一种线束用精确绕线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种线束用精确绕线装置，包括安装板、分度盘、搬运件、气缸、绕线件以及底板；所述绕线件通过底板与分度盘上的旋转盘连接，所述绕线件包括上板、下部以及圆盘，所述搬运件通过气缸的活塞杆与安装板活动连接，所述气缸的缸体通过安装板与分度盘的壳体连接，所述底板与分度盘的壳体分离，所述圆盘上设置有绕线部和插头槽，所述绕线部与插头槽位置相对应，所述搬运件与插头槽位置相对应，所述搬运件与底板尺寸相对应。本实用新型专利技术提供一种线束用精确绕线装置，降低了人力劳动强度，提高了工作效率，绕线后线束的一致性好，绕线后线束上的标号的位置一致性好，节约了生产成本。

A precise winding device for wire harness

【技术实现步骤摘要】
一种线束用精确绕线装置
本技术涉及绕线领域，具体涉及一种线束用精确绕线装置。
技术介绍
线束包括导线和插头，是电子元器件上常用的连接中介，线束上打有标号在绕线时需要按照一定的规则绕起来，确保包装后的产品的一致性。现在通常是靠人工进行绕线，人力劳动强度高，工作效率低，绕线后线束的一致性差，绕线后线束上的标号的位置杂乱。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种线束用精确绕线装置，解决以上问题。为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种线束用精确绕线装置，包括安装板、分度盘、搬运件、气缸、绕线件以及底板；所述绕线件通过底板与分度盘上的旋转盘连接，所述绕线件包括上板、下部以及圆盘，所述搬运件通过气缸的活塞杆与安装板活动连接，所述气缸的缸体通过安装板与分度盘的壳体连接，所述底板与分度盘的壳体分离，所述圆盘上设置有绕线部和插头槽，所述绕线部与插头槽位置相对应，所述搬运件与插头槽位置相对应，所述搬运件与底板尺寸相对应。进一步的，所述上板通过圆盘与下部连接，所述插头槽和绕线部均位于圆盘的外侧，所述下部通过底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线束用精确绕线装置，其特征在于：包括安装板(1)、分度盘(2)、搬运件(4)、气缸(3)、绕线件(6)以及底板(7)；所述绕线件(6)通过底板(7)与分度盘(2)上的旋转盘连接，所述绕线件(6)包括上板(8)、下部(9)以及圆盘(10)，所述搬运件(4)通过气缸(3)的活塞杆与安装板(1)活动连接，所述气缸(3)的缸体通过安装板(1)与分度盘(2)的壳体连接，所述底板(7)与分度盘(2)的壳体分离，所述圆盘(10)上设置有绕线部(12)和插头槽(11)，所述绕线部(12)与插头槽(11)位置相对应，所述搬运件(4)与插头槽(11)位置相对应，所述搬运件(4)与底板(7)尺寸相对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种线束用精确绕线装置，其特征在于：包括安装板(1)、分度盘(2)、搬运件(4)、气缸(3)、绕线件(6)以及底板(7)；所述绕线件(6)通过底板(7)与分度盘(2)上的旋转盘连接，所述绕线件(6)包括上板(8)、下部(9)以及圆盘(10)，所述搬运件(4)通过气缸(3)的活塞杆与安装板(1)活动连接，所述气缸(3)的缸体通过安装板(1)与分度盘(2)的壳体连接，所述底板(7)与分度盘(2)的壳体分离，所述圆盘(10)上设置有绕线部(12)和插头槽(11)，所述绕线部(12)与插头槽(11)位置相对应，所述搬运件(4)与插头槽(11)位置相对应，所述搬运件(4)与底板(7)尺寸相对应。


2.根据权利要求1所述的一种线束用精确绕线装置，其特征在于：所述上板(8)通过圆盘(10)与下部(9)连接，所述插头槽(11)和绕线部(12)均位于圆盘(10)的外侧，所述下部(9)通过底板(7)与分度盘(2)的旋转板连接。


3.根据权利要求2所述的一种线束用精确绕线装置，其特征在于：所述插头槽(11)与绕线部(12)连通，所述上板(8)上设置有避位槽(81)，所述下部(9)上设置有避位...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵元节，邵晨曦，姜子轩，
申请(专利权)人：昆山康信昌自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32