旋钮式麻夹子电磁机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种旋钮式麻夹子电磁机构，它属于麻束喂入领域。本实用新型专利技术包括驱动总成、机架、导轨和多个麻夹子总成，驱动总成安装在机架上，机架上设置有导轨，多个麻夹子总成均间隔设置在导轨上，每个麻夹子总成均包括上面板、下面板、导向块、导向斜块、楔形旋钮、旋钮齿轮、齿轮顶针、顶针弹簧、阻尼块和导向球。本实用新型专利技术结构设计简单合理，安全可靠，操作方便，缩短行程时间，提升工作效率，满足使用需求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
旋钮式麻夹子电磁机构


[0001]本技术涉及一种机构，尤其是涉及一种旋钮式麻夹子电磁机构，它属于麻束喂入领域。

技术介绍

[0002]传统的螺杆麻夹子的螺母反复旋转多次的夹紧及松开方式，行程时间长，工作效率低，且麻纤维也容易缠绕到螺杆上，会产生安全隐患，并影响最终纱线的质量。
[0003]因此，提供一种结构设计简单合理，安全可靠，操作方便，缩短行程时间，提升工作效率的麻夹子电磁机构的工作方法，显得尤为必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计简单合理，安全可靠，操作方便，缩短行程时间，提升工作效率的旋钮式麻夹子电磁机构。
[0005]本技术解决上述问题所采用的技术方案是：该旋钮式麻夹子电磁机构，包括驱动总成、机架和导轨，所述驱动总成安装在机架上，机架上设置有导轨，其特征在于：还包括多个麻夹子总成，所述多个麻夹子总成均间隔设置在导轨上，每个麻夹子总成均包括上面板、下面板、导向块、导向斜块、楔形旋钮、旋钮齿轮、齿轮顶针、顶针弹簧、阻尼块和导向球，该上面板与下面板相匹配，该上面板与下面板上均设置多个导向斜块，导向块设置在上面板、下面板之间，下面板上设置多个导向球，旋钮齿轮安装在下面板上，旋钮齿轮的两侧分别设置齿轮顶针和顶针弹簧，楔形旋钮依次穿过上面板、旋钮齿轮、下面板后与阻尼块相连。
[0006]作为优选，本技术所述驱动总成包括伺服电机、传动机构、安装座、旋转机构、电磁机构和升降机构，该伺服电机、传动机构均与安装座固定，旋转机构与传动机构相连，升降机构的一端与伺服电机相连，该升降机构的另一端与电磁机构相连，该电磁机构的两侧与旋转机构配合。
[0007]作为优选，本技术还包括插销和插销孔，所述旋转机构上设置有插销，该插销与麻夹子总成上的插销孔配合。
[0008]本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：相较传统的螺杆麻夹子的螺母反复旋转多次的夹紧及松开方式，该旋钮式机构只需旋转四分之一圈即可夹紧和松开，行程时间大大缩短，大大提升了效率；同时与传统纯机械方式相比，该机构结构简单，维护保养方便。
附图说明
[0009]图1是本技术实施例的整体结构示意图。
[0010]图2是本技术实施例的麻夹子总成结构示意图。
[0011]图3是图2中去除导向块后的结构示意图。
[0012]图4是图2中去除导向块、阻尼块后的结构示意图。
[0013]图5是本技术实施例的驱动总成结构示意图。
[0014]图中：驱动总成1，麻夹子总成2，机架3，导轨4；插销14
‑
1，插销孔2
‑
1；
[0015]驱动总成1：伺服电机11，传动机构12，安装座13，旋转机构14，电磁机构15，升降机构16；
[0016]麻夹子总成2：上面板21，下面板22，导向块23，导向斜块24，楔形旋钮25，旋钮齿轮26，齿轮顶针27，顶针弹簧28，阻尼块29，导向球30，楔形垫圈31，阻尼垫圈32，橡胶垫33。
具体实施方式
[0017]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。
[0018]实施例。
[0019]参见图1至图5，本实施例旋钮式麻夹子电磁机构包括驱动总成1、机架3、导轨4和多个麻夹子总成2，驱动总成1安装在机架3上，机架3上设置有导轨4，多个麻夹子总成2均间隔设置在导轨4上。
[0020]参见图2
‑
图4所示，本实施例中的每个麻夹子总成2均包括上面板21、下面板22、导向块23、导向斜块24、楔形旋钮25、旋钮齿轮26、齿轮顶针27、顶针弹簧28、阻尼块29、导向球30、楔形垫圈31、阻尼垫圈32和橡胶垫33，该上面板21与下面板22相匹配，该上面板21与下面板22上均设置多个导向斜块24，导向块23设置在上面板21、下面板22之间，下面板22上设置多个导向球30，旋钮齿轮26安装在下面板22上，旋钮齿轮26的两侧分别设置齿轮顶针27和顶针弹簧28；楔形旋钮25依次穿过上面板21、旋钮齿轮26、下面板22后与阻尼块29相连。
[0021]本实施例中的楔形垫圈31位于上面板21与楔形旋钮25之间，该楔形垫圈31与楔形旋钮25配合。
[0022]本实施例中的阻尼垫圈32位于下面板22与阻尼块29之间。
[0023]本实施例中的橡胶垫33设置在上面板21与下面板22之间。
[0024]参见图5所示，本实施例中的驱动总成1包括伺服电机11、传动机构12、安装座13、旋转机构14、电磁机构15和升降机构16，该伺服电机11、传动机构12均与安装座13固定，旋转机构14与传动机构12相连，升降机构16的一端与伺服电机11相连，该升降机构16的另一端与电磁机构15相连，该电磁机构15的两侧与旋转机构14配合。
[0025]本实施例中的旋转机构14上设置有插销14
‑
1，该插销14
‑
1与麻夹子总成2上的插销孔2
‑
1配合。
[0026]本实施例旋钮式麻夹子电磁机构的工作过程如下：（S1）夹紧行程：操作工放麻束，驱动总成1的伺服电机11工作，电磁机构15磁吸麻夹子总成2的上面板21，升降机构16再带动旋转机构14及电磁机构15进行下降，当麻夹子总成2的上面板21、下面板22贴合后，旋转机构14上的插销14
‑
1插入麻夹子总成2的插销孔2
‑
1，旋钮齿轮26与齿轮顶针27分离后，驱动总成1上的旋转机构14带动楔形旋钮25楔形旋转90度，然后升降机构16带动旋转机构14及电磁机构15进行上升，插销14
‑
1与插销孔2
‑
1分离后，顶针弹簧28推动齿轮顶针27与旋钮齿轮26啮合，确保楔形旋钮25不退旋，保证上面板21、下面板22的夹持麻束的效果，然后麻夹子总成2上的麻束被送入下道的梳理工序；（S2）松开行程：驱动总成1的伺服电机11工作，
升降机构16带动旋转机构14及电磁机构15进行下降，旋转机构14上的插销14
‑
1插入麻夹子总成2的插销孔2
‑
1，旋钮齿轮26与齿轮顶针27分离后，驱动总成1上的旋转机构14带动楔形按钮25楔形回转90度，楔形按钮25归位，然后电磁机构15磁吸麻夹子总成2的上面板21，升降机构16再带动旋转机构14及电磁机构15进行上升，当与下面板22分离到一定高度后，操作工拿出麻夹子总成2中的麻束。
[0027]本实施例相较传统的螺杆麻夹子的螺母反复旋转多次的夹紧及松开方式，该旋钮式机构只需旋转四分之一圈即可夹紧和松开，行程时间大大缩短，大大提升了效率。同时与传统纯机械方式相比，该机构结构简单，维护保养方便等优点。
[0028]通过上述阐述，本领域的技术人员已能实施。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋钮式麻夹子电磁机构，包括驱动总成（1）、机架（3）和导轨（4），所述驱动总成（1）安装在机架（3）上，机架（3）上设置有导轨（4），其特征在于：还包括多个麻夹子总成（2），所述多个麻夹子总成（2）均间隔设置在导轨（4）上，每个麻夹子总成（2）均包括上面板（21）、下面板（22）、导向块（23）、导向斜块（24）、楔形旋钮（25）、旋钮齿轮（26）、齿轮顶针（27）、顶针弹簧（28）、阻尼块（29）和导向球（30），该上面板（21）与下面板（22）相匹配，该上面板（21）与下面板（22）上均设置多个导向斜块（24），导向块（23）设置在上面板（21）、下面板（22）之间，下面板（22）上设置多个导向球（30），旋钮齿轮（26）安装在下面板（22）上，旋钮齿轮（26）的两侧分别设置齿轮顶针（27）和顶针弹簧（28），楔形旋钮（25）依次穿过上面板（21）、旋钮齿轮（26）、下面板（22）后与阻...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜伟，
申请(专利权)人：浙江金达亚麻有限公司，
类型：新型
国别省市：