纺纱机头润滑加油系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种纺纱机头润滑加油系统，为了解决现有技术中纺纱机头加油时操作繁杂，容易造成浪费的问题，提出了一种技术方案为：一种纺纱机头润滑加油系统包括机架、油箱、过滤器、手压输油泵和油路分配器；油箱和过滤器均安装在机架上；过滤器与油箱通过管道连接；手压输油泵包括泵体、上盖和手柄；泵体安装在机架上；上盖安装在泵体的顶部；手柄安装在泵体的底部；过滤器与手压输油泵的上盖通过管道连接；油箱的底部开有输油孔；油路分配器通过管道与油箱上的输油孔连接；油路分配器的上部设有空腔；空腔内设有用于减缓润滑油流速的海绵。本实用新型专利技术结构设计合理，节能省油，检修方便，注油效率高。

Lubrication and oiling system of spinning head

【技术实现步骤摘要】
纺纱机头润滑加油系统
本技术涉及一种润滑加油系统，具体涉及一种纺纱机头润滑加油系统，属于纺织机械领域。
技术介绍
现有的纺纱机头加注润滑油时，常常采用倾倒加注的方式，这样不仅操作较为复杂而且加注时难以控制用量，容易造成浪费；并且由于纺纱机头机构比较复杂，零件较多，采用倾倒加注的方式，需要进行多次加注，这样一来要将各个零件润滑完必须投入较多的人力和时间。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，方便省油的纺纱机头润滑加油系统。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：该纺纱机头润滑加油系统包括机架、油箱和过滤器；其结构特点在于：还包括手压输油泵和油路分配器；所述油箱和过滤器均安装在机架上；所述过滤器与油箱通过管道连接；所述手压输油泵包括泵体、上盖和手柄；所述泵体安装在机架上；所述上盖安装在泵体的顶部；所述手柄安装在泵体的底部；所述过滤器与手压输油泵的上盖通过管道连接；所述油箱的底部开有输油孔；所述油路分配器通过管道与油箱上的输油孔连接；所述油路分配器的上部设有空腔；所述空腔内设有用于减缓润滑油流速的海绵；所述油路分配器的下部设有数个用于给纺织机头各零件加油的油路通道；所述油路通道与空腔的底部连通；所述油路通道的末端还设有开关阀门。油路通道通过管道连接纺织机头的各个零件。本技术通过油路分配器能够一次性向多个零件加注润滑油，更为方便、快捷。作为优选，本技术中所述油箱中设有温度计和用于防止润滑油冻结的加热器。作为优选，本技术中所述油路通道的中还设有用于过滤润滑油中杂质的过滤网。作为优选，本技术中所述手柄上设有橡胶防滑套。作为优选，本技术中所述泵体上设有用于加注润滑油的进油口；所述上盖上设有出油口。作为优选，本技术中所述泵体上还设有用于显示泵内压力大小的压力计。作为优选，本技术中所述机架上还设有用于安装手压输油泵的固定座。作为优选，本技术中所述固定座上设有滑动槽；所述滑动槽中还设有一号螺栓孔。作为优选，本技术中所述手压输油泵的泵体上还设有与固定座配合的连接件；所述连接件上设有滑动条；所述滑动条与滑动槽配合；所述滑动条上设有二号螺栓孔。作为优选，本技术中所述二号螺栓孔的位置与一号螺栓孔的位置相配合。二号螺栓孔与一号螺栓孔通过螺栓固定连接。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：本技术结构合理，节能省油；手压输油泵的设计使得本技术在加注润滑油时，能够较精确地控制润滑油的用量，不会造成浪费；油路分配器的设计能够将润滑油同时送往各个需要润滑的零件处，不需要多次加注，减轻了人力负担；固定座和连接件的设计能够方便地安装和拆卸手压输油泵，当输油泵出故障时能够方便地对其进行拆卸和检修。附图说明图1是本技术实施例中纺纱机头润滑加油系统的主视结构示意图。图2是本技术实施例中手压输油泵的左视结构示意图。图3是本技术实施例中手压输油泵的后视结构示意图。图4是本技术实施例中固定座的剖视结构示意图。图中：机架1、油箱2、过滤器3、手压输油泵4、油路分配器5、固定座6、加热器21、温度计22、泵体41、上盖42、手柄43、压力计44、橡胶防滑套45、连接件46、滑动条461、二号螺栓孔462、开关阀门51、海绵52、油路通道53、滑动槽61、一号螺栓孔62。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。实施例。参见图1至图4，本实施例中的纺纱机头润滑加油系统包括机架1、油箱2、过滤器3、手压输油泵4和油路分配器5；油箱2和过滤器3均安装在机架1上；过滤器3与油箱2通过管道连接；油箱2中设有温度计22和用于防止润滑油冻结的加热器21。本实施例中的手压输油泵4包括泵体41、上盖42和手柄43；泵体41安装在机架1上；上盖42安装在泵体41的顶部；手柄43安装在泵体41的底部；过滤器3与手压输油泵4的上盖42通过管道连接；油箱2的底部开有输油孔；手柄43上设有橡胶防滑套45；泵体41上设有用于加注润滑油的进油口；上盖42上设有出油口；泵体41上还设有用于显示泵内压力大小的压力计44。本实施例中的油路分配器5通过管道与油箱2上的输油孔连接；油路分配器5的上部设有空腔；空腔内设有用于减缓润滑油流速的海绵52；油路分配器5的下部设有数个用于给纺织机头各零件加油的油路通道53；油路通道53与空腔的底部连通；油路通道的末端还设有开关阀门51。油路通道53的中还设有用于过滤润滑油中杂质的过滤网。本实施例中的机架1上还设有用于安装手压输油泵4的固定座6；固定座6上设有滑动槽61；滑动槽61中还设有一号螺栓孔62；手压输油泵4的泵体上还设有与固定座6配合的连接件46；连接件46上设有滑动条461；滑动条461与滑动槽61配合；滑动条461上设有二号螺栓孔462；二号螺栓孔462的位置与一号螺栓孔62的位置相配合。需要拆卸手压输油泵4时，只需卸下连接二号螺栓孔462和一号螺栓孔62的螺栓，再将手压输油泵4通过滑动槽61和滑动条461的作用移出即可。本实施例作业时，润滑油通过手压输油泵4进入到过滤器3中，在过滤器3中进行一次过滤；随后进入到油箱2中，通过油箱2底部的输油孔进入到油路分配器5中；润滑油在油路分配器5中由于海绵52的作用流速减缓，随后缓慢均匀地分配到各个油路通道53中；润滑油在油路通道53内经过过滤网的二次过滤，最后经由油路通道53上的阀门和管道送往纺纱机头需要润滑的零件处。此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例说明。凡依据本技术专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本技术专利的保护范围内。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺纱机头润滑加油系统，包括机架（1）、油箱（2）和过滤器（3）；其特征在于：还包括手压输油泵（4）和油路分配器（5）；所述油箱（2）和过滤器（3）均安装在机架（1）上；所述过滤器（3）与油箱（2）通过管道连接；所述手压输油泵（4）包括泵体（41）、上盖（42）和手柄（43）；所述泵体（41）安装在机架（1）上；所述上盖（42）安装在泵体（41）的顶部；所述手柄（43）安装在泵体（41）的底部；所述过滤器（3）与手压输油泵（4）的上盖（42）通过管道连接；所述油箱（2）的底部开有输油孔；所述油路分配器（5）通过管道与油箱（2）上的输油孔连接；所述油路分配器（5）的上部设有空腔；所述空腔内设有用于减缓润滑油流速的海绵（52）；所述油路分配器（5）的下部设有数个用于给纺织机头各零件加油的油路通道（53）；所述油路通道（53）与空腔的底部连通；所述油路通道的末端还设有开关阀门（51）。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺纱机头润滑加油系统，包括机架（1）、油箱（2）和过滤器（3）；其特征在于：还包括手压输油泵（4）和油路分配器（5）；所述油箱（2）和过滤器（3）均安装在机架（1）上；所述过滤器（3）与油箱（2）通过管道连接；所述手压输油泵（4）包括泵体（41）、上盖（42）和手柄（43）；所述泵体（41）安装在机架（1）上；所述上盖（42）安装在泵体（41）的顶部；所述手柄（43）安装在泵体（41）的底部；所述过滤器（3）与手压输油泵（4）的上盖（42）通过管道连接；所述油箱（2）的底部开有输油孔；所述油路分配器（5）通过管道与油箱（2）上的输油孔连接；所述油路分配器（5）的上部设有空腔；所述空腔内设有用于减缓润滑油流速的海绵（52）；所述油路分配器（5）的下部设有数个用于给纺织机头各零件加油的油路通道（53）；所述油路通道（53）与空腔的底部连通；所述油路通道的末端还设有开关阀门（51）。


2.根据权利要求1所述的纺纱机头润滑加油系统，其特征在于：所述油箱（2）的中设有温度计（22）和用于防止润滑油冻结的加热器（21）。


3.根据权利要求1所述的纺纱机头润滑加油系统，其特征在于：所述油路通道（53）中还设有用于过滤润滑油中杂质的过滤网。


4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜伟，张忠明，
申请(专利权)人：浙江金达亚麻有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33