一种地下连续墙与水下混凝土企口连接机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种地下连续墙与水下混凝土企口连接机构，包括企口槽、封浆网片和牵引绳，所述企口槽包括侧板和两个翼板，所述企口槽与连续墙钢筋笼主筋固定连接，所述侧板上设置有穿引孔，企口槽的两个翼板连接封浆网片，所述封浆网片和所述牵引绳一端连接，牵引绳另一端通过所述穿引孔伸出地面。本实用新型专利技术利用企口槽、封浆网片及连续墙导槽槽壁共同形成一个立体封浆体系阻止连续墙混凝土进入企口槽，无需在企口槽内预埋填充物，后期亦无需潜水员下水作业清理槽内填充物，在实现连续墙与水下混凝土较有效连接的同时，又简化施工工序，节省人力成本，且该连接机构结构简单、易于加工，具有较好的经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及地下空间建筑施工
，具体的涉及一种地下连续墙与水下混凝土企口连接机构。
技术介绍
随着城市的发展，地下工程的深度越来越大，结构位于强透水地层的情况日益普遍。考虑到降水施工难度大、代价高以及保护水资源的紧迫需求，越来越多的工程采用水下开挖和水下浇筑混凝土封底的止水方案。为了减小水下封底混凝土厚度，节约造价，常在水下混凝土下设置地下连续墙，二者共同抵抗水压力。在地下连续墙与水下混凝土节点设计中，有两种处理方法：一是不设企口槽，计算中仅考虑地下连续墙与水下混凝土界面处的摩擦力，但界面摩擦力受施工质量影响很大，摩擦系数往往难以确定，存在较大不确定性，另外由于摩擦力有限，为保证可靠连接，往往需增加水下混凝土厚度或者地下连续墙根数，经济性较差；二是设置企口槽，在槽内预埋乙烯块或者充气气囊，水下开挖到底后，由潜水员水下作业清理填充物。设置企口槽的方法受限于填充物材质易断裂，固定难度大，后期保护和清理难度均较大，另外若填充物破裂，进入地下连续墙内部，直接减小地下连续墙的有限截面，对桩体受力和渗漏水处理非常不利。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种地下连续墙与水下混凝土企口连接机构，该企口连接机构无需在企口槽内预埋填充物，并且通过企口槽实现地下连续墙和水下混凝土之间有效连接。本技术的专利技术目的主要通过以下技术方案实现：一种地下连续墙与水下混凝土企口连接机构，包括企口槽、封浆网片和牵引绳，所述企口槽包括侧板和两个翼板，所述企口槽与连续墙钢筋笼主筋固定连接，企口槽的侧板上设置有穿引孔，企口槽的两个翼板连接封浆网片，所述封浆网片和所述牵引绳一端连接，牵引绳另一端通过所述穿引孔伸出地面。施工时，根据连续墙与水下混凝土节点位置，将连接有封浆网片的企口槽固定连接至与节点位置对应的连续墙钢筋笼主筋上，并将封浆网片折成与地面垂直状态。连续墙导槽施工完毕后，下放连接有上述企口连接机构的钢筋笼，下放过程中封浆网片保持与地面垂直状态，且与连续墙导槽槽壁保持一定净距。钢筋笼就位后，拉动牵引绳，在牵引绳作用下封浆网片向连续墙导槽槽壁倾斜，直至封浆网片抵触至连续墙导槽槽壁，固定牵引绳，保持其对封浆网片的牵引力。由企口槽、封浆网片及连续墙导槽槽壁共同形成一个立体封浆体系，以保证连续墙混凝土不会进入企口槽内。上述地下连续墙与水下混凝土企口连接机构通过企口槽连接连续墙与水下混凝土，利用企口槽、封浆网片及连续墙导槽槽壁共同形成一个立体封浆体系阻止连续墙混凝土进入企口槽，无需在企口槽内预埋填充物，后期亦无需潜水员下水作业清理槽内填充物，在实现连续墙与水下混凝土较有效连接的同时，又简化施工工序，节省人力成本，且该连接机构结构简单、易于加工，具有较好的经济效益。进一步的，所述封浆网片为绑扎有若干钢筋头的铁丝网片，所述铁丝网片一侧的钢筋头固定连接于所述企口槽的翼板上，所述铁丝网片另一侧的钢筋头与所述牵引绳连接。选取合适的铁丝网片，可封堵连续墙混凝土进入企口槽内，且铁丝网片具有一定弹性变形能力，在牵引绳作用下较容易的从与地面垂直状态转变至与连续墙导槽槽壁抵触状态。铁丝网片上绑扎一定数量的钢筋头，用于铁丝网片与企口槽以及牵引绳连接。另外，在建筑施工中，铁丝网片和钢筋头是极为常用的材料，用铁丝网片和钢筋头制作封浆网片，不仅取材便宜，且成本很低。进一步的，所述企口槽侧板上设置有锚筋，浇筑连续墙混凝土后，企口槽通过设置在侧板上的锚筋牢固于连续墙内，保障连续墙与水下混凝土连接的稳定性。进一步的，所述企口槽的侧板和翼板连接处设置有加筋牛腿，通过加筋牛腿增加企口槽翼板的强度，使其不易因连续墙混凝土的压力而变形，保障企口槽有效截面，从而保障连续墙与水下混凝土连接的可靠性。进一步的，所述牵引绳为钢丝绳，所述钢丝绳上和所述穿引孔内涂有黄油。钢丝绳很好的抗拉性和强度，保障其对封浆网片的有效牵引，而钢丝绳和穿引孔内涂满黄油，不但起到一定润滑作用，使钢丝绳牵引时较容易，更重要的是黄油增强的钢丝绳的抗腐蚀能力，保证钢丝绳对封浆网片的有效牵引，从而使连续墙混凝土不会进入企口槽内。本技术的有益效果：本技术通过企口槽连接连续墙与水下混凝土，利用企口槽、封浆网片及连续墙导槽槽壁共同形成一个立体封浆体系阻止连续墙混凝土进入企口槽，无需在企口槽内预埋填充物，后期亦无需潜水员下水作业清理槽内填充物，在实现连续墙与水下混凝土较有效连接的同时，又简化施工工序，节省人力成本，且该连接机构结构简单、易于加工，具有较好的经济效益。附图说明附图1为本专利技术实施例中封浆网片与地面垂直状态下企口连接机构立面示意图；附图2为本专利技术实施例中封浆网片与地面垂直状态下企口连接机构平面结构示意图；附图3为本专利技术实施例中封浆网片与地面垂直状态下企口槽正面局部示意图；附图4为本专利技术实施例中封浆网片倾斜抵触连续墙导槽槽壁状态下企口连接机构立面结构示意图；附图5为本专利技术实施例中封浆网片倾斜抵触连续墙导槽槽壁状态下企口连接机构平面结构示意图；图中：1-企口槽，2-封浆网片，3-牵引绳，4-连续墙导槽槽壁，5-连续墙钢盘笼主筋，11-侧板，12-翼板，13-穿引孔，14-锚筋，15-加筋牛腿，21-铁丝网片，22-钢筋头。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不限于此。实施例：一种地下连续墙与水下混凝土企口连接机构，包括企口槽1、封浆网片2和牵引绳3，所述企口槽1包括由适当厚度的钢板焊接而成的侧板11和两个翼板12，所述企口槽1焊接在连续墙钢筋笼主筋5上，企口槽1的侧板11上设置有能使牵引绳3通过的穿引孔13，穿引孔13内涂有黄油，在企口槽1的侧板11上焊接有一定数量的锚筋14，企口槽1的侧板11和翼板12连接处焊接有加筋牛腿15。企口槽1的两个翼板12连接封浆网片2，所述封浆网片2为不低于8000目/㎡铁丝网片21，铁丝网片上绑扎有一定数量钢筋头22，铁丝网片21一侧的钢筋头22焊接于企口槽1的翼板12上，铁丝网片21另一侧的钢筋头22与牵引绳3连接，牵引绳3另一端伸出地面，牵引绳3优选涂满黄油的钢丝绳。施工时，根据连续墙与水下混凝土节点位置，将连接有封浆网片2的企口槽1焊接在连续墙钢筋笼主筋5上与节点对应位置处，并将封浆网片2折成与地面垂直状态。连续墙导槽施工完毕后，下放连接有企口槽1的钢筋笼，下放过程中封浆网片2保持与地面垂直状态，且与连续墙导槽槽壁4保持一定净距。钢筋笼就位后，拉动牵引绳3，在牵引绳3的牵引作用下封浆网片2向连续墙导槽槽壁4倾斜，倾斜角度为30°～45°，封浆网片2抵触至连续墙导槽槽壁4，固定牵引绳3，保持其对封浆网片2的牵引力。由企口槽1、封浆网片2及连续墙导槽槽壁4共同形成了一个立体封浆体系，以保证连续墙混凝土不会进入企口槽内。本技术通过企口槽1连接连续墙与水下混凝土，利用企口槽1、封浆网片2及连续墙导槽槽壁4共同形成一个立体封浆体系阻止连续墙混凝土进入企口槽，无本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种地下连续墙与水下混凝土企口连接机构，其特征在于：包括企口槽（1）、封浆网片（2）和牵引绳（3），所述企口槽（1）包括侧板（11）和两个翼板（12），所述企口槽（1）与连续墙钢筋笼主筋（5）固定连接，所述侧板（11）上设置有穿引孔（13），企口槽（1）的两个翼板（12）连接封浆网片（2），所述封浆网片（2）和所述牵引绳（3）一端连接，牵引绳（3）另一端通过所述穿引孔（13）伸出地面。

【技术特征摘要】
1.一种地下连续墙与水下混凝土企口连接机构，其特征在于：包括企口槽（1）、封浆网片（2）和牵引绳（3），所述企口槽（1）包括侧板（11）和两个翼板（12），所述企口槽（1）与连续墙钢筋笼主筋（5）固定连接，所述侧板（11）上设置有穿引孔（13），企口槽（1）的两个翼板（12）连接封浆网片（2），所述封浆网片（2）和所述牵引绳（3）一端连接，牵引绳（3）另一端通过所述穿引孔（13）伸出地面。
2.根据权利要求1所述的地下连续墙与水下混凝土企口连接机构，其特征在于：所述封浆网片（2）为绑扎有若干钢筋头（22）的铁丝网片（21），所述铁丝网片（21）一侧的钢筋头（22）...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢致强，刘建伟，付波，廖静宇，刘卫华，谭万忠，张戈，贾飞宇，高雄鹰，
申请(专利权)人：中铁隆工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51