一种数控机床用固定卡盘机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床用固定卡盘机构，包括底部基座、液压升降杆、转动支撑套杆、转动支撑圆台、支撑固定杆、减震保护支撑簧、卡盘、固定卡槽、夹持固定簧一、夹持固定板一、移动卡槽、滑动卡块连接杆、滑动支撑板、夹持固定簧二和夹持固定板二，所述液压升降杆设于底部基座上，所述转动支撑套杆设于液压升降杆上，所述转动支撑圆台设于转动支撑套杆上，所述支撑固定杆设于转动支撑圆台上。本实用新型专利技术属于卡盘机构技术领域，具体是一种数控机床用固定卡盘机构，有效的解决了目前市场上数控机床用固定卡盘机构针对不同工件的实用性低、不能调节工件位置的问题，实现了实用性高和可调节工件位置的技术特点。调节工件位置的技术特点。调节工件位置的技术特点。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用固定卡盘机构


[0001]本技术属于卡盘机构
，具体是指一种数控机床用固定卡盘机构。

技术介绍

[0002]卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置。利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动，把工件夹紧和定位的机床附件。卡盘一般由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构三部分组成，卡盘中央有通孔，以便通过工件或棒料，卡盘通常安装在车床、外圆磨床和内圆磨床上使用，也可与各种分度装置配合，用于铣床和钻床上，但现在的数控机床用固定卡盘机构不能对工件的位置进行调节，导致使用不便，为此，我们提出一种数控机床用固定卡盘机构。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种数控机床用固定卡盘机构，有效的解决了目前市场上数控机床用固定卡盘机构针对不同工件的实用性低、不能调节工件位置的问题，实现了实用性高和可调节工件位置的技术特点。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种数控机床用固定卡盘机构，包括底部基座、液压升降杆、转动支撑套杆、转动支撑圆台、支撑固定杆、减震保护支撑簧、卡盘、固定卡槽、夹持固定簧一、夹持固定板一、移动卡槽、滑动卡块连接杆、滑动支撑板、夹持固定簧二和夹持固定板二，所述液压升降杆设于底部基座上，所述转动支撑套杆设于液压升降杆上，所述转动支撑圆台设于转动支撑套杆上，所述支撑固定杆设于转动支撑圆台上，所述减震保护支撑簧设于转动支撑圆台上，所述卡盘设于支撑固定杆上且设于减震保护支撑簧上，所述固定卡槽设于卡盘上，所述夹持固定簧一设于固定卡槽上，所述夹持固定板一设于夹持固定簧一上，所述移动卡槽设于固定卡槽上，所述滑动卡块连接杆设于移动卡槽上，所述滑动支撑板设于滑动卡块连接杆上，所述夹持固定簧二设于滑动支撑板上，所述夹持固定板二设于夹持固定簧二上，所述液压升降杆起到了调节卡盘高度的作用，所述转动支撑套杆起到了调节卡盘角度的作用，所述减震保护支撑簧起到了缓震保护的作用，所述移动卡槽起到了适用于不同尺寸大小工件的作用。
[0005]进一步地，所述液压升降杆设于底部基座和转动支撑套杆之间，所述转动支撑套杆设于液压升降杆和转动支撑圆台之间，所述支撑固定杆设于转动支撑圆台和卡盘之间，所述夹持固定簧一设于转动支撑圆台和卡盘之间，所述夹持固定簧一设于固定卡槽和夹持固定板一之间，所述夹持固定簧二设于滑动支撑板和夹持固定板二之间。
[0006]进一步地，所述液压升降杆和底部基座呈垂直设置，所述转动支撑圆台和底部基座呈平行设置，所述支撑固定杆和转动支撑圆台呈垂直设置，所述卡盘和转动支撑圆台呈平行设置，所述夹持固定板一和卡盘呈垂直设置，所述滑动支撑板和卡盘呈垂直设置。
[0007]进一步地，所述底部基座呈长方体设置，所述转动支撑套杆呈圆柱形设置，所述转动支撑圆台呈圆柱形设置，所述夹持固定板一呈圆弧柱状设置，所述滑动支撑板呈圆弧柱
状设置，所述夹持固定板二呈圆弧柱状设置。
[0008]进一步地，所述减震保护支撑簧设有四组，所述夹持固定簧一设有六组，所述夹持固定簧二设有六组。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种数控机床用固定卡盘机构，有效的解决了目前市场上数控机床用固定卡盘机构针对不同工件的实用性低、不能调节工件位置的问题，实现了实用性高和可调节工件位置的技术特点。
附图说明
[0010]图1为本技术一种数控机床用固定卡盘机构的整体结构示意图；
[0011]图2为本技术一种数控机床用固定卡盘机构的主视图；
[0012]其中，1、底部基座，2、液压升降杆，3、转动支撑套杆，4、转动支撑圆台，5、支撑固定杆，6、减震保护支撑簧，7、卡盘，8、固定卡槽，9、夹持固定簧一，10、夹持固定板一，11、移动卡槽，12、滑动卡块连接杆，13、滑动支撑板，14、夹持固定簧二，15、夹持固定板二。
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]如图1
‑
2所示，本技术数控机床用固定卡盘机构，包括底部基座1、液压升降杆2、转动支撑套杆3、转动支撑圆台4、支撑固定杆5、减震保护支撑簧6、卡盘7、固定卡槽8、夹持固定簧一9、夹持固定板一10、移动卡槽11、滑动卡块连接杆12、滑动支撑板13、夹持固定簧二14和夹持固定板二15，所述液压升降杆2设于底部基座1上，所述转动支撑套杆3设于液压升降杆2上，所述转动支撑圆台4设于转动支撑套杆3上，所述支撑固定杆5设于转动支撑圆台4上，所述减震保护支撑簧6设于转动支撑圆台4上，所述卡盘7设于支撑固定杆5上且设于减震保护支撑簧6上，所述固定卡槽8设于卡盘7上，所述夹持固定簧一9设于固定卡槽8上，所述夹持固定板一10设于夹持固定簧一9上，所述移动卡槽11设于固定卡槽8上，所述滑动卡块连接杆12设于移动卡槽11上，所述滑动支撑板13设于滑动卡块连接杆12上，所述夹持固定簧二14设于滑动支撑板13上，所述夹持固定板二15设于夹持固定簧二14上。
[0016]所述液压升降杆2设于底部基座1和转动支撑套杆3之间，所述转动支撑套杆3设于液压升降杆2和转动支撑圆台4之间，所述支撑固定杆5设于转动支撑圆台4和卡盘7之间，所述夹持固定簧一6设于转动支撑圆台4和卡盘7之间，所述夹持固定簧一9设于固定卡槽8和夹持固定板一10之间，所述夹持固定簧二14设于滑动支撑板13和夹持固定板二15之间。
[0017]所述液压升降杆2和底部基座1呈垂直设置，所述转动支撑圆台4和底部基座1呈平行设置，所述支撑固定杆5和转动支撑圆台4呈垂直设置，所述卡盘7和转动支撑圆台4呈平行设置，所述夹持固定板一10和卡盘7呈垂直设置，所述滑动支撑板13和卡盘7呈垂直设置。
[0018]所述底部基座1呈长方体设置，所述转动支撑套杆3呈圆柱形设置，所述转动支撑
圆台4呈圆柱形设置，所述夹持固定板一10呈圆弧柱状设置，所述滑动支撑板13呈圆弧柱状设置，所述夹持固定板二15呈圆弧柱状设置。
[0019]所述减震保护支撑簧6设有四组，所述夹持固定簧一9设有六组，所述夹持固定簧二14设有六组。
[0020]具体使用时，用户在进行工件加工操作时，首先将工件放置到卡盘7的固定卡槽8中，之后通过滑动卡块连接杆12在移动卡槽11中的移动使得夹持固定板二15和夹持固定板一10共同夹持固定住需加工的工件，之后由于夹持固定簧一9和夹持固定簧二14的作用起到保护工件及稳定固定防移动的作用，之后可通过转动支撑套杆3在液压升降杆2上转动调节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床用固定卡盘机构，其特征在于：包括底部基座、液压升降杆、转动支撑套杆、转动支撑圆台、支撑固定杆、减震保护支撑簧、卡盘、固定卡槽、夹持固定簧一、夹持固定板一、移动卡槽、滑动卡块连接杆、滑动支撑板、夹持固定簧二和夹持固定板二，所述液压升降杆设于底部基座上，所述转动支撑套杆设于液压升降杆上，所述转动支撑圆台设于转动支撑套杆上，所述支撑固定杆设于转动支撑圆台上，所述减震保护支撑簧设于转动支撑圆台上，所述卡盘设于支撑固定杆上且设于减震保护支撑簧上，所述固定卡槽设于卡盘上，所述夹持固定簧一设于固定卡槽上，所述夹持固定板一设于夹持固定簧一上，所述移动卡槽设于固定卡槽上，所述滑动卡块连接杆设于移动卡槽上，所述滑动支撑板设于滑动卡块连接杆上，所述夹持固定簧二设于滑动支撑板上，所述夹持固定板二设于夹持固定簧二上。2.根据权利要求1所述的一种数控机床用固定卡盘机构，其特征在于：所述液压升降杆设于底部基座和转动支撑套杆之间，所述转动支撑套杆设于液压升降杆和转动支撑圆台...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB二三B三一一二，
申请(专利权)人：盐城市飞龙机床有限公司，
类型：新型
国别省市：