一种电磁感应内加热可抽屉式出渣的镁真空还原炉制造技术

本技术涉及镁金属冶炼工艺技术领域，尤其是一种电磁感应内加热可抽屉式出渣的镁真空还原炉，包括还原炉主体，其中，还原炉主体包括耐火保温砖层和设置于耐火保温砖层外的耐高温合金层，还原炉主体内开设有可抽真空且可充装被还原的镁铝球团原料的炉腔，炉腔内后侧壁上设有多个对镁铝球团原料进行加热的电磁加热棒，炉腔内设有可收集废渣且可与其分离的由耐高温合金材质制成的集渣抽屉，还原炉主体下侧设有驱动还原炉主体移动的传动机构，本技术对镁还原炉的内部采取内加热方式，比传统燃气等外加热方式节能50%以上，加热效率高，便于实现自动化清渣，改善传统镁生产车间的环境，在镁金属冶炼工艺技术领域有着广泛的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及镁金属冶炼工艺，尤其是一种电磁感应内加热可抽屉式出渣的镁真空还原炉。

技术介绍

1、在现代社会，金属镁由于其优异的性能和大的储存量，获得了非常广泛的应用。我国金属镁的生产，绝大多数使用的是一个意大利人专利技术的皮江法，也就是通过加热耐热钢制造的还原罐中的原料，再加上对还原罐的抽真空，在高达1200摄氏度的时候，使原料中的金属镁成为镁蒸气，然后凝结结晶在外面有冷却水的凝结室里，从而实现从矿石原料到金属镁的冶炼过程。皮江法炼镁包括白云石煅烧、粉磨与压球、真空热还原等过程，对于皮江法来说，其工艺流程和设备较简单、建厂投资少、生产规模灵活、成品镁的纯度高等特点，其炉体小、建造容易、技术难度小，并且可以直接利用资源丰富的白云石作为原料，所以在我国得到了快速的发展。

2、目前在使用皮江法对还原炉中的镁进行还原后，需要操作工人使用工具在还原炉内扒出废渣，在清渣的过程中，存在粉尘的飞扬，另外，镁渣和还原炉的热辐射也比较严重，这导致工人劳动环境较为恶劣，不符合环保理念，采用人工清渣无法实现自动化生产，此外，目前对还原炉中镁铝球团的加热方式多采用火焰加热本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电磁感应内加热可抽屉式出渣的镁真空还原炉，包括还原炉主体（1），其特征在于，所述还原炉主体（1）内部为可抽真空处理且其上端设有连接法兰（2），所述还原炉主体（1）内部开设有可抽真空且可充装被加热还原的镁铝球团原料的炉腔，所述还原炉主体（1）的炉腔内的后侧壁上均布排列有多根横插在镁铝球团原料之中且可对镁铝球团原料进行加热的电磁加热棒（3），每个所述电磁加热棒（3）位于还原炉主体（1）的炉腔内的部分均开设为加热段，每个所述电磁加热棒（3）的后端均贯穿还原炉主体（1），所述还原炉主体（1）的前侧设有集渣抽屉出口（4），所述还原炉主体（1）的炉腔内的下端设有耐高温合金板（5），所述还原炉...

【技术特征摘要】

1.一种电磁感应内加热可抽屉式出渣的镁真空还原炉，包括还原炉主体（1），其特征在于，所述还原炉主体（1）内部为可抽真空处理且其上端设有连接法兰（2），所述还原炉主体（1）内部开设有可抽真空且可充装被加热还原的镁铝球团原料的炉腔，所述还原炉主体（1）的炉腔内的后侧壁上均布排列有多根横插在镁铝球团原料之中且可对镁铝球团原料进行加热的电磁加热棒（3），每个所述电磁加热棒（3）位于还原炉主体（1）的炉腔内的部分均开设为加热段，每个所述电磁加热棒（3）的后端均贯穿还原炉主体（1），所述还原炉主体（1）的前侧设有集渣抽屉出口（4），所述还原炉主体（1）的炉腔内的下端设有耐高温合金板（5），所述还原炉主体（1）的炉腔内设有可收集废渣且可与其分离的由耐高温合金材质制成的集渣抽屉（6），所述集渣抽屉（6）的下侧设有多个滑动棒（7），所述滑动棒（7）可在耐高温合金板（5）的上端滑动，所述集渣抽屉（6）的前侧设有密封挡板（8），所述密封挡板（8）的后侧设有可对集渣抽屉出口（4）进行密封的密封环条（9），所述密封挡板（8）的前侧设有可将集渣抽屉（6）拉出集渣抽屉出口（4）的拉扣（10），所述还原炉主体（1）的下侧设有可驱动还原炉主体（1）左右移动的传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种电磁感应内加热可抽屉式出渣的镁真空还原炉，其特征在于，所述传动机构包括固定座（11）、丝杠（12）、驱动电机（13），所述还原炉主体（1）的下端的前后两侧分别设有固定座（11），所述固定座（11）内均螺纹连接有左右轴向的丝杠（12），两个所述丝杠（12）的左右...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，李长勇，
申请(专利权)人：李勇，
类型：新型
国别省市：