钢筋网片焊接柔性定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢筋网片焊接柔性定位装置，包括左纵向导轨和右纵向导轨，左纵向导轨和右纵向导轨的两端分别通过横向支撑固定连接；在左纵向导轨和右纵向导轨之间设有至少两个横向设置的调节滑轨，调节滑轨的左端与左纵向导轨、以及调节滑轨的右端与右纵向导轨均滑动配合；每个调节滑轨上至少设有两个定位滑块，定位滑块与调节滑轨滑动配合，定位滑块顶部的凸台上沿纵向和横向设置通槽，凸台上设置的凹槽内设有一升降定位块。本实用新型专利技术的调节滑轨与左纵向导轨和右纵向导轨之间滑动配合，定位滑块与调节滑轨之间滑动配合，且调节滑轨和定位滑块的数量可根据需要进行增减，因此，可适用制作各种钢筋网格的需求，且适用性较强。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑上使用的钢筋网格制作时固定其位置所用的定位装置，尤其涉及一种钢筋网片焊接柔性定位装置。
技术介绍
在建筑领域，钢筋网格运用十分广泛，钢筋网格的作用是限制混凝土内部裂缝的发展，提高粘结强度，还可以限制到达构件表面的裂缝宽度，从而提高粘结强度。现有技术中，制作钢筋网格时，首先需制作一套用于固定网格上各个钢筋位置的定位装置，该定位装置往往采用钢板焊接制作，将网格上的各钢筋固定在钢板之间的限位槽内，然后再对网格上的各钢筋之间的连接部进行焊合。上述制作钢筋网格的定位装置主 要存在位置固定，无法调整网格上各钢筋相互之间的位置，且网格上各钢筋的数量固定，因此，一种规格的钢筋网格需对应一套定位装置，导致定位装置的适用性较差。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足，本技术提供了一种可适用制作各种钢筋网格，且适用性较强的钢筋网片焊接柔性定位装置。为了解决上述技术问题，本技术采用了如下技术方案钢筋网片焊接柔性定位装置，包括左纵向导轨和右纵向导轨，所述左纵向导轨和右纵向导轨的两端分别通过横向支撑固定连接；在左纵向导轨和右纵向导轨之间设有至少两个横向设置的调节滑轨，所述调节滑轨的左端与左纵向导轨、以及调节滑轨的右端与右纵向导轨均滑动配合；每个调节滑轨上至少设有两个定位滑块，所述定位滑块的底部与调节滑轨滑动配合，定位滑块的顶部具有一凸台，在凸台上沿纵向和横向设置通槽，所述定位滑块上靠近定位滑块的两端分别设有一凹槽，在凸台的两侧、且在凹槽的下方设有定位孔II ;在每个凹槽内设有一升降定位块，所述升降定位块呈门框结构，在升降定位块的两侧壁上沿竖直方向设有条形孔；升降定位块通过弹簧压在凹槽内，在相对应侧的条形孔和定位孔II中插入定位销；在升降定位块的顶部沿横向设有与通槽对应的定位槽。作为本技术的一种优选方案，所述凹槽内靠近两端分别设有弹簧定位孔I，在升降定位块的顶部内侧两端分别设有弹簧定位孔II，所述凹槽内的弹簧定位孔I与相对应侧的升降定位块上的弹簧定位孔II之间设置弹簧。作为本技术的另一种优选方案，所述调节滑轨的左端与左纵向导轨之间、以及调节滑轨的右端与右纵向导轨之间均采用燕尾槽结构配合。作为本技术的又一种优选方案，所述定位滑块的底部与调节滑轨之间采用燕尾槽结构配合。作为本技术的进一步改进方案，所述定位滑块上靠近侧边设有定位孔I，所述定位孔I内设有可将定位滑块固定在调节滑轨上的锁紧螺栓。本技术的有益效果是本技术采用左纵向导轨、右纵向导轨、调节滑轨、定位滑块和升降定位块来制作各种钢筋网格的定位装置，调节滑轨与左纵向导轨和右纵向导轨之间滑动配合，定位滑块与调节滑轨之间滑动配合，升降定位块与定位滑块柔性连接，实现了钢筋网格中十字搭接的两个钢筋柔性定位接触，且调节滑轨和定位滑块的数量可根据需要进行增减，因此，可适用制作各种钢筋网格的需求，且适用性较强。附图说明图I为钢筋网片焊接柔性定位装置的结构示意图；图2为右纵向导轨、横向支撑和调节滑轨连接的结构示意图；图3为升降定位块、定位滑块和调节滑轨连接的结构示意图；图4为定位滑块的结构示意图；图5为升降定位块的结构示意图。·附图中I一左纵向导轨；2—右纵向导轨；3—横向支撑；4一调节滑轨；5一定位滑块；6—通槽；7—定位孔I ; 8一凸台；9一凹槽；10—定位孔II ; 11一升降定位块；12—条形孔；13—定位销；14一定位槽；15—弹簧定位孔I ; 16—弹簧定位孔II。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细地描述。如图I 5所示，钢筋网片焊接柔性定位装置，包括左纵向导轨I和右纵向导轨2。左纵向导轨I和右纵向导轨2的两端分别通过横向支撑3固定连接，左纵向导轨I、右纵向导轨2和两端的横向支撑3组成一矩形定位架。在左纵向导轨I和右纵向导轨2之间设有至少两个横向设置的调节滑轨4，调节滑轨4的左端与左纵向导轨I、以及调节滑轨4的右端与右纵向导轨2均滑动配合。本实施例中，左纵向导轨I和右纵向导轨2之间设有两个调节滑轨4，调节滑轨4的左端与左纵向导轨I之间、以及调节滑轨4的右端与右纵向导轨2之间均采用燕尾槽结构配合，采用燕尾槽结构配合可使调节滑轨4在左纵向导轨I和右纵向导轨2上滑动更灵活。在每个调节滑轨4上至少设有两个定位滑块5，定位滑块5的底部与调节滑轨4滑动配合，本实施例中，在每个调节滑轨4上设有两个定位滑块5，定位滑块5的底部与调节滑轨4之间采用燕尾槽结构配合，采用燕尾槽结构配合可使定位滑块5在调节滑轨4上滑动更灵活。定位滑块5的顶部具有一凸台8，如图4所示，在凸台8上沿纵向和横向设置通槽6，纵向和横向方向的通槽6呈十字结构。定位滑块5上靠近定位滑块5的两端分别设有一凹槽9，在凸台8的两侧、且在凹槽9的下方设有定位孔II 10，每个凹槽9内靠近两端分别设有弹簧定位孔I 15。在每个凹槽9内设有一升降定位块11，升降定位块11的结构如图5所示，升降定位块11呈门框结构，在升降定位块11的两侧壁上沿竖直方向设有条形孔12，在升降定位块11的顶部内侧两端分别设有弹簧定位孔II 16，凹槽9内的弹簧定位孔I 15与相对应侧的升降定位块11上的弹簧定位孔II 16之间设置弹簧，即弹簧的一端压在凹槽9内的弹簧定位孔I 15内，弹簧的另一端压在竖直对应的升降定位块11上的弹簧定位孔II 16内，升降定位块11通过弹簧压在凹槽9内，在相对应侧的条形孔12和定位孔II 10中插入定位销13，使升降定位块11上的条形孔12沿定位销13上下移动，进而可实现钢筋网格中十字搭接的两个钢筋在弹簧的作用下柔性定位接触。在升降定位块11的顶部沿横向设有与通槽6对应的定位槽14。定位滑块5上靠近定位滑块5的两侧分别设有定位孔I 7，定位孔I 7内设有可将定位滑块5固定在调节滑轨4上的锁紧螺栓，定位滑块5在调节滑轨4上调节到位后，只需将定位滑块5两侧的锁紧螺栓旋紧就可将定位滑块5固定在调节滑轨4上，进而将定位滑块5的位置固定。采用左纵向导轨I、右纵向导轨2、调节滑轨4、定位滑块5和升降定位块11来制作各种钢筋网格的定位装置，调节滑轨4与左纵向导轨I和右纵向导轨2之间滑动配合，定位滑块5与调节滑轨4之间滑动配合，升降定位块11与定位滑块5之间通过弹簧柔性连接，实现了钢筋网格中十字搭接的两个钢筋在弹簧的作用下柔性定位接触，且调节滑轨4和定位滑块5的数量可根据需要进行增减，因此，可适用制作各种钢筋网格的需求，且适用性较强。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。权利要求1.钢筋网片焊接柔性定位装置，其特征在于包括左纵向导轨(I)和右纵向导轨(2)，所述左纵向导轨(I)和右纵向导轨(2)的两端分别通过横向支撑(3)固定连接；在左纵向导轨(I)和右纵向导轨(2)之间设有至少两个横向设置的调节滑轨(4)，所述调节滑轨(4)的左端与左纵向导轨(I)、以及调节滑轨(4)的右端与右纵向导轨(2)均滑动配合；每个调节滑轨(4)上至本文档来自技高网...

【技术保护点】
钢筋网片焊接柔性定位装置，其特征在于：包括左纵向导轨（1）和右纵向导轨（2），所述左纵向导轨（1）和右纵向导轨（2）的两端分别通过横向支撑（3）固定连接；在左纵向导轨（1）和右纵向导轨（2）之间设有至少两个横向设置的调节滑轨（4），所述调节滑轨（4）的左端与左纵向导轨（1）、以及调节滑轨（4）的右端与右纵向导轨（2）均滑动配合；每个调节滑轨（4）上至少设有两个定位滑块（5），所述定位滑块（5）的底部与调节滑轨（4）滑动配合，定位滑块（5）的顶部具有一凸台（8），在凸台（8）上沿纵向和横向设置通槽（6），所述定位滑块（5）上靠近定位滑块（5）的两端分别设有一凹槽（9），在凸台（8）的两侧、且在凹槽（9）的下方设有定位孔Ⅱ（10）；在每个凹槽（9）内设有一升降定位块（11），所述升降定位块（11）呈门框结构，在升降定位块（11）的两侧壁上沿竖直方向设有条形孔（12）；升降定位块（11）通过弹簧压在凹槽（9）内，在相对应侧的条形孔（12）和定位孔Ⅱ（10）中插入定位销（13）；在升降定位块（11）的顶部沿横向设有与通槽（6）对应的定位槽（14）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王龙，魏奇科，
申请(专利权)人：中冶建工集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：