本实用新型专利技术公开了一种辊式矫平机的工作辊调整装置，每根工作辊沿轴向设置斜面上下相互配合的斜铁Ⅰ、斜铁Ⅱ，支承辊组件安装在斜铁Ⅰ上，斜铁Ⅱ的端部装有斜铁调整装置，斜铁调整装置带动斜铁Ⅱ横向移动，斜铁Ⅱ推动斜铁Ⅰ上下移动。本实用新型专利技术能够对每根工作辊的垂直方向进行独立调整，提高了矫平质量。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种金属板材辊式矫平机械，尤其是涉及一种辊式矫平机的工作辊调整装置。
技术介绍
金属板材辊式矫平机是通过主动回转的上矫平辊列和下矫平辊列的多根矫平工作辊，对金属板材进行多次正、反向弯曲，通过逐步变化的弯曲变形、加工硬化来矫平金属板材的。按照金属板材的矫平原理，金属板材进入矫平机以后，在板材矫平前进方向，上、下各矫平工作辊对板材的弯曲变形量应是逐步非线性变化的，根据金属板材的材质不同、原始曲率不同、矫平工艺参数也不同，这一变化量应在一定范围内进行调整。传统的金属板材 辊式矫平机中，上矫平辊列的各矫平工作辊和各支承辊，都安装紧固在矫平机大横梁的下部，与大横梁形成刚性的一体，上矫平辊列各矫平工作辊的轴线始终在一个平面上，下矫平辊列各矫平工作辊的轴线也固定在一个平面上。调整对板材的弯曲变形量时，必须靠回转大横梁，带动上矫平工作辊、上支承辊同时整体回转来调整，不能对单根矫平工作辊进行独立的调整。因此金属板材进入矫平机以后，上、下各矫平工作辊对板材的正、反弯曲变形量，只能是依次等量线性递变的，不能实现最优的不等量非线性变化，同时，因大横梁的外形和质量大，回转调整也比较困难。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种能够对每根工作辊的垂直方向进行独立调整的辊式矫平机的工作辊调整装置。本技术的技术方案是包括工作辊、工作辊座、支撑辊组件、斜铁，工作辊安装在两端的工作辊座上，支承辊支撑在工作辊上，每根工作辊沿轴向设置斜面上下相互配合的斜铁I、斜铁II，支承辊组件安装在斜铁I上，斜铁I的两端设置在升降导轨内，斜铁II的端部装有斜铁调整装置，斜铁调整装置带动斜铁II横向移动，斜铁II推动斜铁I上下移动。所述支撑辊的中心可以布置在工作辊的垂直中心线上，也可以对称布置在工作辊的垂直中心线的两侧。本技术的有益效果是由于每根工作辊沿轴向设置斜面相互配合的斜铁I、斜铁II，斜铁II的端部装有斜铁调整装置，通过调整斜铁II的位置，使斜铁I上下移动，同时带动支撑辊组件、工作辊、工作辊座上下移动，从而改变工作辊的位置。每根矫平工作辊都配置一组可独立调整垂直位置的支承辊组件，能够对各根矫平工作辊进行独立的调整，使金属板材进入矫平机以后，上下各矫平工作辊对板材的正、反弯曲变形量，能按照金属板材的矫平原理实现各种不等量的非线性最优调整，提高了矫平质量。附图说明图I为本技术辊式矫平机的工作辊调整装置的结构示意图；图2为图I的A— A剖视图；图3为本技术的另一种实施方式。具体实施方式图I为本技术辊式矫平机的工作辊调整装置的结构示意图，为单支承辊上调式，调整上矫平工作辊的结构，结合图2的A—A剖视图可以看出，本技术由矫平工作辊15、工作辊座3、工作辊支座5、工作辊轴承I、辊座拉紧装置4、支承辊组件、斜铁I 6、斜铁II 7、升降导轨13、斜铁拉紧装置8、调整丝杠9、丝母10、丝杠进给装置12和机架11等组成，调整丝杠9、丝母10和丝杠驱动装置12为斜铁调整装置。每根工作辊15上方沿轴向设置两个斜面上下相互配合的斜铁I 6、斜铁II 7，支承辊17支撑在工作辊15上，支承辊组件安装在斜铁I 6上。两工作辊支座5各用一组螺钉紧固在上辊列基座的两端，各矫平工作辊15的两端轴颈上都装有工作辊轴承I和工作辊座3，工作辊座3的两轴承孔端面，用工作辊封盖2和透盖将轴承密封起来，组成各工作辊组件。通过安装在工作辊支座5和工作辊座3之间的辊座拉紧装置4，将各上工作辊组件吊挂在两上工作辊支座5的下部，辊座拉紧装置4采用弹簧式。支承辊组件主要由支撑辊座18、支撑辊17、支承辊轴16、滚动轴承14、轴承盖等组成。各支承辊17通过滚动轴承14与支承辊轴16连结成一体，支承辊轴16两端的轴颈用支承辊压盖、螺钉和支承辊座18紧固成一体。支撑辊17的中心可以布置在工作辊15的垂直中心线上，也可以对称布置在工作辊15的垂直中心线的两侧。各支承辊组件按工作辊15的数目分组，支撑辊组件的支撑辊座18可以是单体结构，也可以是整体结构、组合结构。支撑辊组件可以直接安装在斜铁I 6上，每组支承辊组件按照轴向均匀地用螺钉紧固在同一个斜铁I 6的下平面上，也可以间接安装在斜铁I 6上，支承辊座18可以与斜铁I 6制成一个整体。每个斜铁I 6的上部设有斜铁II 7，斜铁I 6的两端与紧固在工作辊支座5上的升降导轨13相配合。沿斜铁I 6横向设置若干个斜铁拉紧装置8，斜铁拉紧装置8采用弹簧式拉紧，斜铁拉紧装置8安装在上辊列基座和支承辊组件之间，将各支撑辊组件、斜铁I 6、斜铁II 7吊挂在上辊列基座的下部。由于每根矫平工作辊组件的两端，都有一组辊座拉紧装置4，将该矫平工作辊15的辊面靠近在同一组支承辊组件的支撑辊表面上。每根上矫平工作辊15所属的一组支承辊组件和斜铁I 6又被斜铁拉紧装置8向上拉动，与斜铁II 7、上辊列基座靠紧。每根斜铁II 7的大端内都安装有调整丝杠9和丝母10，丝杠输入端都用滚动轴承支撑在工作辊支座5上，分别用丝杠驱动装置12驱动调整丝杠9正反旋转，带动斜铁II 7伸缩，斜铁II 7推动斜铁I 6在垂直方向移动，来调整各组支承辊和相应的一根矫平工作辊的压下量。本技术的斜铁调整装置还可以采用油缸形式进行调整，油缸与斜铁II 7连接，通过油缸带动斜铁II 7伸缩。图3为本技术的另一种实施方式，为单支承辊下调式的结构示意图，调整下矫平工作辊的结构，也是由矫平工作辊15、工作辊座、工作辊支座5、工作辊轴承、辊座拉紧装置4、支承辊17、支承辊轴16、支承辊座18、斜铁I 6、斜铁II 7、斜铁升降导轨13、斜铁调整丝杠9、丝母10、丝杠进给装置12和机架等组成。但由于工作辊15、支承辊组件、斜铁I 6等自重原因，不设置斜铁拉紧装置。本技术并不局限于上述具体实施形式，凡本领域技术人员不经过创造性劳动、所能得到的改进，均属于本实用新 型的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种辊式矫平机的工作辊调整装置，包括工作辊(15)、工作辊座(3)、支撑辊组件、斜铁，工作辊(15)安装在两端的工作辊座(3)上，支承辊(17)支撑在工作辊(15)上，其特征是每根工作辊(15)沿轴向设置斜面上下相互配合的斜铁I (6)、斜铁II (7)，支承辊组件安装在斜铁I (6)上，斜铁I (6)的两端设置在升降导轨(13)内，斜铁II (7)的端部装有斜铁调整装置，斜铁调整装置带动斜铁II (7)...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱洪臣，康凤明，
申请(专利权)人：山东宏康机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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