本实用新型专利技术公开了一种石化行业用耐火板材生产结构,包括生产箱,所述生产箱的内部对称设有推板,两个所述推板相向的一侧外壁均分别固定连接有两个伸缩杆,两个所述伸缩杆之间设有轴承,所述轴承的内壁转动连接有螺杆,所述螺杆远离推板的一端固定连接有转盘,所述生产箱的两侧外壁均分别固定连接有固定板,两个所述固定板的上表面均分别固定连接有支撑板,两个所述支撑板的上表面均固定连接有同一个顶板。本实用新型专利技术设计简单,操作方便,能够将耐火板材固定在移动箱的内部,不会使得耐火板材与移动箱之间发生碰撞,并且还无需人工从移动箱的内部搬运耐火板材,降低工作人员的劳动强度,提高生产效率。
A production structure of refractory plate for petrochemical industry
【技术实现步骤摘要】
一种石化行业用耐火板材生产结构
本技术涉及耐火板材
,尤其涉及一种石化行业用耐火板材生产结构。
技术介绍
防火板材又名耐火板材,学名为热固性树脂浸渍纸高压层积板材,英文缩写为HPL是表面装饰用耐火建材,有丰富的表面色彩,纹路以及特殊的物理性能。现有的石油行业用耐火板材生产结构中包括对耐火板材运输、输送和卸料,尤其是对称耐火板材运输人们非常重视,耐火板材的尺寸在生产的时候都已经设定好的,然而运输车在使用的过程中存在着不足,它不能对大小不同的耐火板材进行固定,使得耐火板材很有可能与运输车互相碰撞,并且由于耐火板材具有一定的体积和重量,人们需要将其从运输车搬下来,需要花费大量的时间,大大的增加劳动强度
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种石化行业用耐火板材生产结构。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种石化行业用耐火板材生产结构,包括生产箱,所述生产箱的内部对称设有推板,两个所述推板相向的一侧外壁均分别固定连接有两个伸缩杆,两个所述伸缩杆之间设有轴承,所述轴承的内壁转动连接有螺杆,所述螺杆远离推板的一端固定连接有转盘,所述生产箱的两侧外壁均分别固定连接有固定板,两个所述固定板的上表面均分别固定连接有支撑板,两个所述支撑板的上表面均固定连接有同一个顶板,所述顶板的底部固定连接有液压缸,所述液压缸的下表面设有液压杆,所述液压杆的底端固定连接有底板,所述底板的下表面对称固定连接有竖板,两个所述竖板之间转动连接有双向丝杆,所述双向丝杆的一端通过联轴器转动连接有驱动电机,所述双向丝杆的外壁对称螺纹套接有螺套,所述底板的内部开设有限位槽,所述螺套的上表面固定连接有限位杆,所述限位杆与限位槽之间滑动套接,所述螺套的下表面固定连接有压板,所述压板靠近驱动电机的一侧外壁固定连接有齿条。优选的,所述伸缩杆与生产箱之间固定连接,所述伸缩杆包括第一连杆和第二连杆,所述第一连杆和第二连杆之间滑动套接。优选的,所述轴承位于推板的一侧外壁上,所述轴承与推板之间固定连接。优选的,所述转盘位于生产箱的外部,所述螺杆与生产箱之间转动连接,所述转盘远离生产箱的一侧外壁固定连接有转把。优选的,所述驱动电机位于竖板的外壁上,所述驱动电机与竖板之间固定连接。优选的,所述生产箱的下表面对称固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部转动连接有滚轮。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术中,通过设置有推板、轴承、螺杆和转盘,能够将耐火板材固定在移动箱的内部,不会使得耐火板材与移动箱之间发生碰撞;2、本技术中,通过设置有双向丝杆、驱动电机、螺套、压板和齿条,无需人工从移动箱的内部搬运耐火板材,降低工作人员的劳动强度,提高生产效率;综上所述,本技术设计简单,操作方便,能够将耐火板材固定在移动箱的内部,不会使得耐火板材与移动箱之间发生碰撞,并且还无需人工从移动箱的内部搬运耐火板材,降低工作人员的劳动强度,提高生产效率。附图说明图1为本技术提出的一种石化行业用耐火板材生产结构的结构示意图;图2为本技术提出的一种石化行业用耐火板材生产结构的侧视图。图中:1生产箱、2推板、3伸缩杆、4轴承、5螺杆、6转盘、7固定板、8支撑板、9顶板、10液压缸、11液压杆、12底板、13竖板、14双向丝杆、15驱动电机、16螺套、17限位槽、18限位杆、19压板、20齿条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种石化行业用耐火板材生产结构,包括生产箱1,生产箱1的内部对称设有推板2,两个推板2相向的一侧外壁均分别固定连接有两个伸缩杆3,两个伸缩杆3之间设有轴承4,轴承4的内壁转动连接有螺杆5,螺杆5远离推板2的一端固定连接有转盘6,生产箱1的两侧外壁均分别固定连接有固定板7,两个固定板7的上表面均分别固定连接有支撑板8,两个支撑板8的上表面均固定连接有同一个顶板9,顶板9的底部固定连接有液压缸10,液压缸10的下表面设有液压杆11,液压杆11的底端固定连接有底板12,底板12的下表面对称固定连接有竖板13,两个竖板13之间转动连接有双向丝杆14,双向丝杆14的一端通过联轴器转动连接有驱动电机15,双向丝杆14的外壁对称螺纹套接有螺套16,底板12的内部开设有限位槽17,螺套16的上表面固定连接有限位杆18,限位杆18与限位槽17之间滑动套接,螺套16的下表面固定连接有压板19,压板19靠近驱动电机15的一侧外壁固定连接有齿条20。伸缩杆3与生产箱1之间固定连接,伸缩杆3包括第一连杆和第二连杆,第一连杆和第二连杆之间滑动套接,轴承4位于推板2的一侧外壁上,轴承4与推板2之间固定连接,转盘6位于生产箱1的外部,螺杆5与生产箱1之间转动连接,转盘6远离生产箱1的一侧外壁固定连接有转把,驱动电机15位于竖板13的外壁上,驱动电机15与竖板13之间固定连接,生产箱1的下表面对称固定连接有支撑腿,支撑腿的底部转动连接有滚轮。工作原理:本技术在使用时,首先将耐火板材置于在移动箱1的底部内表面,然后根据耐火板材的长度,工作人员通过转动转盘6上的转把,转盘6带动螺杆5在轴承4上转动,由于螺杆5与移动箱1之间是螺纹套接,使得螺杆5与移动箱1之间发生相对的一端,螺杆5推动推板2移动,使得两个推板2发生相对的移动,两个推板2对耐火板材进行挤压,这样可以将耐火板材给固定在移动箱1的内部,避免在运输的过程中耐火板材与移动箱1之间发生碰撞;当需要将其从移动箱1内搬运出来的时候,这个时候两个推板2之间已经不在固定着耐火板材,此时需要启动液压缸10的开关,液压缸10推动液压杆11向下移动,液压杆11推动着底板12向下移动,使得两个齿条20位于耐火板材的两侧,此时再启动驱动电机15的开关,驱动电机15带动双向丝杆14发生转动,双向丝杆14带动两个螺套16之间发生相对的移动,螺套16带动两个压板19发生相对的移动,压板19推动着齿条20移动,使得两个齿条20挤压着耐火板材,然后再使得液压缸10带动着液压杆11回拉底板12,底板12带动两个齿条20之间的耐火板材向上移动,无需人工搬运耐火板材,降低工作人员的劳动强度;本技术设计简单,操作方便,能够将耐火板材固定在移动箱1的内部,不会使得耐火板材与移动箱1之间发生碰撞,并且还无需人工从移动箱1的内部搬运耐火板材,降低工作人员的劳动强度,提高生产效率。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种石化行业用耐火板材生产结构,包括生产箱(1),其特征在于,所述生产箱(1)的内部对称设有推板(2),两个所述推板(2)相向的一侧外壁均分别固定连接有两个伸缩杆(3),两个所述伸缩杆(3)之间设有轴承(4),所述轴承(4)的内壁转动连接有螺杆(5),所述螺杆(5)远离推板(2)的一端固定连接有转盘(6),所述生产箱(1)的两侧外壁均分别固定连接有固定板(7),两个所述固定板(7)的上表面均分别固定连接有支撑板(8),两个所述支撑板(8)的上表面均固定连接有同一个顶板(9),所述顶板(9)的底部固定连接有液压缸(10),所述液压缸(10)的下表面设有液压杆(11),所述液压杆(11)的底端固定连接有底板(12),所述底板(12)的下表面对称固定连接有竖板(13),两个所述竖板(13)之间转动连接有双向丝杆(14),所述双向丝杆(14)的一端通过联轴器转动连接有驱动电机(15),所述双向丝杆(14)的外壁对称螺纹套接有螺套(16),所述底板(12)的内部开设有限位槽(17),所述螺套(16)的上表面固定连接有限位杆(18),所述限位杆(18)与限位槽(17)之间滑动套接,所述螺套(16)的下表面固定连接有压板(19),所述压板(19)靠近驱动电机(15)的一侧外壁固定连接有齿条(20)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种石化行业用耐火板材生产结构,包括生产箱(1),其特征在于,所述生产箱(1)的内部对称设有推板(2),两个所述推板(2)相向的一侧外壁均分别固定连接有两个伸缩杆(3),两个所述伸缩杆(3)之间设有轴承(4),所述轴承(4)的内壁转动连接有螺杆(5),所述螺杆(5)远离推板(2)的一端固定连接有转盘(6),所述生产箱(1)的两侧外壁均分别固定连接有固定板(7),两个所述固定板(7)的上表面均分别固定连接有支撑板(8),两个所述支撑板(8)的上表面均固定连接有同一个顶板(9),所述顶板(9)的底部固定连接有液压缸(10),所述液压缸(10)的下表面设有液压杆(11),所述液压杆(11)的底端固定连接有底板(12),所述底板(12)的下表面对称固定连接有竖板(13),两个所述竖板(13)之间转动连接有双向丝杆(14),所述双向丝杆(14)的一端通过联轴器转动连接有驱动电机(15),所述双向丝杆(14)的外壁对称螺纹套接有螺套(16),所述底板(12)的内部开设有限位槽(17),所述螺套(16)的上表面固定连接有限位杆(18),所述限位杆(18)与限位槽(17)之间滑动套接,所述螺套(16)的下表面固定连接有压板(19),所...
【专利技术属性】
技术研发人员:顾炳荣,俞林卫,顾玲玲,蒋菊芬,周荣伟,
申请(专利权)人:无锡华电炉料工程有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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