自动生产装置制造方法及图纸

本申请公开了一种自动生产装置，该自动生产装置包括装置本体、储料区、料理区和传送装配区；所述储料区设置于所述装置本体的一侧，用于储存至少两种主体食材；所述料理区设置于所述装置本体并位于所述储料区的一侧，用于对所述储料区的各主体食材进行料理，其中，所述料理包括加热、烹饪或煎烤；所述传送装配区设置于所述装置本体并位于所述料理区远离所述储料区的一侧，用于对料理后的各主体食材进行层叠装配及传送。本申请将该装置布局成三个不同的区域，有利于模块式管理，使得各区域彼此不会干涉，对于布局及结构紧凑性非常有帮助；其空间占用率也小。

Automatic production device

【技术实现步骤摘要】
自动生产装置
本申请涉及食物自动生产
，具体涉及一种自动产生装置。
技术介绍
随着快速消费时代的步伐愈加紧凑地进入到日常生活，夹芯食品(如汉堡、三明治)扮演着越来越重要的角色。如何升级创新夹芯食品制作工艺、提高生产节拍、稳定生产质量等等，已经成为众多餐饮管理机构共同关注的问题，更有甚者，意图通过把握“智能制造”、“工业4.0”的时代契机，对当前夹芯食品制作生产工艺进行一番前所未有的革新。目前愈来愈多的快餐品牌逐步实现了面包胚、肉饼等夹芯食品半成品的自动化流水线生产。但是，大多数店面夹芯食品的制作过程如烘烤、煎炸、酱汁及蔬菜等的添加，依然是人工作业为主。除了居高不下的人力成本外，汉堡手工线生产依然存在着不少其它问题。其一，跟随人力成本的背后，必然是运营成本，如店面铺垫、水电供应等，影响整体经济效益；其二，即便在生产工艺路线完全确定的前提，夹芯食品品质也难以做到均一化、标准化，人工参与的同时也带来了品质不稳定的风险。现有技术中，也有进行自动制作夹芯食品的生产线，但是这种生产线的设备整体布局较为凌乱，不适合整体化、模块化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动生产装置，其特征在于，包括：/n装置本体；/n储料区，所述储料区设置于所述装置本体的一侧，用于储存至少两种主体食材；/n料理区，所述料理区设置于所述装置本体并位于所述储料区的一侧，用于对所述储料区的各主体食材进行料理；/n传送装配区，所述传送装配区设置于所述装置本体并位于所述料理区远离所述储料区的一侧，用于对料理后的各主体食材进行层叠装配及传送。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动生产装置，其特征在于，包括：
装置本体；
储料区，所述储料区设置于所述装置本体的一侧，用于储存至少两种主体食材；
料理区，所述料理区设置于所述装置本体并位于所述储料区的一侧，用于对所述储料区的各主体食材进行料理；
传送装配区，所述传送装配区设置于所述装置本体并位于所述料理区远离所述储料区的一侧，用于对料理后的各主体食材进行层叠装配及传送。


2.根据权利要求1所述的自动生产装置，其特征在于，所述料理包括接触加热、气流传热中的一种。


3.根据权利要求1所述的自动生产装置，其特征在于，所述自动生产装置还包括食材上料机构，所述食材上料机构设置于所述装置本体，用于将所述储料区内储存的各主体食材搬运至所述料理区，和/或，用于将所述料理区内已完成料理的各主体食材搬运至所述传送装配区。


4.根据权利要求3所述的自动生产装置，其特征在于，所述食材上料机构的驱动结构为直线模组。


5.根据权利要求1～4任一项所述的自动生产装置，其特征在于，沿所述传送装配区内的传送方向设置有至少两个储料区和至少两个料理区，每一个所述储料区与一个所述料理区对应设置。


6.根据权利要求5所述的自动生产装置，其特征在于，每个所述储料区设置有至少一个储料腔，所述储料腔用于存放主体食材。


7.根据权利要求6所述的自动生产装置，其特征在于，所述自动生产装置还包括盖合于储料腔的取放口的启闭盖，所述启闭盖在受控后能自动开启、关闭储料腔的取放口。


8.根据权利要求1～4任一项所述的自动生产装置，其特征在于，所述自动生产装置还包括传送机构，所述传送机构设置于所述传送装配区，用于传送经料理后的主体食材。


9.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国强，邱咪，闫维新，戴相录，陈昊，曾勇，刘甫壮，
申请(专利权)人：广东智源机器人科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44