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煤矿绞车钢丝绳涂油装置制造方法及图纸

技术编号:24627853 阅读:110 留言:0更新日期:2020-06-24 11:25
本实用新型专利技术公开了一种煤矿绞车钢丝绳涂油装置,包括箱体,箱体两侧设有进绳孔和出绳孔;箱体内设有清理机构和涂油机构,清理机构包括壳体,壳体连接在所述箱体内壁上;所述壳体内设有用于清理所述钢丝绳表面的刷毛;涂油机构包括筒体,筒体内设有活塞,活塞连接有使该活塞做往复运动的驱动装置;进油管,进油管一端与所述筒体相连,另一端连接有油桶,进油管上设有第一单向阀;出油管,出油管一端与所述筒体相连,出油管另一端连接有喷头,喷头设置在钢丝绳上方;出油管上设有第二单向阀。本实用新型专利技术设计合理、实用性强,实现了钢丝绳的清理和涂油,减小了工人劳动强度,提升了钢丝绳保养效果,延长了使用寿命。

Oil coating device for steel wire rope of mine winch

【技术实现步骤摘要】
煤矿绞车钢丝绳涂油装置
本技术涉及煤矿设备
,具体涉及一种煤矿绞车钢丝绳涂油装置。
技术介绍
现有煤矿运输系统中,绞车因具有较强的适应性而得到了广泛的应用,绞车的钢丝绳长期暴露在矿井复杂的环境下,钢丝绳易出现锈蚀的问题,钢丝绳锈蚀的问题对安全生产造成了严重的威胁,根据《煤矿安全规程》相关规定,对使用中的钢丝绳,至少每月进行一次涂油,钢丝绳在运行过程中受力挤压,内部油还会逐渐外渗,煤矿井下煤尘较大,这样就使钢丝绳表面的油黏上煤尘变成油泥,长时间连续运行,钢丝绳表面的油泥就会越积越多,并且在温度比较低的情况下,油泥结块较硬,对于后期频繁检修和保养带来了很大的困难,很难发现一些锈蚀、断丝等隐患情况,并且也会损害钢丝绳衬垫,破坏驱动轮的摩擦系数。目前对井下绞车钢丝绳的保养大都是人工用刷子沿钢丝绳进行涂油的方式,一方面,这种方式使得工人的劳动强度较高,操作不方便,效率低且耗时长,工作量大;另一方面,润滑油只是涂覆在油泥表层,导致不易渗到钢丝绳内,加快了油泥的积累程度且钢丝绳得到不到保养,加大了钢丝绳运行时危害风险。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中存在的问题,提供了一种煤矿绞车钢丝绳涂油装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术公开了一种煤矿绞车钢丝绳涂油装置,包括箱体,所述箱体两侧设有供钢丝绳进出的进绳孔和出绳孔;所述箱体内设有清理机构和涂油机构,其中:所述清理机构包括:壳体,所述壳体连接在所述箱体内壁上;所述壳体内设有用于清理所述钢丝绳表面的刷毛;所述涂油机构包括:与所述箱体内壁相连的筒体,所述筒体内设有活塞,所述活塞连接有使该活塞做往复运动的驱动装置;进油管,所述进油管一端与所述筒体相连,另一端连接有油桶,所述进油管上设有使油桶内润滑油单向流向所述筒体的第一单向阀;出油管,所述出油管一端与所述筒体相连,所述出油管另一端连接有至少一个喷头,所述喷头设置在所述钢丝绳上方;所述出油管上设有使润滑油由所述筒体单向流向所述喷头的第二单向阀。优选的,所述喷头底部连接有内部具有空腔的涂油板,所述涂油板上开设有若干喷油孔。优选的,所述涂油板呈弧形设置且与所述钢丝绳表面相贴合。优选的,所述壳体由上壳体、下壳体两部分组成,所述上壳体和下壳体之间通过紧固螺栓相连。优选的,所述驱动装置包括:齿条,所述齿条滑动连接有导轨,所述导轨与所述箱体内壁相连;与所述齿条啮合的半齿齿轮,所述半齿齿轮连接有电机,所述电机固定连接在所述箱体壁上;塞柱,所述塞柱一端与所述活塞相连,另一端与所述齿条相连;弹簧,所述弹簧套设置在所述塞柱上,所述弹簧一端与所述筒体相连,所述弹簧另一端固定连接在所述塞柱上。优选的,所述箱体内还设有接油盒,所述接油盒设置在所述喷头的下方。优选的,所述箱体内还设有导向轮,所述导向轮设置在所述进绳孔处以及所述出绳孔处。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.本技术通过设置清理机构,利用刷毛可以清除掉钢丝绳表面粘附的油泥,再通过设置涂油机构,清理掉油泥的钢丝绳经涂油机构可以使润滑油容易渗到钢丝绳内,使钢丝绳的保养效果得到有效提升,延长使用寿命;2.涂油机构利用半齿齿轮和齿条以及弹簧的配合,实现了活塞的往复移动,且通过设置第一单向阀和第二单向阀,实现了润滑油的吸取和喷出,使钢丝绳得到保养,降低了工人的劳动强度;3.通过设置涂油板,喷头喷出的润滑油经涂油板上的喷油孔涂抹在钢丝绳上,涂抹更加均匀,提高了保养效果,结构简单,实用性强。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:图1是本技术实施例一结构示意图。图2图1中B区域放大结构示意图。图3是清理机构沿A-A方向剖视结构示意图。图4是导轨与齿条结构示意图。图5是本技术实施例二结构示意图。图6是图5中第一导向轮与钢丝绳配合侧视图。图7是本技术实施例三结构示意图。图8是图7中涂油板与钢丝绳配合侧视图。附图标记说明:1箱体;101进绳孔;102出绳孔;2支板;3壳体;301上壳体;302下壳体;303刷毛;304紧固螺栓;4钢丝绳;5接油盒;6导向轮;601转动架;7筒体;8连接架;9活塞;10塞柱;11盖体;12弹簧;13竖板;14齿条;15导轨;16半齿齿轮;17电机;18电机座;19进油管;20第一单向阀;21油桶;22放置座;23出油管;24第二单向阀;25喷头;26涂油板;27喷油孔。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。实施例一如图1-4所示,本实施例提出了一种煤矿绞车钢丝绳涂油装置,包括箱体1,在箱体1两侧设有供钢丝绳4进出的进绳孔101和出绳孔102,进绳孔101和出绳孔102的中心线在同一水平线上,在箱体1内设有清理机构和涂油机构,其中:清理机构包括壳体3,壳体3底部连接有支板2,支板2固定连接在箱体1内壁上;壳体3内设有用于清理钢丝绳4表面的刷毛303,刷毛303沿壳体3内壁周向布置,刷毛303围绕形成一供钢丝绳4穿过的通腔。为了方便拆卸,壳体3由上壳体301、下壳体302两部分组成,上壳体301和下壳体302之间通过紧固螺栓304相连。通过设置清理机构,利用刷毛303可以清除掉钢丝绳4表面粘附的油泥,为后续的更好的涂油提供便利。涂油机构包括筒体7,筒体7上方连接有连接架8,连接架8固定连接在箱体1内壁上,筒体7内滑动连接有活塞9,活塞9连接有使该活塞9做往复运动的驱动装置。驱动装置包括齿条14,齿条14滑动连接在导轨15上,导轨15与箱体1内壁相连,齿条14下方啮合有半齿齿轮16,半齿齿轮16连接有电机17,电机17设置在电机座18上,电机座18固定连接在箱体1壁上;齿条14一端连接有竖板13,竖板13连接有塞柱10,塞柱10另一端与活塞9相连;在塞柱10上还套设有弹簧12,筒体7端部还连接有盖体11,塞柱10穿过该盖体11延伸至筒体7外侧,弹簧12一端固定连接在盖体11的表面,弹簧12另一端固定连接在塞柱10上。涂油机构还包括进油管19,进油管19一端与筒体7相连通,另一端连接有油桶21,油桶21放置在放置座22上,放置座22与箱体1内壁相连,在进油管19上设有使油桶21内润滑油单向流向筒体7的第一单向阀20。涂油机构还包括出油管23,出油管23一端与筒体7相连,出油管23另一端连接有两个喷头25,喷头25设置在钢丝绳4上方;出油管23上设有使润滑油由筒体7单向流本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿绞车钢丝绳涂油装置,包括箱体(1),所述箱体(1)两侧设有供钢丝绳(4)进出的进绳孔(101)和出绳孔(102);所述箱体(1)内设有清理机构和涂油机构,其特征在于,/n所述清理机构包括:/n壳体(3),所述壳体(3)连接在所述箱体(1)内壁上;所述壳体(3)内设有用于清理所述钢丝绳(4)表面的刷毛(303);/n所述涂油机构包括:/n与所述箱体(1)内壁相连的筒体(7),所述筒体(7)内设有活塞(9),所述活塞(9)连接有使该活塞(9)做往复运动的驱动装置;/n进油管(19),所述进油管(19)一端与所述筒体(7)相连,另一端连接有油桶(21),所述进油管(19)上设有使油桶(21)内润滑油单向流向所述筒体(7)的第一单向阀(20);/n出油管(23),所述出油管(23)一端与所述筒体(7)相连,所述出油管(23)另一端连接有至少一个喷头(25),所述喷头(25)设置在所述钢丝绳(4)上方;所述出油管(23)上设有使润滑油由所述筒体(7)单向流向所述喷头(25)的第二单向阀(24)。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤矿绞车钢丝绳涂油装置,包括箱体(1),所述箱体(1)两侧设有供钢丝绳(4)进出的进绳孔(101)和出绳孔(102);所述箱体(1)内设有清理机构和涂油机构,其特征在于,
所述清理机构包括:
壳体(3),所述壳体(3)连接在所述箱体(1)内壁上;所述壳体(3)内设有用于清理所述钢丝绳(4)表面的刷毛(303);
所述涂油机构包括:
与所述箱体(1)内壁相连的筒体(7),所述筒体(7)内设有活塞(9),所述活塞(9)连接有使该活塞(9)做往复运动的驱动装置;
进油管(19),所述进油管(19)一端与所述筒体(7)相连,另一端连接有油桶(21),所述进油管(19)上设有使油桶(21)内润滑油单向流向所述筒体(7)的第一单向阀(20);
出油管(23),所述出油管(23)一端与所述筒体(7)相连,所述出油管(23)另一端连接有至少一个喷头(25),所述喷头(25)设置在所述钢丝绳(4)上方;所述出油管(23)上设有使润滑油由所述筒体(7)单向流向所述喷头(25)的第二单向阀(24)。


2.根据权利要求1所述的一种煤矿绞车钢丝绳涂油装置,其特征在于,所述喷头(25)底部连接有内部具有空腔的涂油板(26),所述涂油板(26)上开设有若干喷油孔(27)。


3.根据权利要求2所述的一种煤矿绞车钢丝绳涂油装置,其特征在于,所述涂油板(26...

【专利技术属性】
技术研发人员:李勇王虹
申请(专利权)人:李勇
类型:新型
国别省市:山东;37

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