一种翻转台装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械制造技术领域，尤其是一种翻转台装置，包括底座，底座顶端的一侧对称焊接有支撑腿，支撑腿之间安装有第一转轴，第一转轴的外表面对称套接有连接块，连接块的顶端焊接有翻转板，翻转板的顶端一侧一体成型有固定板，翻转板的两侧均开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块之间卡接有固定带，翻转板的底端一侧对称焊接有第一耳座，第一耳座通过第二转轴连接有第一固定块，第一固定块的底端安装有第一伸缩气缸，第一伸缩气缸的底端焊接有第二固定块，第二固定块的中部贯穿有第三转轴，第三转轴的两端套接有第二耳座。本实用新型专利技术具有保护机构，能够避免工件在翻转时，会发生晃动的情况。

A turning table device

【技术实现步骤摘要】
一种翻转台装置
本技术涉及机械制造
，尤其涉及一种翻转台装置。
技术介绍
在机械的生产制造过程中，有的工件在立放状态时加工部位不能或者不方便进行加工，因此需要用到翻转台，但现有的翻转台没有保护机构，在工件翻转时，工件很容易晃动。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在没有保护机构的缺点，而提出的一种翻转台装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种翻转台装置，包括底座，所述底座顶端的一侧对称焊接有支撑腿，所述支撑腿之间安装有第一转轴，所述第一转轴的外表面对称套接有连接块，所述连接块的顶端焊接有翻转板，所述翻转板的顶端一侧一体成型有固定板，所述翻转板的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内表面焊接有磁铁条，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块之间卡接有固定带，所述固定带上均匀开设有调节孔，所述翻转板的底端位于连接块的一侧对称焊接有第一耳座，所述第一耳座之间安装有第二转轴，所述第二转轴的外表面套接有第一固定块，所述第一固定块的底端安装有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的底端焊接有第二固定块，所述第二固定块的中部贯穿有第三转轴，所述第三转轴的两端套接有第二耳座，所述第二耳座焊接在底座的顶端，所述底座顶端的另一侧与翻转板之间安装有辅助固定机构。优选的，所述辅助固定机构包括对称焊接在底座顶端的另一侧的支撑板，所述支撑板的上方一侧开设有安装槽，所述安装槽内安装有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的活塞端焊接有插杆，所述插杆的外表面插接有连接板，所述连接板焊接在翻转板的底端。优选的，所述连接板上开设有与插杆相配合的插接孔。优选的，所述滑块与滑槽相接触的端部焊接有磁铁块，所述磁铁块与磁铁条异性相吸。优选的，所述调节孔与滑块相配合。本技术提出的一种翻转台装置，有益效果在于：1、翻转板、固定板、滑槽、磁铁条、滑块、磁铁块、固定带和调节孔之间的配合设置，能够保护工件，避免工件在翻转时，会发生晃动的情况，第一耳座、第二转轴、第一固定块、第一伸缩气缸、第二固定块、第三转轴和第二耳座之间的配合设置，能够使翻转板进行翻转，从而能够方便工件进行翻转，从而方便工件加工。附图说明图1为本技术提出的一种翻转台装置的主视局部剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种翻转台装置的左视局部剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种翻转台装置的俯视结构示意图。图中：底座1、支撑腿2、第一转轴3、连接块4、翻转板5、固定板6、滑槽7、磁铁条8、滑块9、磁铁块10、固定带11、调节孔12、第一耳座13、第二转轴14、第一固定块15、第一伸缩气缸16、第二固定块17、第三转轴18、第二耳座19、支撑板20、安装槽21、第二伸缩气缸22、插杆23、连接板24、插接孔25。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-3，一种翻转台装置，包括底座1，底座1顶端的一侧对称焊接有支撑腿2，支撑腿2之间安装有第一转轴3，第一转轴3的外表面对称套接有连接块4，连接块4的顶端焊接有翻转板5，翻转板5的顶端一侧一体成型有固定板6，翻转板5的两侧均开设有滑槽7，滑槽7的内表面焊接有磁铁条8，滑槽7内滑动连接有滑块9，滑块9与滑槽7相接触的端部焊接有磁铁块10，磁铁块10与磁铁条8异性相吸，滑块9之间卡接有固定带11，固定带11的外表面粘接有橡胶保护垫，固定带11上均匀开设有调节孔12，调节孔12与滑块9相配合，翻转板5的底端位于连接块4的一侧对称焊接有第一耳座13，第一耳座13之间安装有第二转轴14，第二转轴14的外表面套接有第一固定块15，第一固定块15的底端安装有第一伸缩气缸16，第一伸缩气缸16的底端焊接有第二固定块17，第二固定块17的中部贯穿有第三转轴18，第三转轴18的两端套接有第二耳座19，第二耳座19焊接在底座1的顶端，底座1顶端的另一侧与翻转板5之间安装有辅助固定机构，翻转板5、固定板6、滑槽7、磁铁条8、滑块9、磁铁块10、固定带11和调节孔12之间的配合设置，能够保护工件，避免工件在翻转时，会发生晃动的情况，第一耳座13、第二转轴14、第一固定块15、第一伸缩气缸16、第二固定块17、第三转轴18和第二耳座19之间的配合设置，能够使翻转板5进行翻转，从而能够方便工件进行翻转，从而方便工件加工。在对工件进行翻转之前，先将固定带11与待翻转的工件相接触，然后再将固定带11与翻转板5两侧的滑块9卡接，从而固定住待翻转的工件，避免工件晃动，固定好工件之后，先将辅助固定机构脱离翻转板5，然后再启动第一伸缩气缸对工件进行翻转。实施例2参照图1-3，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，辅助固定机构包括对称焊接在底座1顶端的另一侧的支撑板20，支撑板20的上方一侧开设有安装槽21，安装槽21内安装有第二伸缩气缸22，第二伸缩气缸22的活塞端焊接有插杆23，插杆23的外表面插接有连接板24，连接板24上开设有与插杆23相配合的插接孔25，连接板24焊接在翻转板5的底端，支撑板20、安装槽21、第二伸缩气缸22、插杆23、连接板24和插接孔25之间的配合设置，能够进一步的固定翻转板5，保证翻转板5的稳定性，当翻转板5处于横向状态时，启动第二伸缩气缸22，带动插杆23移动，使插杆23插接进连接板24上的插接孔25内，从而进一步的规定翻转板5。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种翻转台装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端的一侧对称焊接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)之间安装有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)的外表面对称套接有连接块(4)，所述连接块(4)的顶端焊接有翻转板(5)，所述翻转板(5)的顶端一侧一体成型有固定板(6)，所述翻转板(5)的两侧均开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内表面焊接有磁铁条(8)，所述滑槽(7)内滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)之间卡接有固定带(11)，所述固定带(11)上均匀开设有调节孔(12)，所述翻转板(5)的底端位于连接块(4)的一侧对称焊接有第一耳座(13)，所述第一耳座(13)之间安装有第二转轴(14)，所述第二转轴(14)的外表面套接有第一固定块(15)，所述第一固定块(15)的底端安装有第一伸缩气缸(16)，所述第一伸缩气缸(16)的底端焊接有第二固定块(17)，所述第二固定块(17)的中部贯穿有第三转轴(18)，所述第三转轴(18)的两端套接有第二耳座(19)，所述第二耳座(19)焊接在底座(1)的顶端，所述底座(1)顶端的另一侧与翻转板(5)之间安装有辅助固定机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种翻转台装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端的一侧对称焊接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)之间安装有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)的外表面对称套接有连接块(4)，所述连接块(4)的顶端焊接有翻转板(5)，所述翻转板(5)的顶端一侧一体成型有固定板(6)，所述翻转板(5)的两侧均开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内表面焊接有磁铁条(8)，所述滑槽(7)内滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)之间卡接有固定带(11)，所述固定带(11)上均匀开设有调节孔(12)，所述翻转板(5)的底端位于连接块(4)的一侧对称焊接有第一耳座(13)，所述第一耳座(13)之间安装有第二转轴(14)，所述第二转轴(14)的外表面套接有第一固定块(15)，所述第一固定块(15)的底端安装有第一伸缩气缸(16)，所述第一伸缩气缸(16)的底端焊接有第二固定块(17)，所述第二固定块(17)的中部贯穿有第三转轴(18)，所述第三转轴(18)的两端套接有第二耳座(19)，所述第二耳座(19)焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：史登昊，田刚强，
申请(专利权)人：湖北荣屹昊机器人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42