一种助推管铆压裁切装置制造方法及图纸

本申请涉及一种助推管铆压裁切装置，上料机构用于助推管组件上料并使助推管组件从竖直状态转变为水平状态；穿丝机构用于将弹簧管插接到助推管组件上；铆接裁切机构用于铆接弹簧管和助推管组件，并裁切弹簧管内钢丝的多余长度；搬运机构用于将穿丝机构上的弹簧管和助推管组件搬运到铆接裁切机构上，并将铆接裁切机构上铆接裁切后的产品下料

【技术实现步骤摘要】
一种助推管铆压裁切装置


[0001]本申请属于助推管生产设备
，尤其是涉及一种助推管铆压裁切装置
。

技术介绍

[0002]人体软组织夹是一种常用的医疗器械产品，人体软组织夹上的助推管是其重要组成部件，助推管现有的生产方式是人工将弹簧管和助推管组件进行穿丝，然后放到压铆和冲切车床上进行压铆和冲切加工，这种生产方式效率低，且人工将弹簧管和助推管组件穿丝完成后放到压铆和冲切车床上进行压铆和冲切加工时，弹簧管和助推管组件容易发生相对滑动，导致产品铆接裁切后的尺寸误差不符合要求
。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：为解决现有技术中的不足，从而提供一种助推管铆压裁切装置，旨在至少实现下列技术效果之一，其一提高助推管的生产效率，其二在产品铆接裁切时夹紧产品，保证成品的尺寸误差达到要求
。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种助推管铆压裁切装置，包括：
[0006]机架；
[0007]上料机构，所述上料机构用于助推管组件上料并使助推管组件从竖直状态转变为水平状态；
[0008]穿丝机构，所述穿丝机构用于将弹簧管插接到助推管组件上；
[0009]铆接裁切机构，所述铆接裁切机构用于铆接弹簧管和助推管组件，并裁切弹簧管内钢丝的多余长度；
[0010]搬运机构，所述搬运机构用于将穿丝机构上的弹簧管和助推管组件搬运到铆接裁切机构上，并将铆接裁切机构上铆接裁切后的产品下料
。
[0011]优选地，本技术的一种助推管铆压裁切装置，所述上料机构包括振动盘上料组件
、
推料组件和翻转组件，所述推料组件包括推料块，所述推料块滑动设置在振动盘上料组件的出料口
。
[0012]优选地，本技术的一种助推管铆压裁切装置，所述推料块上设置有一个卡料槽，所述卡料槽只容纳一根助推管组件，所述卡料槽用于将助推管组件从振动盘上料组件的出料口拨动到翻转组件下方
。
[0013]优选地，本技术的一种助推管铆压裁切装置，所述推料块下方还设置有顶升气缸，所述顶升气缸用于顶出卡料槽内的助推管组件
。
[0014]优选地，本技术的一种助推管铆压裁切装置，所述穿丝机构包括第一工位定位槽，所述第一工位定位槽末端部分别设置有第一夹持机构和第二夹持机构，所述第一夹持机构和第二夹持机构用于夹持助推管组件
。
[0015]优选地，本技术的一种助推管铆压裁切装置，所述穿丝机构和铆接裁切机构
之间还设置有定尺机构，所述定尺机构包括第三夹持机构和第四夹持机构，所述第四夹持机构可移动的设置在机架上，所述第四夹持机构用于驱动助推管组件与弹簧管的外端口对齐
。
[0016]优选地，本技术的一种助推管铆压裁切装置，所述铆接裁切机构包括第五夹持机构和压装模具，所述压装模具用于将助推管组件和弹簧管压合铆接
。
[0017]优选地，本技术的一种助推管铆压裁切装置，所述压装模具包括上模和下模，所述上模连接在压铆驱动机构上，所述下模固定连接在机架上
。
[0018]优选地，本技术的一种助推管铆压裁切装置，所述压装模具内还设置有裁切模具，所述裁切模具用于裁切助推管组件的多余端部
。
[0019]优选地，本技术的一种助推管铆压裁切装置，所述搬运机构包括摇臂
、
可转动的连接在摇臂端部的滑块
、
导向滑块移动的
U
型导向槽和随着滑块移动的安装架，所述安装架上设置有多个第一气缸夹爪
。
[0020]本技术的有益效果是：
[0021](1)
本技术通过设置上料机构
、
穿丝机构
、
定尺机构和铆接裁切机构同步工作，并通过搬运机构实现产品移转，实现助推管产品的自动上料
、
铆压剪切和下料，工作效率高；
[0022](2)
本技术通过定尺机构将助推管组件与弹簧管外侧包裹层的端口接触对齐，在铆压剪切时通过第五夹持机构将两者定位夹紧，保证成品的尺寸误差达到要求
。
附图说明
[0023]下面结合附图和实施例对本申请的技术方案进一步说明
。
[0024]图1是本申请实施例整体结构三维示意图；
[0025]图2是本申请实施例的上料机构三维结构示意图；
[0026]图3是本申请实施例的料块三维结构示意图；
[0027]图4是本申请实施例的穿丝机构三维结构示意图；
[0028]图5是本申请实施例的定尺机构三维结构示意图；
[0029]图6是本申请实施例的铆接裁切机构三维结构示意图；
[0030]图7是本申请实施例的第五夹持机构三维结构示意图；
[0031]图8是本申请实施例的搬运机构三维结构示意图；
[0032]图9是本申请实施例的
U
型导向槽和滑块三维结构示意图；图中的附图标记为：
[0033]机架
10
；
[0034]上料机构
20
；
[0035]振动盘上料组件
21
，振动盘
211
，料道
212
；
[0036]推料组件
22
，料块
221
，卡料槽
222
；
[0037]翻转组件
23
，翻转电机
231
，第一驱动气缸
232
；
[0038]顶升气缸
24
；
[0039]平移模组
25
；
[0040]穿丝机构
30
；
[0041]第一工位定位槽
31
；
[0042]第一夹持机构
32
；
[0043]第二夹持机构
33
；
[0044]导向块
34
；
[0045]定尺机构
40
；
[0046]第三夹持机构
41
，夹块
411
，有弹簧管端部定位槽
412
；
[0047]第四夹持机构
42
；
[0048]第二驱动气缸
43
；
[0049]铆接裁切机构
50
；
[0050]第五夹持机构
51
，安装座
511
，夹头安装板
512
，夹持手指
513
，压缩弹簧
514
；
[0051]压装模具
52
，上模
521
，下模
522本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种助推管铆压裁切装置，其特征在于，包括：机架
(10)
；上料机构
(20)
，所述上料机构
(20)
用于助推管组件上料并使助推管组件从竖直状态转变为水平状态；穿丝机构
(30)
，所述穿丝机构
(30)
用于将弹簧管插接到助推管组件上；铆接裁切机构
(50)
，所述铆接裁切机构
(50)
用于铆接弹簧管和助推管组件，并裁切弹簧管内钢丝的多余部分；搬运机构
(60)
，所述搬运机构
(60)
用于将穿丝机构
(30)
上的弹簧管和助推管组件搬运到铆接裁切机构
(50)
上，并将铆接裁切机构
(50)
上铆接裁切后的产品下料
。2.
根据权利要求1所述的一种助推管铆压裁切装置，其特征在于，所述上料机构
(20)
包括振动盘上料组件
(21)、
推料组件
(22)
和翻转组件
(23)
，所述推料组件
(22)
包括推料块
(221)
，所述推料块
(221)
滑动设置在振动盘上料组件
(21)
的出料口
。3.
根据权利要求2所述的一种助推管铆压裁切装置，其特征在于，所述推料块
(221)
上设置有一个卡料槽
(222)
，所述卡料槽
(222)
只容纳一根助推管组件，所述卡料槽
(222)
用于将助推管组件从振动盘上料组件
(21)
的出料口拨动到翻转组件
(23)
下方
。4.
根据权利要求3所述的一种助推管铆压裁切装置，其特征在于，所述推料块
(221)
下方还设置有顶升气缸
(24)
，所述顶升气缸
(24)
用于顶出卡料槽
(222)
内的助推管组件
。5.
根据权利要求1‑4任一项所述的一种助推管铆压裁切装置，其特征在于，所述穿丝机构
(30)
包括第一工位定位槽
(31)
，所述第一工位定位槽
(31)
末端部分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜兆俊，刘绪德，罗扬，
申请(专利权)人：昆山康信昌自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：