一种便于替换刀片的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于替换刀片的装置，包括顶板，所述顶板的顶部安装有筒体；所述筒体的内部滑动安装有锥形筒，所述锥形筒的外部按圆周等距分布有若干个出风孔，所述锥形筒的外部安装有挡板，所述挡板的底部设有弹簧，所述弹簧的底部一端位于所述筒体的内底部；本实用新型专利技术使用时，驱动机床进给机构将刀片安装座对准锥形筒向下移动，使安装座插入锥形筒中下压锥形筒并碰触按键开关，进而开启气泵输送气压通过输气管从出风孔向外喷出，对机床进给机构的刀片安装座内进行高压喷气操作，将安装座内的金属碎屑，或含有碎屑的液体冲出，避免刀片替换时由于刀片安装座内附着的碎屑导致刀片替换难度提升。刀片替换难度提升。刀片替换难度提升。

【技术实现步骤摘要】
一种便于替换刀片的装置


[0001]本技术涉及数控刀片处理
，具体为一种便于替换刀片的装置。

技术介绍

[0002]数控机床的刀片是可转位车削刀片的总称，是现代金属切削应用领域的主流产品。主要应用在金属的车削、铣削、切断切槽、螺纹车削等领域；其中，数控刀片的种类有：整体式、镶嵌式、减震式、特殊型式这五种刀。
[0003]然而，现有的数控机床的刀片替换技术还存在一定的问题，其现有的数控机床的刀片往往是安装在机床进给机构的刀片安装座中，在刀片长期使用后，刀片刀身会产生磨损，需要进行更替，并且由于长期的使用会使刀片安装座内进入金属碎屑，或者掺杂金属碎屑的液体渗透至刀片安装座中，在这种情况下更换刀片的难度会提升，并且更换的刀片会受碎屑影响，降低使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术的一个目的在于提出一种便于替换刀片的装置，该便于替换刀片的装置可以利用气体喷射，对机床进给机构的刀片安装座内的金属碎屑，或含有碎屑的液体冲出，减小刀片替换的难度，并提高刀片使用寿命。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于替换刀片的装置，包括顶板，所述顶板的顶部安装有筒体；所述筒体的内部滑动安装有锥形筒，所述锥形筒的外部按圆周等距分布有若干个出风孔，所述锥形筒的外部安装有挡板，所述挡板的底部设有弹簧，所述弹簧的底部一端位于所述筒体的内底部，所述锥形筒的底部连通有输气管，所述输气管的底部一端贯穿所述顶板且连接有气泵，所述筒体的内底部安装有用于控制所述气泵运行状态的按键开关，所述锥形筒向下移动按压所述按键开关。
[0007]优选的，所述顶板的底部安装有安装板，所述安装板上设有若干个螺栓。
[0008]优选的，所述顶板的顶部对称安装有两个定位杆，所述定位杆位于所述筒体的外部。
[0009]优选的，所述顶板的顶部固定连接有连接板，所述连接板上安装有多个安装筒。
[0010]优选的，所述安装筒的外部安装有激光发射器，所述激光发射器的发射口朝向顶部。
[0011]优选的，所述顶板的两侧均安装有滑轨。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术使用时，驱动机床进给机构将刀片安装座对准锥形筒向下移动，使安装座插入锥形筒中下压锥形筒并碰触按键开关，进而开启气泵输送气压通过输气管从出风孔向外喷出，对机床进给机构的刀片安装座内进行高压喷气操作，将安装座内的金属碎屑，或含有碎屑的液体冲出，避免刀片替换时由于刀片安装座内附着的碎屑导致刀片替换难度提升，进而提高后续刀片替换效率，同时能
够提高刀片使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术的便于替换刀片的装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术的便于替换刀片的装置中筒体的剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术的便于替换刀片的装置中连接板和安装筒的结构示意图；
[0016]图4为本技术的便于替换刀片的装置中锥形筒的结构示意图。
[0017]图中：1、顶板；2、安装板；3、筒体；4、锥形筒；5、出风孔；6、定位杆；7、激光发射器；8、安装筒；9、连接板；10、滑轨；11、螺栓；12、弹簧；13、挡板；14、输气管；15、按键开关；16、气泵。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
图4，本技术的实施例提供了一种便于替换刀片的装置，包括：顶板1，顶板1的顶部安装有筒体3。
[0020]其中，筒体3的内部滑动安装有锥形筒4，锥形筒4的外部按圆周等距分布有若干个出风孔5，锥形筒4的外部安装有挡板13，挡板13的底部设有弹簧12，弹簧12的底部一端位于筒体3的内底部，使用时，锥形筒4能够在筒体3内上下移动，锥形筒4向下移动时能够使弹簧12形变，并在向下的力消失时，弹簧12推动锥形筒4复位，其锥形筒4外部的出风孔5能够引导气体从锥形筒4内向外流通；
[0021]其中，锥形筒4的底部连通有输气管14，输气管14的底部一端贯穿顶板1且连接有气泵16，筒体3的内底部安装有用于控制气泵16运行状态的按键开关15，锥形筒4向下移动按压按键开关15，使用时，机床进给机构的刀片安装座在进行刀片更换前，将刀片拆卸取出，并驱动进给机构将刀片安装座对准锥形筒4向下移动，使安装座插入锥形筒4中下压锥形筒4，锥形筒4向下移动时能够碰触按键开关15，进而开启气泵16输送气压至输气管14内，气压通过输气管14以及锥形筒4内部后从出风孔5向外喷出，对机床进给机构的刀片安装座内进行高压喷气操作，将安装座内的金属碎屑，或含有碎屑的液体冲出；
[0022]本实施例中，具体的，顶板1的顶部对称安装有两个定位杆6，定位杆6位于筒体3的外部，机床进给机构在对准锥形筒4进行移动时，能够利用定位杆6校准进给机构的移动位置。
[0023]如图1
‑
图4所示，顶板1的底部安装有安装板2，安装板2上设有若干个螺栓11，安装板2搭配螺栓11能够将本装置主体部分固定在机床上；顶板1的顶部固定连接有连接板9，连接板9上安装有多个安装筒8，其中，安装筒8的外部安装有激光发射器7，激光发射器7的发射口朝向顶部，使用时，安装筒8内能够安装需要更替的刀片，并在机床进给机构的刀片安装座需要进行安装刀片时，能够利用激光发射器7定位，并在定位完成后向下移动刀片安装座，使刀片插接安装在刀片安装座中。
[0024]如图1所示，为了使顶板1侧面能够安装在机床中，并且具备滑动功能，顶板1的两侧均安装有滑轨10。
[0025]根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理：本技术使用时，机床进给机构的刀片安装座在进行刀片更换前，将刀片拆卸取出，并驱动进给机构将刀片安装座对准锥形筒4向下移动，使安装座插入锥形筒4中下压锥形筒4，锥形筒4向下移动时能够碰触按键开关15，进而开启气泵16输送气压至输气管14内，气压通过输气管14以及锥形筒4内部后从出风孔5向外喷出，对机床进给机构的刀片安装座内进行高压喷气操作，将安装座内的金属碎屑，或含有碎屑的液体冲出，有效地对刀片安装座内进行了清理，避免刀片替换时由于刀片安装座内附着的碎屑导致刀片替换难度提升，进而提高后续刀片替换效率，并能够提高刀片使用寿命。
[0026]本技术中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于替换刀片的装置，包括顶板（1），所述顶板（1）的顶部安装有筒体（3），其特征在于：所述筒体（3）的内部滑动安装有锥形筒（4），所述锥形筒（4）的外部按圆周等距分布有若干个出风孔（5），所述锥形筒（4）的外部安装有挡板（13），所述挡板（13）的底部设有弹簧（12），所述弹簧（12）的底部一端位于所述筒体（3）的内底部，所述锥形筒（4）的底部连通有输气管（14），所述输气管（14）的底部一端贯穿所述顶板（1）且连接有气泵（16），所述筒体（3）的内底部安装有用于控制所述气泵（16）运行状态的按键开关（15），所述锥形筒（4）向下移动按压所述按键开关（15）。2.根据权利要求1所述的一种便于替换刀片的装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB二三Q三一五五，
申请(专利权)人：盐城市飞龙机床有限公司，
类型：新型
国别省市：