一种用于钻铣加工中心的躲避撞击点的换刀凸轮结构制造技术

本实用新型专利技术涉及钻铣加工中心技术领域，且公开了一种用于钻铣加工中心的躲避撞击点的换刀凸轮结构，包括主机立柱，主机立柱上侧壁面固定安装有刀库支架，刀库支架包括刀库固定支架和刀库，刀库通过刀库固定支架固定安装在主机立柱上，主机立柱的右侧固定安装有立柱导轨，立柱导轨上设置有机头，主机立柱上设置有升降机构，升降机构和机头连接在一起，机头的上侧端固定安装有主曲线板。开启升降机构，使机头朝上运动，这时主曲线板会跟随机头一起朝上运动，在第一躲避机构和第二躲避机构的作用下，主凸轮会躲避开撞击点B一，最后就可以对刀具进行更换，等到更换好刀具后将其安装上，再次通过升降机构，使机头带着主曲线板朝下运动。动。动。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钻铣加工中心的躲避撞击点的换刀凸轮结构


[0001]本技术涉及钻铣加工中心
，尤其涉及一种用于钻铣加工中心的躲避撞击点的换刀凸轮结构。

技术介绍

[0002]现有的一些换刀机构是由主曲线板、主凸轮和刀库组成，该换刀机构无法躲避撞击点B一和B二，使得主曲线板在上下移动时，分别需要在B一和B二处进行停顿，后才能进行更换刀具的操作，这样就使得整个换刀过程的时间增加。
[0003]为此，我们提出一种用于钻铣加工中心的躲避撞击点的换刀凸轮结构。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种用于钻铣加工中心的躲避撞击点的换刀凸轮结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种用于钻铣加工中心的躲避撞击点的换刀凸轮结构，包括主机立柱，所述主机立柱上侧壁面固定安装有刀库支架，刀库支架包括刀库固定支架和刀库，刀库通过刀库固定支架固定安装在主机立柱上，主机立柱的右侧固定安装有立柱导轨，立柱导轨上设置有机头，主机立柱上设置有升降机构，升降机构和机头连接在一起，机头的上侧端固定安装有主曲线板，主曲线板包括撞击点B二和撞击点B一，撞击点B二和撞击点B一均位于主曲线板的右下方圆弧面处，主曲线板上设置有第一躲避机构，刀库包括主凸轮，刀库上设置有第二躲避机构。
[0006]作为优选，所述升降机构包括Z轴电机，Z轴电机固定安装在主机立柱的上侧壁面，Z轴电机的输出端固定安装有Z轴联轴器，Z轴联轴器上连接有Z轴丝杠。
[0007]作为优选，所述Z轴丝杠和机头螺纹连接在一起，机头活动安装在立柱导轨的外壁上，第一躲避机构包括副曲线板。
[0008]作为优选，所述副曲线板固定安装在主曲线板上，副曲线板上设置有高点，刀库上设置有转轴和副凸轮支架。
[0009]作为优选，所述转轴和主凸轮均活动安装在刀库上，转轴的一端固定在刀库固定支架上，副凸轮支架上活动安装有副凸轮。
[0010]作为优选，所述副凸轮支架固定安装在刀库上，副曲线板上的高点位于靠近副凸轮的面上。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种用于钻铣加工中心的躲避撞击点的换刀凸轮结构。具备以下有益效果：
[0013]（1）、该一种用于钻铣加工中心的躲避撞击点的换刀凸轮结构，开启升降机构，使机头朝上运动，这时主曲线板会跟随机头一起朝上运动，在第一躲避机构和第二躲避机构的作用下，主凸轮会躲避开撞击点B一，最后就可以对刀具进行更换，等到更换好刀具后将
其安装上，再次通过升降机构，使机头带着主曲线板朝下运动，在第一躲避机构和第二躲避机构的作用下，可以使主凸轮避开撞击点B二，这样就完成整个换刀过程，相比较现有的换刀过程去除了主凸轮在撞击点B二和撞击点B一的停顿时间，降低了换刀时间。
[0014]（2）、该一种用于钻铣加工中心的躲避撞击点的换刀凸轮结构，开启Z轴电机，在Z轴丝杠的作用下机头朝上运动，主曲线板会带着副曲线板朝上运动，副凸轮支架上的副凸轮会先和副曲线板上高点接触，使得主凸轮避开撞击点B一，当主凸轮避开撞击点B一的后，主凸轮再次与主曲线板接触，这时刀库会沿着转轴的外壁朝后旋转，当主曲线板朝下运动时，副凸轮会先和副曲线板上高点再次接触，主凸轮避开撞击点B二，最后主凸轮和主曲线板接触，使得刀库沿着转轴的外壁朝前转动，在立柱导轨的作用可以使机头比较稳定的运动，提高了的稳定性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0016]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0017]图1为本技术刀库的平面图；
[0018]图2为本技术的机头的平面图。
[0019]图例说明：1、主曲线板；3、刀库固定支架；4、转轴；5、刀库；6、副凸轮支架；7、主凸轮；8、副曲线板；9、副凸轮；10、撞击点B二；11、撞击点B一；12、机头；13、立柱导轨；14、刀库支架；15、Z轴联轴器；16、Z轴电机；17、Z轴丝杠。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一：一种用于钻铣加工中心的躲避撞击点的换刀凸轮结构，如图1和图2所示，包括主机立柱，主机立柱上侧壁面固定安装有刀库支架14，刀库支架14包括刀库固定支架3和刀库5，刀库5通过刀库固定支架3固定安装在主机立柱上，主机立柱的右侧固定安装有立柱导轨13，立柱导轨13上设置有机头12，主机立柱上设置有升降机构，升降机构和机头12连接在一起，机头12的上侧端固定安装有主曲线板1，主曲线板1包括撞击点B二10和撞击点B一11，撞击点B二10和撞击点B一11均位于主曲线板1的右下方圆弧面处，主曲线板1上设置有第一躲避机构，刀库5包括主凸轮7，刀库5上设置有第二躲避机构。
[0022]开启升降机构，使机头12朝上运动，这时主曲线板1会跟随机头12一起朝上运动，在第一躲避机构和第二躲避机构的作用下，主凸轮7会躲避开撞击点B一11，最后就可以对刀具进行更换，等到更换好刀具后将其安装上，再次通过升降机构，使机头12带着主曲线板1朝下运动，在第一躲避机构和第二躲避机构的作用下，可以使主凸轮7避开撞击点B二10，这样就完成整个换刀过程，相比较现有的换刀过程去除了主凸轮7在撞击点B二10和撞击点B一11的停顿时间。
[0023]实施例二：在实施例一的基础上，如图主曲线板1和图2所示，升降机构包括Z轴电机16,Z轴电机16固定安装在主机立柱的上侧壁面，Z轴电机16的输出端固定安装有Z轴联轴器15,Z轴联轴器15上连接有Z轴丝杠17。
[0024]Z轴丝杠17和机头12螺纹连接在一起，机头12活动安装在立柱导轨13的外壁上，第一躲避机构包括副曲线板8。
[0025]副曲线板8固定安装在主曲线板1上，副曲线板8上设置有高点，刀库5上设置有转轴4和副凸轮支架6。
[0026]转轴4和主凸轮7均活动安装在刀库5上，转轴4的一端固定在刀库固定支架3上，副凸轮支架6上活动安装有副凸轮9。
[0027]副凸轮支架6固定安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钻铣加工中心的躲避撞击点的换刀凸轮结构，包括主机立柱，其特征在于：所述主机立柱上侧壁面固定安装有刀库支架（14），刀库支架（14）包括刀库固定支架（3）和刀库（5），刀库（5）通过刀库固定支架（3）固定安装在主机立柱上，主机立柱的右侧固定安装有立柱导轨（13），立柱导轨（13）上设置有机头（12），主机立柱上设置有升降机构，升降机构和机头（12）连接在一起，机头（12）的上侧端固定安装有主曲线板（1），主曲线板（1）包括撞击点B二（10）和撞击点B一（11），撞击点B二（10）和撞击点B一（11）均位于主曲线板（1）的右下方圆弧面处，主曲线板（1）上设置有第一躲避机构，刀库（5）包括主凸轮（7），刀库（5）上设置有第二躲避机构。2.根据权利要求1所述的一种用于钻铣加工中心的躲避撞击点的换刀凸轮结构，其特征在于：所述升降机构包括Z轴电机（16）,Z轴电机（16）固定安装在主机立柱的上侧壁面，Z轴电机（16）的输出端固定安装有Z轴联轴器（15）,Z轴联...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俸林，宋绪亮，李生爽，韦庆山，
申请(专利权)人：韩精野村大连精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：