【技术实现步骤摘要】
本申请涉及熔炼炉，具体而言，涉及一种镁合金真空熔炼炉。
技术介绍
1、镁合金真空熔炼炉是一种用于生产高纯度、高品质镁合金的设备，主要通过真空状态下对镁合金进行熔融加工。与传统的熔融方式相比，镁合金真空熔炼炉具有杂质含量更低、纯度更高和金属组织更均匀，以镁为主要添加元素的铝合金，由于它抗蚀性好，又称防锈铝合金。因本身就是金属，其导热性能和强度尤为突出。
2、真空镁合金熔炼是镁合金生产过程中的常用步骤，但在现有技术中的真空熔炼炉不具有较好的出料结构，即使在通过循环冷却水降温后，其熔融金属仍具有较高温度，手动取料过程具有烫伤的危险，因此，设计一种镁合金真空熔炼炉来解决上述问题。
技术实现思路
1、本申请实施例的目的在于提供一种镁合金真空熔炼炉，其能够解决金属熔炼炉散热冷却的技术问题。
2、本申请实施例提供一种镁合金真空熔炼炉，包括炉体，所述炉体上方贴合有炉盖，所述炉盖上连通有进料管，所述炉体底部设置有出料管，所述炉体包括熔炼腔、冷热腔、加热组件、冷却组件以及散热组件；
3、所述加热组件位于所述冷热腔底部，且所述加热组件包裹在所述熔炼腔的外壁；
4、所述冷却组件位于所述冷热腔内，且所述冷却组件位于所述加热组件上方；
5、所述散热组件圆周设置在所述炉体的顶部。
6、进一步的，所述加热组件包括加热板以及控制器，所述加热板包裹在所述熔炼腔的外壁，所述控制器固定在所述炉体外侧壁。
7、进一步的，所述冷却组件包括水箱
8、进一步的，所述第一喷淋管、所述第二喷淋管均圆周设置有喷雾喷头。
9、进一步的，所述散热组件包括多个散热风扇，多个所述散热风扇固定设置在所述炉体顶部。
10、进一步的，所述冷热腔的底部倾斜设置。
11、进一步的，所述进料管、所述出料管均设置有流量控制阀。
12、本技术的有益效果：
13、本技术提供的镁合金真空熔炼炉，当镁金属经过加热组件加热熔炼完成后，通过散热风扇将冷热腔内的热气吹出，以及冷却组件的喷淋，能有效快速的对冷热腔进行降温，降低炉体的表面温度，避免对工作人员造成烫伤，以及降低对工作环境的温度。
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1.一种镁合金真空熔炼炉，包括炉体，所述炉体上方贴合有炉盖，所述炉盖上连通有进料管，所述炉体底部设置有出料管，其特征在于：所述炉体包括熔炼腔、冷热腔、加热组件、冷却组件以及散热组件；
2.根据权利要求1所述的一种镁合金真空熔炼炉，其特征在于，所述加热组件包括加热板以及控制器，所述加热板包裹在所述熔炼腔的外壁，所述控制器固定在所述炉体外侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种镁合金真空熔炼炉，其特征在于，所述冷却组件包括水箱、第一喷淋管、第二喷淋管以及水泵，所述第一喷淋管固定设置在所述冷热腔的顶部，所述第二喷淋管设置在所述冷热腔的中部，所述第一喷淋管、所述第二喷淋管均与所述水泵连接，所述水泵的另一端与所述水箱连通，所述水箱与所述冷热腔的底部连通。
4.根据权利要求3所述的一种镁合金真空熔炼炉，其特征在于，所述第一喷淋管、所述第二喷淋管均圆周设置有喷雾喷头。
5.根据权利要求1所述的一种镁合金真空熔炼炉，其特征在于，所述散热组件包括多个散热风扇，多个所述散热风扇固定设置在所述炉体顶部。
6.根据权利要求1所述的一种镁合金真空熔炼
7.根据权利要求1所述的一种镁合金真空熔炼炉，其特征在于，所述进料管、所述出料管均设置有流量控制阀。
...【技术特征摘要】
1.一种镁合金真空熔炼炉，包括炉体，所述炉体上方贴合有炉盖，所述炉盖上连通有进料管，所述炉体底部设置有出料管，其特征在于：所述炉体包括熔炼腔、冷热腔、加热组件、冷却组件以及散热组件；
2.根据权利要求1所述的一种镁合金真空熔炼炉，其特征在于，所述加热组件包括加热板以及控制器，所述加热板包裹在所述熔炼腔的外壁，所述控制器固定在所述炉体外侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种镁合金真空熔炼炉，其特征在于，所述冷却组件包括水箱、第一喷淋管、第二喷淋管以及水泵，所述第一喷淋管固定设置在所述冷热腔的顶部，所述第二喷淋管设置在所述冷热腔的中部，所述第一喷淋管、...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴建军，方占华，李保平，
申请(专利权)人：府谷县昊田煤电冶化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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