【技术实现步骤摘要】
本申请涉及工业硅冶炼生产，特别是涉及一种工业硅冶炼用矿热炉的隔热炉门。
技术介绍
1、工业硅冶炼用矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉，主要用于金属硅矿石的还原冶炼，是一种耗电量巨大的工业电炉，其电极插入炉料中进行埋弧操作，利用电弧的能量及电流通过炉料，以炉料中电阻产生能量来熔炼还原金属。工业硅冶炼用矿热炉主要组成部分有炉壳、炉门、电极、把持系统和除尘排烟系统。由于炉内温度非常高，大量的热辐射会长期持续作用于该炉门，导致炉门温度较高而容易变形扭曲。
2、针对炉门温度高而容易变形扭曲的问题，现有技术中通常采用水循环冷却的方式对炉门进行冷却降温，现有的炉门结构如图1所示，主要包括中空的炉门壳10和设置到炉门壳10内部的水道间隔板20，水道间隔板20将炉门壳10内部分隔为曲折且连通的水道30，在使用过程中，通过向水道30通入循环冷却水以冷却炉门。
3、但是，炉门壳10通常焊接而成，存在较多的焊缝，炉门壳10朝向炉内的一侧在大量热辐射长期持续作用下，炉门壳10朝向炉内一侧的焊缝薄弱处不可避免会被烧损而存在漏水的情况，通过焊缝泄漏出来的循环冷却水容易进入到炉内，导致循环冷却水通过焊缝泄漏到炉内，由于炉内高温，泄漏到炉内的循环冷却水在炉内高温情况下容易导致炉内出现闪爆的情况，闪爆的潜在风险极大，导致工业硅冶炼用矿热炉的设备安全及现场工作人员的人身安全存在较大的风险。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对现有技术中，采用水循环冷却的方式对炉门进行冷却降温，在大量热辐射长期持续作用
2、一种工业硅冶炼用矿热炉的隔热炉门，包括钢制基板、隔热板、多个连接件、石墨毡层和水冷盘管，所述水冷盘管设置于所述钢制基板的一侧，所述隔热板通过多个所述连接件设置于所述钢制基板背离所述水冷盘管的一侧，所述隔热板背离所述钢制基板的一侧设置有多个连接钩，所述隔热板背离所述钢制基板的一侧浇注设置有钢纤维高铝浇注料层，多个所述连接钩至少部分位于所述钢纤维高铝浇注料层中，所述钢纤维高铝浇注料层背离所述隔热板的一侧设置有所述石墨毡层。
3、优选地，上述一种工业硅冶炼用矿热炉的隔热炉门中，所述隔热板为石墨板或碳化硅板。
4、优选地，上述一种工业硅冶炼用矿热炉的隔热炉门中，所述连接件为石墨螺栓，所述隔热板开设有多个通孔，所述钢制基板背离所述水冷盘管的一侧开设有多个螺纹孔，所述连接件的一端穿过所述通孔与所述螺纹孔螺纹连接。
5、优选地，上述一种工业硅冶炼用矿热炉的隔热炉门中，所述隔热板背离所述钢制基板的一侧开设有多个连接孔，所述连接钩通过所述连接孔设置于所述隔热板背离所述钢制基板的一侧。
6、优选地，上述一种工业硅冶炼用矿热炉的隔热炉门中，所述钢制基板与所述隔热板之间填充有填充层，所述填充层为低温冷捣糊层或刚玉浇注料层。
7、优选地，上述一种工业硅冶炼用矿热炉的隔热炉门中，所述石墨毡层罩设于所述钢纤维高铝浇注料层背离所述隔热板的一侧，且所述石墨毡层的周缘覆盖于所述钢制基板的周侧，并通过固定件相连。
8、优选地，上述一种工业硅冶炼用矿热炉的隔热炉门中，所述固定件为石墨螺栓。
9、优选地，上述一种工业硅冶炼用矿热炉的隔热炉门中，所述水冷盘管背离所述钢制基板的一侧设置有防漏水涂层。
10、本申请采用的技术方案能够达到以下有益效果：
11、本申请实施例公开的一种工业硅冶炼用矿热炉的隔热炉门中，在钢制基板朝向矿热炉内部的一侧依次设置隔热板、钢纤维高铝浇注料层和石墨毡层，逐层隔绝热量，能够防止矿热炉内的热量传递至钢制基板，能够减少热量传递至钢制基板，从而能够使得钢制基板的温度较低，有效防止钢制基板因受热而发生变形扭曲，同时，在钢制基板背离矿热炉内部的一侧设置有水冷盘管，采用水冷盘管可有效降低钢制基板的温度，从而进一步防止钢制基板因受热而发生变形，进而防止能够有效防止隔热炉门因受热而发生变形扭曲。
12、在隔热板、钢纤维高铝浇注料层和石墨毡层逐层隔绝热量的情况下，能够避免炉内大量热量直接辐射水冷盘管，且在逐层隔绝热量的作用下，传递至钢制基板上的热量已较少，因此钢制基板及水冷盘管上的热量已较少，使得水冷盘管受到的热辐射较少，从而使得水冷盘管得到有效保护，避免水冷盘管在热量的直接辐射或大量热量的作用下不可避免地被烧损而存在漏水的情况，同时，水冷盘管由一体成型的管道盘绕而成，并不存在焊缝，还能够避免焊缝薄弱处容易被烧损而存在漏水的情况，综上能够防止因循环冷却水泄漏而导致循环冷却水进入到矿热炉内，从而有效避免炉内出现闪爆的情况，降低或杜绝炉内闪爆的潜在风险，降低设备及人身安全风险，进而保障工业硅冶炼用矿热炉的设备安全及现场工作人员的人身安全。
13、附图说明
14、图1为现有技术中的炉门的示意图；
15、图2为本申请实施例中公开的一种工业硅冶炼用矿热炉的隔热炉门的示意图；
16、图3为本申请实施例中公开的一种工业硅冶炼用矿热炉的隔热炉门的局部示意图。
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1.一种工业硅冶炼用矿热炉的隔热炉门，其特征在于，包括钢制基板（100）、隔热板（200）、多个连接件（300）、石墨毡层（400）和水冷盘管（500），所述水冷盘管（500）设置于所述钢制基板（100）的一侧，所述隔热板（200）通过多个所述连接件（300）设置于所述钢制基板（100）背离所述水冷盘管（500）的一侧，所述隔热板（200）背离所述钢制基板（100）的一侧设置有多个连接钩（210），所述隔热板（200）背离所述钢制基板（100）的一侧浇注设置有钢纤维高铝浇注料层（600），多个所述连接钩（210）至少部分位于所述钢纤维高铝浇注料层（600）中，所述钢纤维高铝浇注料层（600）背离所述隔热板（200）的一侧设置有所述石墨毡层（400）。
2.根据权利要求1所述的一种工业硅冶炼用矿热炉的隔热炉门，其特征在于，所述隔热板（200）为石墨板或碳化硅板。
3.根据权利要求1所述的一种工业硅冶炼用矿热炉的隔热炉门，其特征在于，所述连接件（300）为石墨螺栓，所述隔热板（200）开设有多个通孔，所述钢制基板（100）背离所述水冷盘管（500）的一侧开设有
4.根据权利要求1所述的一种工业硅冶炼用矿热炉的隔热炉门，其特征在于，所述隔热板（200）背离所述钢制基板（100）的一侧开设有多个连接孔，所述连接钩（210）通过所述连接孔设置于所述隔热板（200）背离所述钢制基板（100）的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种工业硅冶炼用矿热炉的隔热炉门，其特征在于，所述钢制基板（100）与所述隔热板（200）之间填充有填充层（700），所述填充层（700）为低温冷捣糊层或刚玉浇注料层。
6.根据权利要求1所述的一种工业硅冶炼用矿热炉的隔热炉门，其特征在于，所述石墨毡层（400）罩设于所述钢纤维高铝浇注料层（600）背离所述隔热板（200）的一侧，且所述石墨毡层（400）的周缘覆盖于所述钢制基板（100）的周侧，并通过固定件（800）相连。
7.根据权利要求6所述的一种工业硅冶炼用矿热炉的隔热炉门，其特征在于，所述固定件（800）为石墨螺栓。
8.根据权利要求1所述的一种工业硅冶炼用矿热炉的隔热炉门，其特征在于，所述水冷盘管（500）背离所述钢制基板（100）的一侧设置有防漏水涂层。
...【技术特征摘要】
1.一种工业硅冶炼用矿热炉的隔热炉门，其特征在于，包括钢制基板（100）、隔热板（200）、多个连接件（300）、石墨毡层（400）和水冷盘管（500），所述水冷盘管（500）设置于所述钢制基板（100）的一侧，所述隔热板（200）通过多个所述连接件（300）设置于所述钢制基板（100）背离所述水冷盘管（500）的一侧，所述隔热板（200）背离所述钢制基板（100）的一侧设置有多个连接钩（210），所述隔热板（200）背离所述钢制基板（100）的一侧浇注设置有钢纤维高铝浇注料层（600），多个所述连接钩（210）至少部分位于所述钢纤维高铝浇注料层（600）中，所述钢纤维高铝浇注料层（600）背离所述隔热板（200）的一侧设置有所述石墨毡层（400）。
2.根据权利要求1所述的一种工业硅冶炼用矿热炉的隔热炉门，其特征在于，所述隔热板（200）为石墨板或碳化硅板。
3.根据权利要求1所述的一种工业硅冶炼用矿热炉的隔热炉门，其特征在于，所述连接件（300）为石墨螺栓，所述隔热板（200）开设有多个通孔，所述钢制基板（100）背离所述水冷盘管（500）的一侧开设有多个螺纹孔，所述连接件（300）的一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：霍福科，王锋，罗丽丽，周迎春，华根节，
申请(专利权)人：内蒙古润阳悦达新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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