低通和传输杆用焊接收纳装置制造方法及图纸

技术编号:11277458 阅读:119 留言:0更新日期:2015-04-09 10:11
本实用新型专利技术公开了一种低通和传输杆用焊接收纳装置,包括收纳箱、感应圈、送锡管和吹气管;所述收纳箱顶部边沿向外沿延伸出一个倾斜板,一挡板垂直贯穿所述倾斜板,该挡板配有驱动其相对于所述倾斜板垂直升降的推动气缸,所述推动气缸位于倾斜板下方,所述倾斜板设有供挡板移动的通道;所述感应圈、送锡管的出口、吹气管的出口设置于挡板与倾斜板的结合部;所述感应圈连接高频感应焊机;所述送锡管连接自动送锡机;所述吹气管连接吹气装置。本实用新型专利技术专用于低通和传输杆的对位焊接,效率高,能保证焊接质量和一致性,还能收集焊接好的低通和传输杆组件。

【技术实现步骤摘要】
低通和传输杆用焊接收纳装置
本技术涉及低通和传输杆用焊接收纳装置。
技术介绍
射频器件被广泛应用,如包含低通和传输杆的射频器件,在此类射频器件生产过程中,需要将低通和传输杆对位焊接在一起,目前焊接都是手工进行,效率低下,焊接质量和一致性不能保证。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种低通和传输杆用焊接收纳装置,其专用于低通和传输杆的对位焊接,效率高,能保证焊接质量和一致性,还能收集焊接好的低通和传输杆组件。 为实现上述目的,本技术的技术方案是设计一种低通和传输杆用焊接收纳装置,包括收纳箱、感应圈、送锡管和吹气管; 所述收纳箱顶部边沿向外沿延伸出一个倾斜板,一挡板垂直贯穿所述倾斜板,该挡板配有驱动其相对于所述倾斜板垂直升降的推动气缸,所述推动气缸位于倾斜板下方,所述倾斜板设有供挡板移动的通道; 所述感应圈、送锡管的出口、吹气管的出口设置于挡板与倾斜板的结合部; 所述感应圈连接高频感应焊机; 所述送锡管连接自动送锡机; 所述吹气管连接吹气装置。 优选的,所述的低通和传输杆用焊接收纳装置,还包括: 用于控制高频感应焊机工作的焊接继电器; 用于控制自动送锡机工作的送锡继电器; 用于控制吹气装置工作的吹气电磁阀; 用于控制推动气缸工作的推动电磁阀; 用于控制各继电器、电磁阀工作的主控制器; 用于给各继电器、电磁阀、主控制器供电的开关电源。 优选的,所述焊接继电器、送锡继电器、吹气电磁阀、推动电磁阀、主控制器、开关电源设置于电气箱内。 优选的,所述电气箱,与收纳箱固定,并位于倾斜板下方;所述推动气缸固定于电气箱外壁。 优选的,所述感应圈为长条形,沿着挡板与倾斜侧面的结合部延伸。 本技术焊接装置,专用于低通和传输杆的对位焊接,效率高,能保证焊接质量和一致性,还能收集焊接好的低通和传输杆组件,其工作过程如下: 先将挡板伸出倾斜板,再将低通和传输杆平置在挡板与倾斜板的结合部; 高频感应焊机开始工作,感应圈对低通和传输杆的焊接部位预热一定时间后,自动出锡机开始工作,通过送锡管将锡丝送至传输杆与低通的焊接部位。 焊接完成后,高频感应焊机和自动出锡机停止工作,待焊锡自然冷却一段时间后,吹气装置开始工作,对低通和传输杆的焊接成品吹气,以使其快速冷却。 冷却完成后,挡板缩于倾斜板下方,低通和传输杆组件自动从倾斜板上滑落至收纳箱内。 【附图说明】 图1是本技术的示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例,对本技术的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,而不能以此来限制本技术的保护范围。 本技术具体实施的技术方案是: 如图1所示,一种低通和传输杆用焊接收纳装置,包括收纳箱1、感应圈2、送锡管3和吹气管4; 所述收纳箱I顶部边沿向外沿延伸出一个倾斜板5,一挡板6垂直贯穿所述倾斜板5,该挡板6配有驱动其相对于所述倾斜板5垂直升降的推动气缸7,所述推动气缸7位于倾斜板5下方,所述倾斜板5设有供挡板6移动的通道; 所述感应圈2、送锡管3的出口、吹气管4的出口设置于挡板6与倾斜板5的结合部; 所述感应圈2连接高频感应焊机; 所述送锡管3连接自动送锡机; 所述吹气管4连接吹气装置。 所述的低通和传输杆用焊接收纳装置,还包括: 用于控制高频感应焊机工作的焊接继电器; 用于控制自动送锡机工作的送锡继电器; 用于控制吹气装置工作的吹气电磁阀; 用于控制推动气缸7工作的推动电磁阀; 用于控制各继电器、电磁阀工作的主控制器; 用于给各继电器、电磁阀、主控制器供电的开关电源。 所述焊接继电器、送锡继电器、吹气电磁阀、推动电磁阀、主控制器、开关电源设置于电气箱8内。 所述电气箱8,与收纳箱I固定,并位于倾斜板5下方;所述推动气缸7固定于电气箱8外壁。 所述感应圈2为长条形,沿着挡板6与倾斜侧面的结合部延伸。 本技术焊接装置,专用于低通和传输杆的对位焊接,效率高,能保证焊接质量和一致性,还能收集焊接好的低通和传输杆组件,其工作过程如下: 先将挡板6伸出倾斜板5,再将低通和传输杆平置在挡板6与倾斜板5的结合部; 高频感应焊机开始工作,感应圈2对低通和传输杆的焊接部位预热一定时间后,自动出锡机开始工作,通过送锡管3将锡丝送至传输杆与低通的焊接部位。 焊接完成后,高频感应焊机和自动出锡机停止工作,待焊锡自然冷却一段时间后,吹气装置开始工作,对低通和传输杆的焊接成品吹气,以使其快速冷却。 冷却完成后,挡板6缩于倾斜板5下方,低通和传输杆组件9自动从倾斜板5上滑落至收纳箱I内。 以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
低通和传输杆用焊接收纳装置,其特征在于,包括收纳箱、感应圈、送锡管和吹气管;所述收纳箱顶部边沿向外沿延伸出一个倾斜板,一挡板垂直贯穿所述倾斜板,该挡板配有驱动其相对于所述倾斜板垂直升降的推动气缸,所述推动气缸位于倾斜板下方,所述倾斜板设有供挡板移动的通道;所述感应圈、送锡管的出口、吹气管的出口设置于挡板与倾斜板的结合部;所述感应圈连接高频感应焊机;所述送锡管连接自动送锡机;所述吹气管连接吹气装置。

【技术特征摘要】
1.低通和传输杆用焊接收纳装置,其特征在于,包括收纳箱、感应圈、送锡管和吹气管; 所述收纳箱顶部边沿向外沿延伸出一个倾斜板,一挡板垂直贯穿所述倾斜板,该挡板配有驱动其相对于所述倾斜板垂直升降的推动气缸,所述推动气缸位于倾斜板下方,所述倾斜板设有供挡板移动的通道; 所述感应圈、送锡管的出口、吹气管的出口设置于挡板与倾斜板的结合部; 所述感应圈连接高频感应焊机; 所述送锡管连接自动送锡机; 所述吹气管连接吹气装置。2.根据权利要求1所述的低通和传输杆用焊接收纳装置,其特征在于,还包括: 用于控制高频感应焊机工作的焊接继电器; 用于控制自动送锡机工作的送锡继电器; ...

【专利技术属性】
技术研发人员:乔明晏
申请(专利权)人:苏州波发特电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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