一种电源模块的感应焊接生产线制造技术

技术编号:24607555 阅读:81 留言:0更新日期:2020-06-23 22:20
本发明专利技术公开了一种电源模块的感应焊接生产线,其设置了横向导架,横向导架上设置有第一取料组件和第二取料组件,第一取料组件和第二取料组件分别对外壳和盖板进行取料,且往复在横向导架上移动,即第一取料组件和第二取料组件的主要运动为水平运动,且第一取料组价和第二取料组件的移动存在先后顺序,即取放外壳的第一取料组件早于取放盖板的第二取料组件到达竖向导架上的运料组件处,通过移动顺序的控制,能够有序的将外壳和相应配套的盖板放入升降设置的运料组件内,由于移动顺序不同,能够避免取料发生混乱和拥堵。

Induction welding production line of power module

【技术实现步骤摘要】
一种电源模块的感应焊接生产线
本专利技术涉及电源模块生产
,尤其涉及一种电源模块的感应焊接生产线。
技术介绍
小功率电源模块通常铜壳和底盖板构成,其中,铜壳内部通过导热胶灌注有模块电源部分,底盖板为与模块电源部分相匹配的印刷电路板,其一侧敷铜开窗位置涂抹有焊锡膏,在生产过程中,需要将铜壳和印刷电路板敷铜开窗位置处的焊锡膏焊接在一起。目前,小功率电源模块的焊接生产多是采用电磁感应焊接实现的,焊接前需要将铜壳和底盖板摆放至相应的治具上,利用通电的感应线圈实现电磁感应焊接。尽管,现有技术中存振动料盘等类似供料机构,但是这些现有设备不能满足铜壳和底盖板的顺序上料以及摆放。而多自由度机械手尽管也能实现铜壳和底盖板的上料,但是,多自由度机械手的多自由度移动,导致控制系统更加精细复杂,且多自由度机械手的多维移动,也直接导致上料路径更长,上料时间较长。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处,本专利技术提供了一种电源模块的感应焊接生产线。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电源模块的感应焊接生产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电源模块的感应焊接生产线,其特征在于,包括:/n配料单元(1),能够分别对外壳(41)、盖板(42)进行取料,并将两者配对成电源模块(4);/n治具单元(2),用于对从所述配料单元(1)中导落的电源模块(4)进行承载和限位;以及/n焊接单元(3),能够对待焊接的所述电源模块(4)进行顶部按压,并将所述外壳(41)、所述盖板(42)焊接成一体;/n其中,所述治具单元(2)包括有一旋转设置的传料盘(21),用于从所述配料单元(1)向所述焊接单元(3)导送所述电源模块(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电源模块的感应焊接生产线,其特征在于,包括:
配料单元(1),能够分别对外壳(41)、盖板(42)进行取料,并将两者配对成电源模块(4);
治具单元(2),用于对从所述配料单元(1)中导落的电源模块(4)进行承载和限位;以及
焊接单元(3),能够对待焊接的所述电源模块(4)进行顶部按压,并将所述外壳(41)、所述盖板(42)焊接成一体;
其中,所述治具单元(2)包括有一旋转设置的传料盘(21),用于从所述配料单元(1)向所述焊接单元(3)导送所述电源模块(4)。


2.如权利要求1所述的电源模块的感应焊接生产线,其特征在于,所述配料单元(1)包括
呈T型配置的竖向导架(11)和横向导架(12);
行走在所述横向导架(12)上,用于导运所述外壳(41)的第一取料组件;
行走在所述横向导架(12)上,用于导运所述盖板(42)的第二取料组件;以及
行走在所述竖向导架(11)上,用于容纳所述电源模块(4)并能够将其逐一卸载的运料组件;
其中,所述第一取料组件和所述第二取料组件相间隔地向所述运料组件中放料,以形成多个所述电源模块(4)。


3.如权利要求2所述的电源模块的感应焊接生产线,其特征在于,所述横向导架(12)上配置有平行设置的横向导轨(121)和齿条(122);
所述第一取料组件包括
滑动设置在所述横向导轨(121)上的第一取料座(141);
固定在所述第一取料座(141)上的第一取料电机(142),其输出轴上连接有一与所述齿条(122)相啮合的第一行走齿轮;以及
若干固定在所述第一取料座(141)底部的外壳吸盘(143);
所述第二取料组件包括
滑动设置在所述横向导轨(121)上的第二取料座(151);
固定在所述第二取料座(151)上的第二取料电机(152),其输出轴上连接有一与所述齿条(122)相啮合的第二行走齿轮;以及
至少一个固定在所述第二取料座(151)底部的盖板吸盘(153)。


4.如权利要求2所述的电源模块的感应焊接生产线,其特征在于,所述运料组件包括
顶部和底部均呈开放式的运料箱(13),用于容纳所述电源模块(4);
用于驱使所述运料箱(13)沿竖向移动的运料电机(16);以及
分别固定在所述运料箱(13)的两侧,能够对所述电源模块(4)进行位置限定和逐一卸载的两个限位器(5);
其中,所述运料电机(16)固定在所述竖向导架(11)上,其输出轴上连接有一丝杠(161);所述运料箱(13)上配置有一能够与所述丝杠(161)匹配螺接的升降套(131)。


5.如权利要求4所述的电源模块的感应焊接生产线,其特征在于,所述限位器(5)包括
限位支撑板(50),其配置在所述运料箱(13)的侧部;
L型限位板(53),其摆动设置在所述限位支撑板(50)上,所述L型限位板(53)配置成一端部探出所述运料箱(13)的底部,用于阻挡或释放所述电源模块(4),另一端部开设有腰型孔(530);
限位电缸(51),其固定在所述限位支撑板(50)上;
中间传动杆(54),其一端部...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯磊王兵曹邦武何波
申请(专利权)人:北京聚能合源科技有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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