一种感应焊机的冷却系统及方法技术方案

本发明专利技术提供一种感应焊机的冷却系统及方法，所述冷却系统包括管道水泵(2)、散热器(8)和蓄水箱(12)，管道水泵(2)分别与蓄水箱(12)、散热器(8)通过管道连接相通，蓄水箱(12)、感应焊机冷却钳、散热器(8)通过管道依次连接成散热管路，在蓄水箱(12)内腔安装液位过高开关(4)和液位过低开关(13)，液位过高开关(4)、液位过低开关(13)分别串接在感应焊机的启停控制回路中。本发明专利技术通过向蓄水箱中注入循环冷却介质，启动系统控制回路，通过管道水泵即可向感应焊机冷却钳持续通入循环冷却介质，不仅可满足感应焊机连续工作时的冷却散热需求，提高焊接工效，而且整个冷却系统结构紧凑，便于摆放移位，实施成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种感应焊机的冷却系统及方法
本专利技术涉及焊机冷却
，尤其是涉及适用于水轮发电机定子线棒端头焊接的一种感应焊机的冷却系统及方法。
技术介绍
目前，大中型水轮发电机组的定子线圈一般采用现场机坑内下线安装技术，由上、下层条形线棒通过端头引线焊接组合成分支回路。由于单台机组的线棒上、下端头多达2000多个，端头焊接温度达850℃左右，因此，安装、焊接的工作量很大。为了适应现场连续高强度焊接需要，感应焊机因其加热升温快、时效高、成型质量好、持续输出功率大、故障率低而成为现场焊接优选设备。但是，感应焊机尤其是进口感应焊机，其对冷却水有一定要求：进水温度不高于35℃，清洁水质且PH值为7.0～9.0，在不结冰的情况下，进、出水口压差为4～6bar，满足焊机使用时的最小流量为20L/min。现有的感应焊机所配备的冷却系统采用的是一套以制冷压缩机为主体的冷却水自循环冷却设备，其对冷却水要求很高，价格昂贵，且体积庞大，占地面积多，很不利于现场摆放，应用及施工成本也高。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供一种感应焊机的冷却系统及方法，在保证感应焊机连续工作时的冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种感应焊机的冷却系统，其特征在于：包括管道水泵(2)、散热器(8)和蓄水箱(12)，所述管道水泵(2)分别与蓄水箱(12)、散热器(8)通过管道连接相通，所述蓄水箱(12)、感应焊机冷却钳、散热器(8)通过管道依次连接成散热管路，在蓄水箱(12)内腔安装有液位过高开关(4)和液位过低开关(13)，所述液位过高开关(4)、液位过低开关(13)分别串接在感应焊机的启停控制回路中。

【技术特征摘要】
1.一种感应焊机的冷却系统，其特征在于：包括管道水泵(2)、散热器(8)和蓄水箱(12)，所述散热器(8)上设置进水口、出水口、冷却水进水管(10)和冷却水出水管(11)，所述蓄水箱(12)上设置进水口、出水口，在蓄水箱(12)内腔安装有液位过高开关(4)和液位过低开关(13)，所述液位过高开关(4)、液位过低开关(13)分别串接在感应焊机的启停控制回路中，所述蓄水箱(12)的出水口与管道水泵(2)一端通过管路连接相通，所述管道水泵(2)另一端与散热器(8)的进水口通过管路连接相通，所述散热器(8)的出水口与感应焊机冷却钳一侧通过管路连接相通，所述感应焊机冷却钳另一侧与蓄水箱(12)的进水口通过管路连接相通；所述蓄水箱(12)、感应焊机冷却钳、散热器(8)之间通过管道依次连接而形成散热管路，所述冷却水进水管(10)、散热器(8)、冷却水出水管(11)之间连通而形成冷却管路，所述散热管路与冷却管路相互隔离散热。2.根据权利要求1所述的感应焊机的冷却系统，其特征在于：还包括设置在蓄水箱(12)内腔中的带电接点的温度计(6)，且所述带电接点的温度计(6)串接在感应焊机的启停控制回路中。3.根据权利要求1所述的感应焊机的冷却系统，其特征在于：所述的管道水泵(2)与散热器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫文华，王东，崔慧丽，徐海林，宋长斌，
申请(专利权)人：中国葛洲坝集团机电建设有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51