一种钢钎维耐磨浇注料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢钎维耐磨浇注料，包括浇注料主体、硅酸盐水泥层、金属网丝层、石棉层、基座、喷水管、固定块一、固定块二、T型杆、T型块、复位盘簧、矩形槽、圆槽以及输水管。本实用新型专利技术硅酸盐水泥层的设计提高了浇注料主体的耐磨性，金属网丝层的设计提高了浇注料主体的延展性和强度，石棉层的设计提高了浇注料主体的抗高温效果，T型杆转动带动T型块转动，T型杆转动使得复位盘簧弹性势能增加，当T型块与矩形槽对齐时，使用人员将固定块一与固定块二对齐，此时T型块穿过矩形槽进入圆槽内部，在复位盘簧弹性势能的作用下，T型块转动卡接在圆槽内部，进而完成喷水管的安装。

A kind of wear-resistant castable for steel brazing

【技术实现步骤摘要】
一种钢钎维耐磨浇注料
本技术涉及一种浇注料，具体是一种钢钎维耐磨浇注料，属于浇注料

技术介绍
浇注料又称耐火浇注料，是一种由耐火物料加入一定量结合剂制成的粒状和粉状材料，具有较高流动性，以浇注方式成型的不定形耐火材料，同其他不定形耐火材料相比，结合剂和水分含量较高，流动性较好，故而浇注料应用范围较广，可根据使用条件对所用材质和结合剂加以选择。目前使用的浇注料存在一定缺陷，缺少浇注料主体的耐磨和延展效果，造成浇注料主体的耐磨效果不佳，延展效果不佳，同时缺少喷水湿润机构，造成浇注料主体容易开裂，降低了使用效果。因此，针对上述问题提出一种钢钎维耐磨浇注料。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢钎维耐磨浇注料。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种钢钎维耐磨浇注料，包括浇注料主体、硅酸盐水泥层、金属网丝层、石棉层、基座以及喷水湿润机构，所述基座外侧安装石棉层，所述石棉层外侧设置金属网丝层，所述金属网丝层外侧设置硅酸盐水泥层，所述硅酸盐水泥层外侧设置浇注料主体；所述喷水湿润机构包括喷水管、固定块一、固定块二、T型杆以及T型块，所述浇注料主体外侧安装喷水管，所述喷水管外侧固定安装固定块一以及固定块二，所述固定块二一端安装T型杆，所述T型杆一端穿过固定块二，且T型杆一端固定安装T型块，所述T型块安装在固定块一内部。优选的，所述T型杆环形侧面上安装复位盘簧，且复位盘簧外侧固定安装在固定块二内部。优选的，所述T型块一端通过螺钉一固定安装在T型杆一端，所述复位盘簧通过螺钉二固定安装在T型杆环形侧面上。优选的，所述固定块一一端开设矩形槽，所述固定块一内部开设圆槽，所述矩形槽一端与圆槽相通，所述T型块的长度略小于矩形槽的长度。优选的，所述喷水管环形侧面上安装输水管，且输水管一端与外接输水设备相连接。优选的，所述固定块一端开设圆形通孔，且圆形通孔内部安装T型杆以及复位盘簧，所述复位盘簧外侧固定安装在圆形通孔内部。本技术的有益效果是：1、第一条有益效果，硅酸盐水泥层的设计提高了浇注料主体的耐磨性，金属网丝层的设计提高了浇注料主体的延展性和强度，石棉层的设计提高了浇注料主体的抗高温效果，解决了缺少浇注料主体的耐磨和延展效果，造成浇注料主体的耐磨效果不佳，延展效果不佳的问题；2、第二条有益效果，T型杆转动带动T型块转动，T型杆转动使得复位盘簧弹性势能增加，当T型块与矩形槽对齐时，使用人员将固定块一与固定块二对齐，此时T型块穿过矩形槽进入圆槽内部，在复位盘簧弹性势能的作用下，T型块转动卡接在圆槽内部，进而完成喷水管的安装，解决了缺少喷水湿润机构，造成浇注料主体容易开裂，降低了使用效果的弊端。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术固定块一与固定块二连接结构示意图；图3为本技术固定块一内部结构示意图。图中：1、浇注料主体，2、硅酸盐水泥层，3、金属网丝层，4、石棉层，5、基座，6、喷水管，7、固定块一，8、固定块二，9、T型杆，10、T型块，11、复位盘簧，12、矩形槽，13、圆槽，14、输水管。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，一种钢钎维耐磨浇注料，包括浇注料主体1、硅酸盐水泥层2、金属网丝层3、石棉层4、基座5以及喷水湿润机构，所述基座5外侧安装石棉层4，所述石棉层4外侧设置金属网丝层3，所述金属网丝层3外侧设置硅酸盐水泥层2，所述硅酸盐水泥层2外侧设置浇注料主体1，硅酸盐水泥层2的设计提高了浇注料主体1的耐磨性，金属网丝层3的设计提高了浇注料主体1的延展性和强度，石棉层4的设计提高了浇注料主体1的抗高温效果；所述喷水湿润机构包括喷水管6、固定块一7、固定块二8、T型杆9以及T型块10，所述浇注料主体1外侧安装喷水管6，所述喷水管6外侧固定安装固定块一7以及固定块二8，所述固定块二8一端安装T型杆9，所述T型杆9一端穿过固定块二8，且T型杆9一端固定安装T型块10，所述T型块10安装在固定块一7内部，使用人员将喷水管6安装在浇注料主体1外侧，然后使用人员拧动T型杆9，T型杆9转动带动T型块10转动，T型杆9转动使得复位盘簧11弹性势能增加，当T型块10与矩形槽12对齐时，使用人员将固定块一7与固定块二8对齐，此时T型块10穿过矩形槽12进入圆槽13内部，在复位盘簧11弹性势能的作用下，T型块10转动卡接在圆槽13内部，进而完成喷水管6的安装，启动外接输水设备，水流通过输水管14进入喷水管6内部，然后通过喷水孔喷到浇注料主体1外侧。所述T型杆9环形侧面上安装复位盘簧11，且复位盘簧11外侧固定安装在固定块二8内部，该设计方便T型杆9的自动复位；所述T型块10一端通过螺钉一固定安装在T型杆9一端，所述复位盘簧11通过螺钉二固定安装在T型杆9环形侧面上，该设计方便T型块10以及复位盘簧11的固定安装；所述固定块一7一端开设矩形槽12，所述固定块一7内部开设圆槽13，所述矩形槽12一端与圆槽13相通，所述T型块10的长度略小于矩形槽12的长度，该设计方便将T型块10安装在固定块一7内部；所述喷水管6环形侧面上安装输水管14，且输水管14一端与外接输水设备相连接，该设计方便对喷水管6进行供水；所述固定块一7端开设圆形通孔，且圆形通孔内部安装T型杆9以及复位盘簧11，所述复位盘簧11外侧固定安装在圆形通孔内部，该设计方便T型杆9以及复位盘簧11的安装。本技术在使用时，硅酸盐水泥层2的设计提高了浇注料主体1的耐磨性，金属网丝层3的设计提高了浇注料主体1的延展性和强度，石棉层4的设计提高了浇注料主体1的抗高温效果。T型杆9转动带动T型块10转动，T型杆9转动使得复位盘簧11弹性势能增加，当T型块10与矩形槽12对齐时，使用人员将固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢钎维耐磨浇注料，其特征在于：包括浇注料主体(1)、硅酸盐水泥层(2)、金属网丝层(3)、石棉层(4)、基座(5)以及喷水湿润机构，所述基座(5)外侧安装石棉层(4)，所述石棉层(4)外侧设置金属网丝层(3)，所述金属网丝层(3)外侧设置硅酸盐水泥层(2)，所述硅酸盐水泥层(2)外侧设置浇注料主体(1)；/n所述喷水湿润机构包括喷水管(6)、固定块一(7)、固定块二(8)、T型杆(9)以及T型块(10)，所述浇注料主体(1)外侧安装喷水管(6)，所述喷水管(6)外侧固定安装固定块一(7)以及固定块二(8)，所述固定块二(8)一端安装T型杆(9)，所述T型杆(9)一端穿过固定块二(8)，且T型杆(9)一端固定安装T型块(10)，所述T型块(10)安装在固定块一(7)内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢钎维耐磨浇注料，其特征在于：包括浇注料主体(1)、硅酸盐水泥层(2)、金属网丝层(3)、石棉层(4)、基座(5)以及喷水湿润机构，所述基座(5)外侧安装石棉层(4)，所述石棉层(4)外侧设置金属网丝层(3)，所述金属网丝层(3)外侧设置硅酸盐水泥层(2)，所述硅酸盐水泥层(2)外侧设置浇注料主体(1)；
所述喷水湿润机构包括喷水管(6)、固定块一(7)、固定块二(8)、T型杆(9)以及T型块(10)，所述浇注料主体(1)外侧安装喷水管(6)，所述喷水管(6)外侧固定安装固定块一(7)以及固定块二(8)，所述固定块二(8)一端安装T型杆(9)，所述T型杆(9)一端穿过固定块二(8)，且T型杆(9)一端固定安装T型块(10)，所述T型块(10)安装在固定块一(7)内部。


2.根据权利要求1所述的一种钢钎维耐磨浇注料，其特征在于：所述T型杆(9)环形侧面上安装复位盘簧(11)，且复位盘簧(11)外侧固定安装在固定块二...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾炳荣，俞林卫，顾玲玲，蒋菊芬，周荣伟，
申请(专利权)人：无锡华电炉料工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32