一种用于焚烧炉的耐腐蚀材料破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于焚烧炉的耐腐蚀材料破碎装置，包括箱体，所述箱体的内部固定有破碎仓、研磨仓和收料仓，所述破碎仓位于研磨仓的顶部，所述收料仓位于研磨仓的底部，所述箱体顶部的两端分别安装有第一电机，两个所述第一电机的输出轴均插入破碎仓的内部并连接有第一转轴，所述第一转轴上固定套接有破碎辊，所述破碎仓与研磨仓之间固定有第一筛板，所述箱体的侧面固定有壳体，所述壳体远离箱体的一侧安装有第二电机。本实用新型专利技术对防腐蚀材料进行多重破碎，破碎效率高破碎效果好，大大提高材料利用率和工作效率。

A crushing device of corrosion-resistant material for incinerator

【技术实现步骤摘要】
一种用于焚烧炉的耐腐蚀材料破碎装置
本技术涉及焚烧炉
，尤其涉及一种用于焚烧炉的耐腐蚀材料破碎装置。
技术介绍
焚烧炉是一种将废气、废液和固体废弃物进行高温焚烧，达到量化数减少或缩小的一种环保设备，同时达到利用部分焚烧介质的热能的一种产品，焚烧炉在燃烧把废料高温分解的过程中会产生有毒有害的物质，对焚烧炉内部产生极大的腐蚀，这些物质腐蚀性极大，腐蚀程度高。现有的焚烧炉的耐腐蚀材料为多种材料破碎后制成涂料进行涂刷，传统破碎装置破碎效率低破碎效果不够细致，导致破碎后的材料利用率低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于焚烧炉的耐腐蚀材料破碎装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于焚烧炉的耐腐蚀材料破碎装置，包括箱体，所述箱体的内部固定有破碎仓、研磨仓和收料仓，所述破碎仓位于研磨仓的顶部，所述收料仓位于研磨仓的底部，所述箱体顶部的两端分别安装有第一电机，两个所述第一电机的输出轴均插入破碎仓的内部并连接有第一转轴，所述第一转轴上固定套接有破碎辊，所述破碎仓与研磨仓之间固定有第一筛板，所述箱体的侧面固定有壳体，所述壳体远离箱体的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出轴插入壳体的内部并连接有第二转轴，所述第二转轴的一端连接有第一齿轮，所述箱体靠近壳体的一侧安装有两个第三转轴，两个所述第三转轴插入研磨仓的内部，所述第三转轴上固定套接有研磨辊，所述第三转轴远离箱体的一端固定套接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合传动，所述研磨仓与收料仓之间固定有第二筛板。优选的，所述第一转轴和箱体通过轴承转动连接，所述第二转轴与壳体通过轴承转动连接，所述第三转轴与箱体通过轴承转动连接。优选的，所述第一转轴和箱体的上表面垂直，所述第三转轴和箱体的侧面垂直，所述第一转轴和第三转轴垂直。优选的，所述箱体的底部为漏斗状，所述箱体的底部安装有四个支撑腿。优选的，所述第一筛板上的筛孔直径大于第二筛板上的筛孔直径，所述第一筛板和第二筛板平行。优选的，所述箱体的顶部开设有进料口，所述箱体的底部开设有出料口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中设备工作时，从进料口将耐腐蚀材料放入破碎仓，启动两个第一电机，第一电机带动第一转轴转动，第一转轴转动带动破碎辊转动，耐腐蚀材料在破碎仓内进行初步破碎，初步破碎后的材料由第一筛板进入研磨仓，启动第二电机，第二电机带动第二转轴转动，第二转轴带动第一齿轮转动,第一齿轮通过啮合传动带动两个第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第三转轴转动，第三转轴带动研磨辊转动，防腐蚀材料经研磨仓充分研磨后由第二筛板进入收料仓，由出料口进行收集，耐腐蚀材料先进行破碎在进行研磨，破碎效果好，提高了材料的利用率和工作人员工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种用于焚烧炉的耐腐蚀材料破碎装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种用于焚烧炉的耐腐蚀材料破碎装置的研磨仓安装示意图。图中：1箱体、2破碎仓、3进料口、4第一电机、5第一转轴、6破碎辊、7第一筛板、8研磨仓、9壳体、10第二电机、11第二转轴、12第一齿轮、13第二齿轮、14第三转轴、15研磨辊、16第二筛板、17收料仓、18出料口、19支撑腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种用于焚烧炉的耐腐蚀材料破碎装置，包括箱体1，箱体1的内部固定有破碎仓2、研磨仓8和收料仓17，破碎仓2位于研磨仓8的顶部，收料仓17位于研磨仓8的底部，箱体1顶部的两端分别安装有第一电机4，两个第一电机4的输出轴均插入破碎仓2的内部并连接有第一转轴5，第一转轴5上固定套接有破碎辊6，破碎仓2与研磨仓8之间固定有第一筛板7，箱体1的侧面固定有壳体9，壳体9远离箱体1的一侧安装有第二电机10，第二电机10的输出轴插入壳体9的内部并连接有第二转轴11，第二转轴11的一端连接有第一齿轮12，箱体1靠近壳体9的一侧安装有两个第三转轴14，两个第三转轴14插入研磨仓8的内部，第三转轴14上固定套接有研磨辊15，第三转轴14远离箱体1的一端固定套接有第二齿轮13，第一齿轮12和第二齿轮13啮合传动，研磨仓8与收料仓17之间固定有第二筛板16。其中，第一转轴5和箱体1通过轴承转动连接，第二转轴11与壳体9通过轴承转动连接，第三转轴14与箱体1通过轴承转动连接。其中，第一转轴5和箱体1的上表面垂直，第三转轴14和箱体1的侧面垂直，第一转轴5和第三转轴14垂直。其中，箱体1的底部为漏斗状，箱体1的底部安装有四个支撑腿19。其中，第一筛板7上的筛孔直径大于第二筛板16上的筛孔直径，第一筛板7和第二筛板16平行。其中，箱体1的顶部开设有进料口3，箱体1的底部开设有出料口18。工作原理：设备工作时，从进料口3将耐腐蚀材料放入破碎仓2，启动两个第一电机4，第一电机4带动第一转轴5转动，第一转轴5转动带动破碎辊6转动，耐腐蚀材料在破碎仓2内进行初步破碎，初步破碎后的材料由第一筛板7进入研磨仓8，启动第二电机10，第二电机带动第二转轴11转动，第二转轴11带动第一齿轮12转动第一齿轮12通过啮合传动带动两个第二齿轮13转动，第二齿轮13转动带动第三转轴14转动，第三转轴14带动研磨辊15转动，防腐蚀材料经研磨仓充分研磨后由第二筛板16进入收料仓17，由出料口18进行收集，耐腐蚀材料先进行破碎在进行研磨，破碎效果好，提高了材料的利用率和工作人员工作效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于焚烧炉的耐腐蚀材料破碎装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内部固定有破碎仓(2)、研磨仓(8)和收料仓(17)，所述破碎仓(2)位于研磨仓(8)的顶部，所述收料仓(17)位于研磨仓(8)的底部，所述箱体(1)顶部的两端分别安装有第一电机(4)，两个所述第一电机(4)的输出轴均插入破碎仓(2)的内部并连接有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)上固定套接有破碎辊(6)，所述破碎仓(2)与研磨仓(8)之间固定有第一筛板(7)，所述箱体(1)的侧面固定有壳体(9)，所述壳体(9)远离箱体(1)的一侧安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出轴插入壳体(9)的内部并连接有第二转轴(11)，所述第二转轴(11)的一端连接有第一齿轮(12)，所述箱体(1)靠近壳体(9)的一侧安装有两个第三转轴(14)，两个所述第三转轴(14)插入研磨仓(8)的内部，所述第三转轴(14)上固定套接有研磨辊(15)，所述第三转轴(14)远离箱体(1)的一端固定套接有第二齿轮(13)，所述第一齿轮(12)和第二齿轮(13)啮合传动，所述研磨仓(8)与收料仓(17)之间固定有第二筛板(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于焚烧炉的耐腐蚀材料破碎装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内部固定有破碎仓(2)、研磨仓(8)和收料仓(17)，所述破碎仓(2)位于研磨仓(8)的顶部，所述收料仓(17)位于研磨仓(8)的底部，所述箱体(1)顶部的两端分别安装有第一电机(4)，两个所述第一电机(4)的输出轴均插入破碎仓(2)的内部并连接有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)上固定套接有破碎辊(6)，所述破碎仓(2)与研磨仓(8)之间固定有第一筛板(7)，所述箱体(1)的侧面固定有壳体(9)，所述壳体(9)远离箱体(1)的一侧安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出轴插入壳体(9)的内部并连接有第二转轴(11)，所述第二转轴(11)的一端连接有第一齿轮(12)，所述箱体(1)靠近壳体(9)的一侧安装有两个第三转轴(14)，两个所述第三转轴(14)插入研磨仓(8)的内部，所述第三转轴(14)上固定套接有研磨辊(15)，所述第三转轴(14)远离箱体(1)的一端固定套接有第二齿轮(13)，所述第一齿轮(12)和第二齿轮(13)啮合传动，所述研磨仓(8)与收料仓(17)之间固定有第二筛板(16)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：顾炳荣，俞林卫，顾玲玲，蒋菊芬，周荣伟，
申请(专利权)人：无锡华电炉料工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32