少人力投入，节省人力成本；同时，换辊操作稳定，提高换辊效率。2、本专利技术的镀锌拉矫机换辊小车升降装置，底座四角均设置有导向柱，导向柱穿装于升降架上，起到竖直导向作用，保证升降架的竖直稳定运动，提高换辊效率。3、本专利技术的镀锌拉矫机换辊小车升降装置，两个左升降机固定座分别对称设置于底座左端，两个右升降机固定座分别对称设置于底座右端，分布均匀，保证升降机对升降架的有效稳定升降，提高工作效率，保证操作稳定性。4、本专利技术的镀锌拉矫机换辊小车升降装置，升降连接板为L型升降连接板，L型升降连接板上设置有加强斜板，加强升降架与升降连接板的连接牢固性，保证升降架的升降稳定性。5、本专利技术的镀锌拉矫机换辊小车升降装置，两个左升降机固定座及两个右升降机固定座的水平高度一致，保证四个升降机的升降同步，提高换辊效率及稳定性。6、本专利技术设计科学合理，省时省力，操作方便，能够保证连续稳定的升降，提高换辊效率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。附图标记说明1-升降架、2-导向柱、3-加强斜板、4-右升降机、5-L型升降连接板、6-第二水平联轴器、7-右升降机固定座、8-右换向器、9-右换向器固定座、10-右联轴器、11-右输出轴、12-双向输出电机、13-电机支撑座、14-底座、15-左输出轴、16-左联轴器、17-左换向器固定座、18-左换向器、19-左升降机、20-左升降机固定座、21-第一水平联轴器。具体实施方式下面通过具体实施例对本专利技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本专利技术的保护范围。一种镀锌拉矫机换辊小车升降装置，包括底座14，其创新之处在于：所述底座前端设置有电机支撑座13，所述电机支撑座上固定安装有双向输出电机12，所述底座左端设置有左换向器固定座17及两个左升降机固定座20，所述左换向器固定座上安装左换向器18，所述两个左升降机固定座上均安装左升降机19，所述双向输出电机的左输出轴15通过左联轴器16连接至所述左换向器，所述左换向器连接至所述左升降机，所述左升降机之间通过第一水平联轴器21连接；所述底座右端设置有右换向器固定座9及两个右升降机固定座7，所述右换向器固定座上安装右换向器8，所述两个右升降机固定座上均安装右升降机4，所述双向输出电机的右输出轴11通过右联轴器10连接至所述右换向器，所述右换向器连接至所述右升降机，所述右升降机之间通过第二水平联轴器6连接；所述左升降机及右升降机的端部均安装有升降连接板，所述升降连接板共同固定连接至升降架1，本专利技术大大缩短了更换辊盒所需要时间，由原来手工操作的120分钟缩短至30分钟；且明显减少人力投入，节省人力成本；同时，换辊操作稳定，提高换辊效率。底座四角均设置有导向柱2，导向柱穿装于升降架上，起到竖直导向作用，保证升降架的竖直稳定运动，提高换辊效率。两个左升降机固定座分别对称设置于底座左端，两个右升降机固定座分别对称设置于底座右端，分布均匀，保证升降机对升降架的有效稳定升降，提高工作效率，保证操作稳定性。升降连接板为L型升降连接板5，L型升降连接板上设置有加强斜板3，加强升降架与升降连接板的连接牢固性，保证升降架的升降稳定性。两个左升降机固定座及两个右升降机固定座的水平高度一致，保证四个升降机的升降同步，提高换辊效率及稳定性。尽管为说明目的公开了本专利技术的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本专利技术及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本专利技术的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀锌拉矫机换辊小车升降装置，包括底座，其特征在于：所述底座前端设置有电机支撑座，所述电机支撑座上固定安装有双向输出电机，所述底座左端设置有左换向器固定座及两个左升降机固定座，所述左换向器固定座上安装左换向器，所述两个左升降机固定座上均安装左升降机，所述双向输出电机的左输出轴通过左联轴器连接至所述左换向器，所述左换向器连接至所述左升降机，所述左升降机之间通过第一水平联轴器连接；所述底座右端设置有右换向器固定座及两个右升降机固定座，所述右换向器固定座上安装右换向器，所述两个右升降机固定座上均安装右升降机，所述双向输出电机的右输出轴通过右联轴器连接至所述右换向器，所述右换向器连接至所述右升降机，所述右升降机之间通过第二水平联轴器连接；所述左升降机及右升降机的端部均安装有升降连接板，所述升降连接板共同固定连接至升降架。/n

【技术特征摘要】
1.一种镀锌拉矫机换辊小车升降装置，包括底座，其特征在于：所述底座前端设置有电机支撑座，所述电机支撑座上固定安装有双向输出电机，所述底座左端设置有左换向器固定座及两个左升降机固定座，所述左换向器固定座上安装左换向器，所述两个左升降机固定座上均安装左升降机，所述双向输出电机的左输出轴通过左联轴器连接至所述左换向器，所述左换向器连接至所述左升降机，所述左升降机之间通过第一水平联轴器连接；所述底座右端设置有右换向器固定座及两个右升降机固定座，所述右换向器固定座上安装右换向器，所述两个右升降机固定座上均安装右升降机，所述双向输出电机的右输出轴通过右联轴器连接至所述右换向器，所述右换向器连接至所述右升降机，所述右升降机之间通过第二水平联轴器连接；所述左升降机及右升降机的端部均安装有升降连接板，所述升降连接板共同固定连接至升降架...

【专利技术属性】
技术研发人员：寇国成，
申请(专利权)人：天津轧一冷轧薄板有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12