旋转式中频炉制造技术

本申请涉及中频炉技术领域，尤其涉及一种旋转式中频炉；本申请提供了一种旋转式中频炉，包括用于进行基础承托操作的基座，基座的上方设置有用于放置金属块进行冶炼操作的炉体，炉体的一侧设置有用于进行烟气净化操作的净化塔，基座与炉体之间设置有能够驱动炉体进行往复摆动的驱动组件，炉体的底部还设置有用于承接熔液的接料组件；由于本申请的中频炉设计了能够驱动炉体进行往复摆动的驱动组件，因此使得炉体内部的金属块能够随同进行摆动运动而均匀受热，从而缩短了熔化时间，降低了能量损耗。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及中频炉，尤其涉及一种旋转式中频炉。

技术介绍

1、中频炉是一种将工频50hz交流电转变为中频（300hz以上至1000hz）的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。

2、现有技术中，中频炉多种体积较大、且整体较为笨重的炉体，因此，中频炉通常只能够固定的布置在生产车间进行使用，而且炉体在使用过程中，还无法进行转动，从而使得待熔化的金属块堆叠在一起，而无法进行均匀受热，从而使得距离加热部位较近的金属块会先受热并熔化，而距离加热部分较远的金属块则熔化速度较慢，为了使得炉体内部的金属块能够全部熔化，则需要耗费较多的时间和能量，以令距离加热不问较远的金属块也进行熔化，因此，不但降低了中频炉的熔炼效率，而且增加了中频炉的能耗，不符合节能环保的生产理念。

技术实现思路

1、本申请所要解决的问题是现有的中频炉在使用过程中由于无法转动，使得待熔化的金属块只能够堆叠在一起，从而使得金属块无法均匀受热，导致熔化时间长、能量损耗大的问题。

2、为解决上述技术问题，本申请提供了一种旋转式中频炉，包括用于进行基础承托操作的基座，基座的上方设置有用于放置金属块进行冶炼操作的炉体，炉体的一侧设置有用于进行烟气净化操作的净化塔，基座与炉体之间设置有能够驱动炉体进行往复摆动的驱动组件，炉体的底部还设置有用于承接熔液的接料组件。

3、由于本申请的中频炉设计了能够驱动炉体进行往复摆动的驱动组件，因此使得炉体内部的金属块能够随同进行摆动运动而均匀受热，从而缩短了熔化时间，降低了能量损耗，解决了现有技术的中频炉在使用过程中由于无法转动，使得待熔化的金属块只能够堆叠在一起，从而使得金属块无法均匀受热，导致熔化时间长、能量损耗大的问题。

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【技术保护点】

1.一种旋转式中频炉，包括用于进行基础承托操作的基座（2），其特征在于：基座（2）的上方设置有用于放置金属块进行冶炼操作的炉体（1），炉体（1）的一侧设置有用于进行烟气净化操作的净化塔（5），基座（2）与炉体（1）之间设置有能够驱动炉体（1）进行往复摆动的驱动组件（4），炉体（1）的底部还设置有用于承接熔液的接料组件（3）。

2.根据权利要求1所述的旋转式中频炉，其特征在于：驱动组件（4）包括电机（14）、托轮（11）、托架（12）和轴杆（13），托架（12）对称设置在基座（2）的上部，托架（12）的上部对称设置有用于对炉体（1）进行承托和驱动操作的托轮（11），托轮（11）固定布置在轴杆（13）上部，轴杆（13）与托架（12）之间通过轴承座相连接，基座（2）上部还设置有能够驱动轴杆（13）进行运转的电机（14）。

3.根据权利要求2所述的旋转式中频炉，其特征在于：托轮（11）和轴杆（13）的数量为四个，每两个为一组，具有电机（14）驱动的轴杆（13）与相邻的轴杆（13）之间通过链条、链轮相连接。

4.根据权利要求1所述的旋转式中频炉，其特征在于：接料组件（3）包括车体（16）和料斗（15），在炉体（1）的正下方设置有用于起基础支撑作用的车体（16），车体（16）的上部设置有用于承托熔液的料斗（15）。

5.根据权利要求4所述的旋转式中频炉，其特征在于：车体（16）的底部还设置有钢制滚轮（17）。

6.根据权利要求1所述的旋转式中频炉，其特征在于：炉体（1）的左端设置有可开合的填料口（7），填料口（7）的位置设置有可扣合连接的盖板（6）。

7.根据权利要求1所述的旋转式中频炉，其特征在于：炉体（1）的侧壁上开设有排液口（9）。

8.根据权利要求1所述的旋转式中频炉，其特征在于：炉体（1）的内部夹层设置有用于进行加热操作的加热元件。

9.根据权利要求2所述的旋转式中频炉，其特征在于：炉体（1）的两端对称设置有凸沿（8），托轮（11）的表面设置有凹槽（10），凸沿（8）与凹槽（10）之间相互契合。

10.根据权利要求1所述的旋转式中频炉，其特征在于：炉体（1）与净化塔（5）之间通过轴承相连接，轴承两侧设置有起密封作用的密封圈。

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【技术特征摘要】

1.一种旋转式中频炉，包括用于进行基础承托操作的基座（2），其特征在于：基座（2）的上方设置有用于放置金属块进行冶炼操作的炉体（1），炉体（1）的一侧设置有用于进行烟气净化操作的净化塔（5），基座（2）与炉体（1）之间设置有能够驱动炉体（1）进行往复摆动的驱动组件（4），炉体（1）的底部还设置有用于承接熔液的接料组件（3）。

2.根据权利要求1所述的旋转式中频炉，其特征在于：驱动组件（4）包括电机（14）、托轮（11）、托架（12）和轴杆（13），托架（12）对称设置在基座（2）的上部，托架（12）的上部对称设置有用于对炉体（1）进行承托和驱动操作的托轮（11），托轮（11）固定布置在轴杆（13）上部，轴杆（13）与托架（12）之间通过轴承座相连接，基座（2）上部还设置有能够驱动轴杆（13）进行运转的电机（14）。

3.根据权利要求2所述的旋转式中频炉，其特征在于：托轮（11）和轴杆（13）的数量为四个，每两个为一组，具有电机（14）驱动的轴杆（13）与相邻的轴杆（13）之间通过链条、链轮相连接。

4.根据权利要求1所述的旋转式中频...

【专利技术属性】
技术研发人员：安通，安俊波，张江林，安顿，
申请(专利权)人：鸡泽县隆安铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：