一种装配式建筑结构板体制作模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式建筑结构板体制作模具，用于浇筑装配式建筑的结构板体的组合式结构，包括多条组合形成环状包围结构的槽钢条，所述环状包围结构的一侧开口密封连接有底板，并向环状包围结构中注浆进行浇筑；所述槽钢条上还设有用于安装填充物的安装座，所述填充物设置在所述环状包围结构内并在注浆后在结构板体靠近侧壁位置占位形成带有通孔的空腔结构。本实用新型专利技术结构简单，通过多个拼接的槽钢条固定连接构成，可根据实际需要生产的结构板体尺寸进行灵活调整，从而适应不同的结构板体制作。

A kind of mould for making prefabricated building structural plate

【技术实现步骤摘要】
一种装配式建筑结构板体制作模具
本技术属于装配式建筑
，具体涉及一种装配式建筑结构板体制作模具。
技术介绍
由预制部品部件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑。按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型。由预制的大型内外结构板体、楼板和屋面板等板材装配而成，又称大板建筑。板材建筑可以减轻结构重量，提高劳动生产率，扩大建筑的使用面积和防震能力。板材建筑的内结构板体多为钢筋混凝土的实心板或空心板；外结构板体多为带有保温层的钢筋混凝土复合板，也可用轻骨料混凝土、泡沫混凝土或大孔混凝土等制成带有外饰面的结构板体。建筑内的设备常采用集中的室内管道配件或盒式卫生间等，以提高装配化的程度。大板建筑的关键问题是节点设计。在结构上应保证构件连接的整体性(板材之间的连接方法主要有焊接、螺栓连接和后浇混凝土整体连接)。在防水构造上要妥善解决外结构板体接缝的防水，以及楼缝、角部的热工处理等问题。大板建筑的主要缺点是对建筑物造型和布局有较大的制约性；小开间横向承重的大板建筑内部分隔缺少灵活性(纵墙式、内柱式和大跨度楼板式的内部可灵活分隔)。现在装配式板材建筑预先是在固定厂房内对板材进行制造，然后直接运输至安装现场进行连接。而板材分为木质、钢筋混凝土和复合板材等类型，小型装配式建筑物可采用轻质的木材或复合板材，但中大型的固定式建筑物则多采用钢筋混凝土。而钢筋混凝土的板材通常会采用模具进行浇筑，将配好的钢筋编制结构放入模具中，然后灌浆脱模养护后成型。但现有的模具通常为非标结构，则容易导致结构不稳定，且针对特殊的板材无法提供较好的功能性。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的问题，本技术提供一种专用于预制装配式板材的制作模具。本技术所采用的技术方案为：一种装配式建筑结构板体制作模具，用于浇筑装配式建筑的结构板体的组合式结构，包括多条组合形成环状包围结构的槽钢条，所述环状包围结构的一侧开口密封连接有底板，并向环状包围结构中注浆进行浇筑；所述槽钢条上还设有用于安装填充物的安装座，所述填充物设置在所述环状包围结构内并在注浆后在结构板体靠近侧壁位置占位形成带有通孔的空腔结构。所述的结构板体包括墙面板和楼层板，均可用本技术的模具进行加工浇筑。本技术是一种组合式的模具，由多根条状的槽钢组成，所述槽钢一般采用相同的宽度和槽尺寸，仅是长度有所区别。针对不同的混凝土结构板体结构，可实际采用不同尺寸的槽钢条，一般为矩形的结构板体结构，采用四根槽钢条拼接形成主要的环状包围结构，并在底部设有的底板形成半开放式的容腔结构，从一侧注浆后抹平保养后形成结构板体。所述的结构板体包括墙面板和楼层板，均可用本技术的模具进行加工浇筑。而所述的环状包围结构是同处在同一水平面上的多根槽钢条拼接形成的环状结构，其中每根槽钢条之间的间隙内设有胶带，从而达到较好的密封效果。当所有槽钢条连接好后，在其一侧覆盖上底板，并同样用螺栓进行连接，而底板与槽钢条所接触的表面之间同样设有胶带或透气防水膜，避免漏浆。本技术的模具所制造的结构板体结构靠近侧边的位置均设有沉槽，而沉槽内还设有连通外部的通孔。也就是说，两块结构板体连接时，只需在一侧结构板体的沉槽内插设螺杆，而所述螺杆从通孔中穿过并穿入另一块结构板体的通孔内，且端部穿入该通孔对应的沉槽内再用螺母进行固定，使得相邻两块结构板体之间形成固定连接状态。而为了制作该结构板体结构，本技术在槽钢条上设置有多个安装座，用于固定填充物，而所述的填充物设置在槽钢条内侧，当浇筑混凝土时所述填充物能够占位。当脱模时将填充物取出后，则该位置形成一个空腔。所述的填充物可根据实际需求调整形状大小，而填充物表面设有涂层，或者在使用时在填充物表面涂覆脱模剂，便于脱模。进一步的，所述填充物上设有与安装座连接的连接杆，所述连接杆在注浆后占位形成与空腔连通的通孔。连接杆一般为圆柱状且表面光滑的杆状结构，而连接杆与所述的安装座为可拆卸连接，可通过螺栓进行固定，或者通过过盈配合卡接。而所述的填充块同样与所述连接杆可拆卸连接，在安装时先将连接杆与填充物连接，然后再将连接杆从内侧插入对应的安装座上进行固定。进一步的，所述安装座为设置在所述槽钢条上的安装孔，所述安装孔内设有用于限制所述连接杆沿其轴线方向偏转的A卡齿。这里对安装座的具体结构进行限定，为了降低制造成本，直接在槽钢条上开设有垂直于端面的孔，一般设置在槽钢条的槽内底面上。而槽钢条的槽内底面具有一定的厚度，当插入连接杆后能够限制连接杆仅能沿连接杆轴线移动或转动。同时为了避免安装的填充物在注浆时旋转影响成型效果，则在连接杆与槽钢条的连接位置处设有限位结构—A卡齿。所述的A卡齿是一种单个或多个设置在安装孔上的齿结构，但形成该结构的方式是在打好的安装上向外切割形成的单齿或多齿结构。而连接杆的外径与安装孔原本的内径相同，在连接杆上设有与A卡齿所匹配的阻挡机构。当从内侧向安装孔插入连接杆时，插入到末端所述A卡齿抵住阻挡机构，此时阻挡机构与A卡齿咬合则限制连接杆无法绕其轴线转动。而通常连接杆外部可通过螺栓固定拉紧，或者通过过盈配合实现拉紧效果，从而对填充物进行定位，以便在结构板体对应位置预留好空腔。进一步的，所述安装座为设置在槽钢条的槽内的固定板，所述固定板上设有A固定孔，在所述槽钢条上还开设有与所述A固定孔的轴线共线的B固定孔，所述连接杆同时穿过A固定孔和B固定孔进行固定。一般情况下，槽钢条结构的板材厚度较薄，即使在其内壁上开孔，所述连接杆插入后无法有效的防止其产生摆动，为了节省成本同时起到较好的固定效果，除了上述的加厚对应位置的钢材厚度，还可以直接在对应位置单独设置一个钢板，也就是固定板结构，通过两个轴线共线的孔进行定位，从而提高稳定性。进一步的，所述B固定孔靠近所述环状包围结构内侧向内凹陷形成用于限制所述连接杆沿其轴线方向偏转的B卡齿。同样的，所述B卡齿与上述方案中的A卡齿结构相近，而在连接杆上设有与B卡齿对应的阻挡结构。进一步的，所述结构板体为矩形板结构，所述槽钢条包括形成长边的长边槽钢和形成短边的短边槽钢，所述短边槽钢与长边槽钢通过螺栓固定连接。短边槽钢是通槽结构，其较大面(也就是槽底面)的外侧表面作为环状包围结构的内部成型表面，而较大面的内侧表面的两端均设有通孔。而长边槽钢为长条的沉槽结构，两边设有较小的固定面，所述固定面上同样预留有通孔。安装时将短边槽钢与长边槽钢垂直连接并使两侧的通孔对其，从而插入螺栓进行连接固定。进一步的，所述其中一个短边槽钢和一个长边槽钢的内侧均向内凹陷形成燕尾槽，另一个短边槽钢和另一个长边槽钢的内侧向外突出形成燕尾凸条；所述短边槽钢的燕尾槽和燕尾凸条形状相适应；所述长边槽钢的燕尾槽和燕尾凸条形状相适应。所述的燕尾凸条和燕尾槽结构，是直接在槽钢条上冲压形成的外凸和内凹构成的一体式结构，当向环状包围结构中浇筑混凝土后使得成型的结构板体四个较小面积的侧面形成相互卡接配合的凹凸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式建筑结构板体制作模具，用于浇筑装配式建筑的结构板体的组合式结构，其特征在于：包括多条组合形成环状包围结构的槽钢条，所述环状包围结构的一侧开口密封连接有底板(1)，并向环状包围结构中注浆进行浇筑；/n所述槽钢条上还设有用于安装填充物(2)的安装座，所述填充物(2)设置在所述环状包围结构内并在注浆后在结构板体靠近侧壁位置占位形成带有通孔的空腔结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑结构板体制作模具，用于浇筑装配式建筑的结构板体的组合式结构，其特征在于：包括多条组合形成环状包围结构的槽钢条，所述环状包围结构的一侧开口密封连接有底板(1)，并向环状包围结构中注浆进行浇筑；
所述槽钢条上还设有用于安装填充物(2)的安装座，所述填充物(2)设置在所述环状包围结构内并在注浆后在结构板体靠近侧壁位置占位形成带有通孔的空腔结构。


2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑结构板体制作模具，其特征在于：所述填充物(2)上设有与安装座连接的连接杆(3)，所述连接杆(3)在注浆后占位形成与空腔连通的通孔。


3.根据权利要求2所述的一种装配式建筑结构板体制作模具，其特征在于：所述安装座为设置在所述槽钢条上的安装孔(4)，所述安装孔(4)内设有用于限制所述连接杆(3)沿其轴线方向偏转的A卡齿(41)。


4.根据权利要求2所述的一种装配式建筑结构板体制作模具，其特征在于：所述安装座为设置在槽钢条的槽内的固定板(31)，所述固定板(31)上设有A固定孔(32)，在所述槽钢条上还开设有与所述A固定孔(32)的轴线共线的B固定孔(33)，所述连接杆(3)同时穿过A固定孔(32)和B固定孔(33)进行固定。


5.根据权利要求4所述的一种装配式建筑结构板体制作模具，其特征在于：所述B固定孔(33)靠近所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐明君，
申请(专利权)人：四川长豪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51