一种预制混凝土叠合板用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制混凝土叠合板用模具，涉及混凝土预制构件模具技术领域，其包括底板、连接在底板上部的四个侧模板，侧模板上开设有放置预埋于叠合板内的外漏钢筋的放置槽，侧模板上设置有用于封堵放置槽的封堵组件，封堵组件包括插接在放置槽内部处的封堵块、开设在封堵块底部处的凹槽、连接在侧模板上端面处的固定板、开设在固定板侧壁处的竖孔、固定连接在封堵块侧壁处的滑动块、固定连接在滑动块靠近固定板一侧且插接在竖孔内部的滑动杆、连接在滑动杆远离滑动块一端处的限位板，竖孔的开设长度大于封堵块的高度。本实用新型专利技术具有方便工作人员将封堵块插入到放置槽内部，使用过程较为简单的效果。

A mould for precast concrete laminated plate

【技术实现步骤摘要】
一种预制混凝土叠合板用模具
本技术涉及混凝土预制构件模具
，尤其是涉及一种预制混凝土叠合板用模具。
技术介绍
目前，随着现代工业技术的发展，建造房屋也可以像机器生产一样成批成套地制造，即将预制好的构件运到工地上装配成建筑，这种建筑称为装配式建筑。装配式钢筋混凝土结构是我国建筑结构发展的重要方向之一，它有利于我国建筑工业化的发展，提高生产效率节约能源，发展绿色环保建筑，并且有利于提高和保证建筑工程质量。装配式结构可以连续地按顺序完成工程的多个或全部工序，从而减少进场的工程机械种类和数量，消除工序衔接的停闲时间，实现立体交叉作业，减少施工人员，从而提高工效、降低物料消耗、减少环境污染，为绿色施工提供保障。另外，装配式结构在较大程度上减少建筑垃圾(约占城市垃圾总量的30％-40％)，如废钢筋、废铁丝、废竹木材、废弃混凝土等，有利于促进建筑业与信息化工业化深度融合、培育新产业新动能、推动化解过剩产能。现有的，公告号为CN209207732U的中国技术专利公开了一种预制混凝土叠合板模具，包括底模板，所述底模板的上表面设置有四个侧模板，所述底模板和四个所述侧模板围合成用于浇筑预制混凝土叠合板的膜腔，所述侧模板上开设有放置预埋于叠合板内的外漏钢筋的预留槽，所述外漏钢筋搭设于所述预留槽的槽底，所述侧模板上设置有用于封堵预留槽的堵浆组件；所述堵浆组件包括插板、开设在侧模板上与插板相适配的插槽、开设在插板底部处的n形槽。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当需要将插板放入到插槽内部后，需要将插板与插槽精确对准然后才可将插板插入插槽内部，使用过程较为复杂。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种预制混凝土叠合板用模具，方便工作人员将封堵块插入到放置槽内部，使用过程较为简单。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种预制混凝土叠合板用模具，包括底板、连接在底板上部的四个侧模板，所述侧模板上开设有放置预埋于叠合板内的外漏钢筋的放置槽，所述侧模板上设置有用于封堵放置槽的封堵组件，所述封堵组件包括插接在放置槽内部处的封堵块、开设在封堵块底部处的凹槽、连接在侧模板上端面处的固定板、开设在固定板侧壁处的竖孔、固定连接在封堵块侧壁处的滑动块、固定连接在滑动块靠近固定板一侧且插接在竖孔内部的滑动杆、连接在滑动杆远离滑动块一端处的限位板，所述竖孔的开设长度大于封堵块的高度。通过采用上述技术方案，使用时，将封堵块向上滑动，使封堵块沿放置槽滑动的同时，封堵块侧壁处的滑动块带动滑动杆沿固定板上的竖孔进行滑动，当滑动杆位于竖孔的顶部时，对封堵块进行转动，使封堵块上的滑动杆进行转动，从而使封堵块位于固定板背离放置槽的一侧处；然后将外漏钢筋均放置在两个平行的侧模板之间，将封堵块放入到放置槽内部，然后将混凝土浇筑在侧模板之间即可；竖孔的长度大于封堵块的高度，使封堵块能从放置槽内完整的脱离；方便工作人员将封堵块插入到放置槽内部，使用过程较为简单。本技术进一步设置为，所述侧模板上端面沿放置槽的开设方向对称设置有导向板，所述导向板自与侧模板的连接处向远离封堵块的一侧倾斜。通过采用上述技术方案，封堵块在向下滑动时，沿导向块的斜面进入到放置槽内部，进一步增加封堵块进入放置槽内部的精准性。本技术进一步设置为，所述固定板背离相邻封堵块的一侧处连接有承接板，所述承接板的上端面距固定板的上端面为间隔设置。通过采用上述技术方案，将封堵块从放置槽内部向上拉出，此时滑动杆沿竖孔滑动，封堵块滑动至竖杆的顶部处，将封堵块沿竖杆的端部进行转动，使封堵块位于承接板上部。本技术进一步设置为，所述封堵块的两侧均连接有抵接板，所述抵接板的竖直两侧均延伸至侧模板的侧壁处。通过采用上述技术方案，设置抵接板，减小混凝土从封堵块与放置槽之间的间隙流出，同时又使得封堵块与侧模板之间连接较好。本技术进一步设置为，所述侧模板自与底板的连接处向靠近底板的中心处倾斜。通过采用上述技术方案，侧模板倾斜设置，侧模板内部所成型的模板的边角处便形成有斜面，便于后续将成型的叠合板与所需安装处进行浇筑。本技术进一步设置为，所述封堵块的上端面处均连接有拉环。通过采用上述技术方案，设置拉环，方便人手对封堵块进行移动。本技术进一步设置为，所述侧模板均通过连接组件连接在底板上部。通过采用上述技术方案，侧模板与底板可拆连接，将侧模板进行拆卸即可使将成型后的叠合板从侧模板的内部处取出。本技术进一步设置为，所述连接组件包括连接在侧模板远离底板中心处的横板、放置在底板上部且端部延伸至横板上部处的固定框、竖直穿过固定框的中心处连接在底板上部处的转轴、竖直穿过固定框螺纹连接在横板内部处的螺栓，所述固定框的底部处对应横板处开设有方形槽，所述方形槽与横板的侧壁处为间隔设置。通过采用上述技术方案，当需要将固定框进行拆卸时，将叠合板从侧模板内部取出时，将螺栓取出，然后将固定框进行转动，即可将横板向固定框的一侧移动，此时横板便从方形槽内部脱离。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、封堵块上安装的滑动杆沿固定板进行滑动，即可使封堵块沿固定板进行滑动，便使封堵块较为顺滑的进入到放置槽内部处；2、设置导向板，使封堵块更加精准的进入到放置槽内部；3、设置承接板，方便对封堵块进行承接。附图说明图1是实施例的整体结构示意图；图2是图1中A部分的放大示意图；图3是实施例用于表示滑动杆与限位板之间的连接关系的结构示意图。附图标记：1、底板；11、侧模板；111、导向板；12、放置槽；2、连接组件；21、横板；22、固定框；23、转轴；24、螺栓；25、方形槽；26、支撑板；3、封堵组件；31、封堵块；311、拉环；312、凹槽；313、抵接板；32、固定板；321、承接板；33、竖孔；34、滑动块；35、滑动杆；351、限位板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1-2，为本技术公开的一种预制混凝土叠合板用模具，包括底板1、连接在底板1上端面处的侧模板11、侧模板11上开设有用于放置预埋与叠合板内的外露钢筋的放置槽12，侧模板11均通过连接组件2连接在底板1上部，侧模板11上设置有多个用于封堵放置槽12的封堵组件3。参照图1-2,连接组件2包括横板21、固定框22、转轴23、螺栓24。横板21均焊接连接在侧模板11远离底板1中心处的一侧处，横板21的底部与底座的上端面平齐；固定框22均设置在底板1上部，每个侧模板11的外侧壁处均设置有三个固定框22，固定框22呈倒置放置在底板1上部，固定框22靠近侧模板11的底部处均开设有方形槽25，横板21均放置在方形槽25的底部处，横板21靠近固定框22的侧壁与方形槽25的侧壁为间隔设置；转轴23竖直穿过固定框22的中心处连接在底部上，固定框22宽度的侧壁与侧模板11的侧壁平行。当需要将固定框22进行拆卸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制混凝土叠合板用模具，包括底板(1)、连接在底板(1)上部的四个侧模板(11)，所述侧模板(11)上开设有放置预埋于叠合板内的外漏钢筋的放置槽(12)，其特征在于：所述侧模板(11)上设置有用于封堵放置槽(12)的封堵组件(3)，所述封堵组件(3)包括插接在放置槽(12)内部处的封堵块(31)、开设在封堵块(31)底部处的凹槽(312)、连接在侧模板(11)上端面处的固定板(32)、开设在固定板(32)侧壁处的竖孔(33)、固定连接在封堵块(31)侧壁处的滑动块(34)、固定连接在滑动块(34)靠近固定板(32)一侧且插接在竖孔(33)内部的滑动杆(35)、连接在滑动杆(35)远离滑动块(34)一端处的限位板(351)，所述竖孔(33)的开设长度大于封堵块(31)的高度。/n

【技术特征摘要】
1.一种预制混凝土叠合板用模具，包括底板(1)、连接在底板(1)上部的四个侧模板(11)，所述侧模板(11)上开设有放置预埋于叠合板内的外漏钢筋的放置槽(12)，其特征在于：所述侧模板(11)上设置有用于封堵放置槽(12)的封堵组件(3)，所述封堵组件(3)包括插接在放置槽(12)内部处的封堵块(31)、开设在封堵块(31)底部处的凹槽(312)、连接在侧模板(11)上端面处的固定板(32)、开设在固定板(32)侧壁处的竖孔(33)、固定连接在封堵块(31)侧壁处的滑动块(34)、固定连接在滑动块(34)靠近固定板(32)一侧且插接在竖孔(33)内部的滑动杆(35)、连接在滑动杆(35)远离滑动块(34)一端处的限位板(351)，所述竖孔(33)的开设长度大于封堵块(31)的高度。


2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土叠合板用模具，其特征在于：所述侧模板(11)上端面沿放置槽(12)的开设方向对称设置有导向板(111)，所述导向板(111)自与侧模板(11)的连接处向远离封堵块(31)的一侧倾斜。


3.根据权利要求1所述的一种预制混凝土叠合板用模具，其特征在于：所述固定板(32)背离相邻封堵块(31)的一侧处连接有承接板(321)，所述承接板(321)的上端面距固定板(32)的上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：于成博，
申请(专利权)人：浙江三杰建筑产业化有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33