一种数控机床位移装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及数控机床附属装置的技术领域，特别是涉及一种数控机床位移装置，包括数控机床本体和工作台，工作台左侧壁与数控机床本体右侧壁下半区域连接；还包括前固定板、后固定板、安装板、左滑杆、右滑杆、左支板、右支板、电机、转轴、齿轮、固定轴、连接板、滑板和控制装置，本实用新型专利技术的一种数控机床位移装置，可不需工作人员手动移动待加工工件，提高工作效率，同时提高待加工工件精准度，提高产品质量。

A kind of displacement device of CNC machine tool

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床位移装置
本技术涉及数控机床附属装置的
，特别是涉及一种数控机床位移装置。
技术介绍
众所周知，数控机床位移装置是一种用于移动待加工工件，以便于固定在数控机床上的加工头对加工工件进行加工的装置，其在数控机床的领域中得到了广泛的使用；现有的数控机床位移装置包括数控机床本体和工作台，工作台左侧壁与数控机床本体右侧壁下半区域连接；现有的数控机床位移装置使用时，将待加工工件放置于工作台上，打开数控机床本体，工作人员自前向后推动待加工工件，使得待加工工件在工作台上向后滑动，数控机床本体对待加工工件进行加工即可；现有的数控机床位移装置使用中发现，需要工作人员手动移动待加工工件的位置，工作效率低下，同时人为因素易导致待加工工件的精准度降低，降低产品质量。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可不需工作人员手动移动待加工工件，提高工作效率，同时提高待加工工件精准度，提高产品质量的数控机床位移装置。本技术的一种数控机床位移装置，包括数控机床本体和工作台，工作台左侧壁与数控机床本体右侧壁下半区域连接；还包括前固定板、后固定板、安装板、左滑杆、右滑杆、左支板、右支板、电机、转轴、齿轮、固定轴、连接板、滑板和控制装置，所述前固定板底端和后固定板底端分别与工作台顶面前半区域和后半区域连接，所述安装板左半区域和右半区域前后方向分别设置有第一圆孔和第二圆孔，所述左滑杆后端和右滑杆后端分别穿过第一圆孔和第二圆孔，所述左滑杆前端和右滑杆前端分别与前固定板后面左半区域和右半区域连接，左滑杆后端和右滑杆后端分别与后固定板前面左半区域和右半区域连接，所述左支板前端和右支板前端分别与前固定板后面左下侧和右下侧连接，所述电机左端与右支可拆卸安装在右支板右侧壁后半区域，所述转轴右端穿过右支板后半区域与电机左端输出端连接，所述转轴左端与齿轮右侧壁中央区域连接，齿轮为带有轮齿的齿轮，所述固定轴右端与齿轮左侧壁中央区域连接，固定轴左端与左支板右侧壁后半区域可转动连接，所述前固定板下半区域和后固定板下半区域前后方向分别设置有第一矩形孔和第二矩形孔，所述滑板后端穿过第一矩形孔和第二矩形孔，滑板底面设置有与齿轮对应的多组第一矩形凹槽，所述齿轮与多组第一矩形凹槽完全啮合，所述连接板顶端和底端分别与安装板底面中央区域和滑板顶面中央区域连接，所述控制装置安装在数控机床本体前面左半区域，电机与控制装置电连接。本技术的一种数控机床位移装置，还包括左挂板、右挂板、多组左刷毛和多组右刷毛，所述左挂板前面和右挂板前面分别与安装板后面上半区域左侧和右侧连接，所述多组左刷毛顶端和多组右刷毛顶端分别与左挂板底面和右挂板底面连接，所述多组左刷毛底端和多组右刷毛底端分别与左滑杆顶面和右滑杆顶面接触。本技术的一种数控机床位移装置，还包括前挡板和后挡板，所述滑板前端和后端分别与前挡板后面和后挡板前面连接。本技术的一种数控机床位移装置，还包括前限位板和后限位板，所述滑板顶面设置有第二矩形凹槽，所述前限位板底端和后限位板顶端分别与第一矩形孔内顶壁中央区域和第二矩形孔内顶壁中央区域连接，前限位板底端和后限位板底端均插入第二矩形凹槽内部。本技术的一种数控机床位移装置，还包括前滚轴、后滚轴、前钢球和后钢球，左限位板底面和右限位板底面分别设置有第三矩形凹槽和第四矩形凹槽，前滚轴左端和后滚轴左端分别穿过前钢球圆心和后钢球圆心，前滚轴左端和右端分别与第三矩形凹槽内左壁和内右壁连接，后滚轴左端和右端分别与第四矩形凹槽内左壁和内右壁连接，前钢球底端和后钢球底端均与滑板顶面接触。本技术的一种数控机床位移装置，所述左滑杆和右滑杆材质均为不锈钢。本技术的一种数控机床位移装置，所述多组左刷毛和多组右刷毛材质均为尼龙。本技术的一种数控机床位移装置，还包括前橡胶垫和后橡胶垫，所述前橡胶垫前面和后橡胶垫后面分别与前挡板后面和后挡板前面连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：将待加工的工件可拆卸安装在安装板上，打开数控机床本体，电机与控制装置电连接，控制装置可控制电机的转速、转向和工作时间，通过控制装置控制电机的转速和工作时间，当滑板移动前固定板和后固定板之间的距离长度时，电机自动停止工作，通过控制装置打开电机，电机带动转轴旋转，旋转的转轴带动齿轮旋转，齿轮带动固定轴旋转，固定轴左端与左支板右侧壁后半区域可转动连接，固定轴对齿轮起到支撑作用，由于齿轮为带有轮齿的齿轮，且齿轮与滑板上的多组第一矩形凹槽完全啮合，旋转的齿轮通过多组第一矩形凹槽带动滑板向后滑动，使得滑板在前固定板和后固定板上的第一矩形孔和第二矩形孔内滑动，滑板通过连接板带动安装板向后滑动，使得安装板沿着左滑杆和右滑杆向后滑动，从而使得安装板上的待加工工件向后移动，数控机床对向后移动的待加工工件进行加工即可，电机因达到设定的工作时间而自动关闭，将加工后的工件自安装板上取下，通过控制装置调整电机的转向并打开电机，电机带动转轴反向旋转，使得齿轮反向旋转从而带动滑板向前滑动，滑板通过连接板带动安装板向前滑动，待安装板移动至最前侧时，电机因达到设定的工作时间而自动关闭，将新的待加工工件可拆卸安装在安装板上，如此循环使用，不断对待加工工件进行加工即可，不需工作人员手动移动待加工工件，提高工作效率，同时提高待加工工件精准度，提高产品质量。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是前固定板、后固定板、安装板、右滑杆、右支板、电机、齿轮、连接板、滑板、右挂板和右刷毛的右视结构示意图；图3是前固定板、后固定板、安装板、左滑杆、左支板、齿轮、连接板、滑板、左挂板、左刷毛、前挡板和后挡板的左视结构示意图；图4是图2中A部分的局部放大图；图5是图2中B部分的局部放大图；图6是图2中C部分的局部放大图；图7是前固定板、左支板、右支板、电机、转轴、齿轮和固定轴的俯视结构示意图；附图中标记：1、数控机床本体；2、工作台；3、前固定板；4、后固定板；5、安装板；6、左滑杆；7、右滑杆；8、左支板；9、右支板；10、电机；11、转轴；12、齿轮；13、固定轴；14、连接板；15、滑板；16、控制装置；17、左挂板；18、右挂板；19、左刷毛；20、右刷毛；21、前挡板；22、后挡板；23、前限位板；24、后限位板；25、前滚轴；26、后滚轴；27、前钢球；28、后钢球；29、前橡胶垫；30、后橡胶垫。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图7所示，本技术的一种数控机床位移装置，包括数控机床本体1和工作台2，工作台2左侧壁与数控机床本体1右侧壁下半区域连接；还包括前固定板3、后固定板4、安装板5、左滑杆6、右滑杆7、左支板8、右支板9、电机10、转轴11、齿轮12、固定轴13、连接板14、滑板15和控制装置16，前固定板3底端和后固定板4底端分别与工作台2顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床位移装置，包括数控机床本体（1）和工作台（2），工作台（2）左侧壁与数控机床本体（1）右侧壁下半区域连接；其特征在于，还包括前固定板（3）、后固定板（4）、安装板（5）、左滑杆（6）、右滑杆（7）、左支板（8）、右支板（9）、电机（10）、转轴（11）、齿轮（12）、固定轴（13）、连接板（14）、滑板（15）和控制装置（16），所述前固定板（3）底端和后固定板（4）底端分别与工作台（2）顶面前半区域和后半区域连接，所述安装板（5）左半区域和右半区域前后方向分别设置有第一圆孔和第二圆孔，所述左滑杆（6）后端和右滑杆（7）后端分别穿过第一圆孔和第二圆孔，所述左滑杆（6）前端和右滑杆（7）前端分别与前固定板（3）后面左半区域和右半区域连接，左滑杆（6）后端和右滑杆（7）后端分别与后固定板（4）前面左半区域和右半区域连接，所述左支板（8）前端和右支板（9）前端分别与前固定板（3）后面左下侧和右下侧连接，所述电机（10）左端与右支可拆卸安装在右支板（9）右侧壁后半区域，所述转轴（11）右端穿过右支板（9）后半区域与电机（10）左端输出端连接，所述转轴（11）左端与齿轮（12）右侧壁中央区域连接，齿轮（12）为带有轮齿的齿轮（12），所述固定轴（13）右端与齿轮（12）左侧壁中央区域连接，固定轴（13）左端与左支板（8）右侧壁后半区域可转动连接，所述前固定板（3）下半区域和后固定板（4）下半区域前后方向分别设置有第一矩形孔和第二矩形孔，所述滑板（15）后端穿过第一矩形孔和第二矩形孔，滑板（15）底面设置有与齿轮（12）对应的多组第一矩形凹槽，所述齿轮（12）与多组第一矩形凹槽完全啮合，所述连接板（14）顶端和底端分别与安装板（5）底面中央区域和滑板（15）顶面中央区域连接，所述控制装置（16）安装在数控机床本体（1）前面左半区域，电机（10）与控制装置（16）电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种数控机床位移装置，包括数控机床本体（1）和工作台（2），工作台（2）左侧壁与数控机床本体（1）右侧壁下半区域连接；其特征在于，还包括前固定板（3）、后固定板（4）、安装板（5）、左滑杆（6）、右滑杆（7）、左支板（8）、右支板（9）、电机（10）、转轴（11）、齿轮（12）、固定轴（13）、连接板（14）、滑板（15）和控制装置（16），所述前固定板（3）底端和后固定板（4）底端分别与工作台（2）顶面前半区域和后半区域连接，所述安装板（5）左半区域和右半区域前后方向分别设置有第一圆孔和第二圆孔，所述左滑杆（6）后端和右滑杆（7）后端分别穿过第一圆孔和第二圆孔，所述左滑杆（6）前端和右滑杆（7）前端分别与前固定板（3）后面左半区域和右半区域连接，左滑杆（6）后端和右滑杆（7）后端分别与后固定板（4）前面左半区域和右半区域连接，所述左支板（8）前端和右支板（9）前端分别与前固定板（3）后面左下侧和右下侧连接，所述电机（10）左端与右支可拆卸安装在右支板（9）右侧壁后半区域，所述转轴（11）右端穿过右支板（9）后半区域与电机（10）左端输出端连接，所述转轴（11）左端与齿轮（12）右侧壁中央区域连接，齿轮（12）为带有轮齿的齿轮（12），所述固定轴（13）右端与齿轮（12）左侧壁中央区域连接，固定轴（13）左端与左支板（8）右侧壁后半区域可转动连接，所述前固定板（3）下半区域和后固定板（4）下半区域前后方向分别设置有第一矩形孔和第二矩形孔，所述滑板（15）后端穿过第一矩形孔和第二矩形孔，滑板（15）底面设置有与齿轮（12）对应的多组第一矩形凹槽，所述齿轮（12）与多组第一矩形凹槽完全啮合，所述连接板（14）顶端和底端分别与安装板（5）底面中央区域和滑板（15）顶面中央区域连接，所述控制装置（16）安装在数控机床本体（1）前面左半区域，电机（10）与控制装置（16）电连接。


2.如权利要求1所述的一种数控机床位移装置，其特征在于，还包括左挂板（17）、右挂板（18）、多组左刷毛（19）和多组右刷毛（20），所述左挂板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈龙，吴吉祥，缪奇飞，
申请(专利权)人：盐城市飞龙机床有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32