一种提高固碳效率的预热型煅烧炉制造技术

技术编号:41214103 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:36
本技术提供一种提高固碳效率的预热型煅烧炉,包括底座,所述底座的顶部对称设置有两组托轮,两组所述托轮的顶部共同安装有煅烧筒;本技术通过鼓风机不断将外界的新鲜空气吸入到第一管道,空气从第一管道进入到第一腔室内,并从各个导热管穿过进入到第二腔室内,然后从第二连接管道进入到进风管道,并从进风管道吹入到煅烧筒内,从而向煅烧筒内不断的补充空气以供燃烧,使得燃烧的更加充分,从而提高能源的利用,同时空气从导热管道内经过时,会被煅烧筒内的内高温气体加热,在从进风管道吹入煅烧筒内时,可以对从其上方落下的物料进行加热,达到预热物料的效果,从而进一步的提高能源的利用率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于煅烧炉,具体地说是一种提高固碳效率的预热型煅烧炉


技术介绍

1、煅烧炉,是一种对炭素原材料在高温下进行热处理,以改善原材料性能的热工设备、用于炼铁,回收稀有金属,催化剂生产,改善环境,生产特种化工品的设备。

2、目前常用的煅烧炉为主要有回转窑、罐式煅烧炉、回转床煅烧炉、电煅烧炉和焦炉,由于在进行燃烧的时候,需要借助空气中的氧气作为助燃剂,因此在煅烧炉运行的时候需要大量的空气补给,然而煅烧炉的燃烧大多处于一个相对较为密闭的空间里进行,很容易因为空气供给不足导致燃烧不充分,不仅影响煅烧炉内的温度,同时也会造成燃料的浪费。

3、综上,因此本技术提供了一种提高固碳效率的预热型煅烧炉,以解决上述问题。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本技术提供一种提高固碳效率的预热型煅烧炉,以解决现有技术中煅烧炉容易因为空气供给不足导致燃烧不充分,从而影响煅烧炉内的温度,同时也会造成燃料的浪费的问题。

2、一种提高固碳效率的预热型煅烧炉,包括底座,所述底座的顶部对称设置有两组托轮,两组所述托轮的顶部共同安装有煅烧筒,所述底座顶部在靠近所述煅烧筒两端的位置处分别通过支撑架安装有头部端盖和尾部端盖,且所述煅烧筒与所述头部端盖和尾部端盖之间均转动相连,所述头部端盖远离所述煅烧筒一侧的顶部设置有进料管,所述头部端盖在与所述进料管同一侧的底部还设置有进风管,所述尾部端盖的内部设置有出料槽,所述尾部端盖的内部在出料槽的两侧对称开设有第一腔室和第二腔室,所述尾部端盖的内部还均匀安装有多个导热管,且所述导热管的两端分别与所述第一腔室和第二腔室相连通。

3、进一步的,所述尾部端盖的两侧均分别设置有第一连接管道和第二连接管道,且所述第一连接管道和所述第二连接管道分别和所述第一腔室和所述第二腔室相连通。

4、进一步的,所述底座顶部的一侧固定安装有鼓风机,所述第一连接管道远离所述尾部端盖的一端与所述鼓风机的出风口相连通,所述第二连接管远离所述尾部端盖的一端与所述进风管相连通。

5、进一步的,所述煅烧筒的外侧表面设置有外齿环,所述底座的顶部在靠近所述煅烧筒的位置处安装有驱动机构,所述驱动机构的输出端连接有齿轮,且所述齿轮与所述外齿环之间啮合相连。

6、进一步的,所述煅烧筒的内壁上均匀设置有多个翻动板。

7、进一步的,所述尾部端盖的底部设置有出料口。

8、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

9、本技术通过鼓风机不断将外界的新鲜空气吸入到第一管道,空气从第一管道进入到第一腔室内,并从各个导热管穿过进入到第二腔室内,然后从第二连接管道进入到进风管道,并从进风管道吹入到煅烧筒内,从而向煅烧筒内不断的补充空气以供燃烧,使得燃烧的更加充分,从而提高能源的利用,同时空气从导热管道内经过时,会被煅烧筒内的内高温气体加热,在从进风管道吹入煅烧筒内时,可以对从其上方落下的物料进行加热,达到预热物料的效果,从而进一步的提高能源的利用率。

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【技术保护点】

1.一种提高固碳效率的预热型煅烧炉,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的顶部对称设置有两组托轮(2),两组所述托轮(2)的顶部共同安装有煅烧筒(3),所述底座(1)顶部在靠近所述煅烧筒(3)两端的位置处分别通过支撑架安装有头部端盖(4)和尾部端盖(5),且所述煅烧筒(3)与所述头部端盖(4)和尾部端盖(5)之间均转动相连,所述头部端盖(4)远离所述煅烧筒(3)一侧的顶部设置有进料管(6),所述头部端盖(4)在与所述进料管(6)同一侧的底部还设置有进风管(7),所述尾部端盖(5)的内部设置有出料槽(8),所述尾部端盖(5)的内部在出料槽(8)的两侧对称开设有第一腔室(9)和第二腔室(10),所述尾部端盖(5)的内部还均匀安装有多个导热管(11),且所述导热管(11)的两端分别与所述第一腔室(9)和第二腔室(10)相连通。

2.如权利要求1所述提高固碳效率的预热型煅烧炉,其特征在于:所述尾部端盖(5)的两侧均分别设置有第一连接管道(12)和第二连接管道(13),且所述第一连接管道(12)和所述第二连接管道(13)分别和所述第一腔室(9)和所述第二腔室(10)相连通

3.如权利要求2所述提高固碳效率的预热型煅烧炉,其特征在于:所述底座(1)顶部的一侧固定安装有鼓风机(14),所述第一连接管道(12)远离所述尾部端盖(5)的一端与所述鼓风机(14)的出风口相连通,所述第二连接管远离所述尾部端盖(5)的一端与所述进风管(7)相连通。

4.如权利要求1所述提高固碳效率的预热型煅烧炉,其特征在于:所述煅烧筒(3)的外侧表面设置有外齿环(15),所述底座(1)的顶部在靠近所述煅烧筒(3)的位置处安装有驱动机构(16),所述驱动机构(16)的输出端连接有齿轮(17),且所述齿轮(17)与所述外齿环(15)之间啮合相连。

5.如权利要求1所述提高固碳效率的预热型煅烧炉,其特征在于:所述煅烧筒(3)的内壁上均匀设置有多个翻动板(18)。

6.如权利要求1所述提高固碳效率的预热型煅烧炉,其特征在于:所述尾部端盖(5)的底部设置有出料口(19)。

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【技术特征摘要】

1.一种提高固碳效率的预热型煅烧炉,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的顶部对称设置有两组托轮(2),两组所述托轮(2)的顶部共同安装有煅烧筒(3),所述底座(1)顶部在靠近所述煅烧筒(3)两端的位置处分别通过支撑架安装有头部端盖(4)和尾部端盖(5),且所述煅烧筒(3)与所述头部端盖(4)和尾部端盖(5)之间均转动相连,所述头部端盖(4)远离所述煅烧筒(3)一侧的顶部设置有进料管(6),所述头部端盖(4)在与所述进料管(6)同一侧的底部还设置有进风管(7),所述尾部端盖(5)的内部设置有出料槽(8),所述尾部端盖(5)的内部在出料槽(8)的两侧对称开设有第一腔室(9)和第二腔室(10),所述尾部端盖(5)的内部还均匀安装有多个导热管(11),且所述导热管(11)的两端分别与所述第一腔室(9)和第二腔室(10)相连通。

2.如权利要求1所述提高固碳效率的预热型煅烧炉,其特征在于:所述尾部端盖(5)的两侧均分别设置有第一连接管道(12)和第二连接管道(13),且所述第一连接管道(...

【专利技术属性】
技术研发人员:周万里鲍玮章坚刘三春常健
申请(专利权)人:东珠生态环保股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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