本实用新型专利技术公开了一种线束加工用除皱导向压平装置，包括基座、加工台、放卷辊机构、收卷辊机构、除尘结构、集尘结构、升降座结构以及弹性压平除皱结构，所述加工台通过支撑腿架设安装于基座的上端表面处，所述放卷辊机构和收卷辊机构均安装于基座的上端表面处，且所述放卷辊机构和收卷辊机构分别位于加工台的两侧处，所述除尘结构安装于基座的上端表面处，且所述除尘结构位于放卷辊机构和加工台之间，所述集尘结构安装于基座的上端表面处，且所述集尘结构位于除尘结构的下方处。本实用新型专利技术便于对线束进行压平除皱处理，且便于线束表面进行除尘处理，避免了线束表面有大量褶皱灰尘而影响到其后续的生产加工、使用以及美观性，实用性较高。性较高。性较高。
【技术实现步骤摘要】
一种线束加工用除皱导向压平装置
[0001]本技术涉及线束生产加工设备领域，具体为一种线束加工用除皱导向压平装置。
技术介绍
[0002]线束为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等，话务理论的基本研究内容是研究话务量、呼损和线束容量三者之间的关系，因此.线束是话务理论中一个重要的基本概念。
[0003]但是，现有的线束在生产加工时存在以下缺点：
[0004]由于线束在生产加工时表面处会产生大量的褶皱，这些褶皱会影响到线束后续的生产加工处理、后续的使用以及整体美观性。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种线束加工用除皱导向压平装置，以解决传统的线束在生产加工时表面处会产生大量的褶皱，这些褶皱会影响到线束后续的生产加工处理、后续的使用以及整体美观性的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线束加工用除皱导向压平装置，包括基座、加工台、放卷辊机构、收卷辊机构、除尘结构、集尘结构、升降座结构以及弹性压平除皱结构，所述加工台通过支撑腿架设安装于基座的上端表面处，所述放卷辊机构和收卷辊机构均安装于基座的上端表面处，且所述放卷辊机构和收卷辊机构分别位于加工台的两侧处，所述除尘结构安装于基座的上端表面处，且所述除尘结构位于放卷辊机构和加工台之间，所述集尘结构安装于基座的上端表面处，且所述集尘结构位于除尘结构的下方处，所述升降座结构安装于加工台的上端表面处，所述加工台的上端表面横向开设有贯穿的走线槽，所述弹性压平除皱结构安装于升降座结构的底部处。
[0007]优选的，所述除尘结构包括安装架A和毛刷辊，所述安装架A为倒转的凹字形，所述安装架A架设安装于基座的上端表面处，所述毛刷辊设置有两个，两个所述毛刷辊分别转动安装于两个安装架A的内部顶端处，且两个所述毛刷辊分别通过电机驱动。
[0008]优选的，所述集尘结构包括集尘箱和集尘罩，所述集尘箱安装于基座的上端表面处，所述集尘箱的正面一侧处设置有拦截网式出风口，所述集尘箱的一侧设置有工作门，所述集尘罩安装于集尘箱的顶部处，且所述集尘罩与集尘箱的内部连通连接，所述集尘罩的内部安装有抽风机，所述抽风机位于两个毛刷辊的下方处。
[0009]优选的，所述升降座结构包括安装架B、气缸以及升降板，所述安装架B架设安装于加工台的上端表面处，所述气缸固定安装于安装架B的内部顶端处，所述升降板的顶部与气缸的伸缩端固定连接。
[0010]优选的，所述安装架B的内部顶端处设置有多个伸缩连接杆，多个所述伸缩连接杆均与升降板的顶部处固定连接。
[0011]优选的，所述弹性压平除皱结构包括弹簧、安装架C以及压平辊，所述弹簧设置有多个，多个所述弹簧均安装于升降板的底部处，所述安装架C的顶部与多个弹簧的底部处固定连接，所述压平辊设置有两个，两个所述压平辊均安装于两个安装架C的内部中，且两个所述压平辊的位置均与走线槽位置相匹配。
[0012]优选的，多个所述弹簧的内部均设置有伸缩支撑杆。
[0013]本技术提供了一种线束加工用除皱导向压平装置，具备以下有益效果：
[0014](1)本技术通过设置有基座、加工台、放卷辊机构、收卷辊机构、升降座结构以及弹性压平除皱结构，使得在线束生产加工过程中，可以将线束通过放卷辊机构和收卷辊机构进行放卷和收卷，且使其穿过走线槽，并启动气缸，带动压平辊下移，对其弹性施压处理，从而有效的将线束表面的褶皱压平处理，避免了线束表面有大量褶皱而影响到其后续的生产加工、使用以及美观性，实用性较高。
[0015](2)本技术通过设置有除尘结构和集尘结构，使得在对线束进行压平除皱处理的同时，可以通过启动毛刷辊和抽风机，对线束表面的灰尘进行清扫除尘和抽送集尘处理，提高了线束的整洁度，方便后续的生产加工和使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的抽风机安装俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术的集尘箱侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术的毛刷辊安装侧视结构示意图；
[0020]图5为本技术的压平辊安装侧视结构示意图。
[0021]图中：1、基座；2、加工台；3、放卷辊机构；4、收卷辊机构；5、走线槽；6、安装架A；7、毛刷辊；8、电机；9、集尘箱；10、集尘罩；11、工作门；12、抽风机；13、安装架B；14、气缸；15、升降板；16、伸缩连接杆；17、弹簧；18、安装架C；19、压平辊。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种线束加工用除皱导向压平装置，包括基座1、加工台2、放卷辊机构3、收卷辊机构4、除尘结构、集尘结构、升降座结构以及弹性压平除皱结构，所述加工台2通过支撑腿架设安装于基座1的上端表面处，所述放卷辊机构3和收卷辊机构4均安装于基座1的上端表面处，且所述放卷辊机构3和收卷辊机构4分别位于加工台2的两侧处，所述除尘结构安装于基座1的上端表面处，且所述除尘结构位于放卷辊机构3和加工台2之间，所述集尘结构安装于基座1的上端表面处，且所述集尘结构位于除尘结构的下方处，所述升降座结构安装于加工台2的上端表面处，所述加工台2的上端表面横向开设有贯穿的走线槽5，所述弹性压平除皱结构安装于升降座结构的底部处。
[0024]所述除尘结构包括安装架A6和毛刷辊7，所述安装架A6为倒转的凹字形，所述安装架A6架设安装于基座1的上端表面处，所述毛刷辊7设置有两个，两个所述毛刷辊7分别转动安装于两个安装架A6的内部顶端处，且两个所述毛刷辊7分别通过电机8驱动，使得在进行
线束的压平除皱过程中，可以启动两个毛刷辊7，使其转动，对经过两个毛刷辊7之间的线束表面灰尘进行清扫处理；
[0025]所述集尘结构包括集尘箱9和集尘罩10，所述集尘箱9安装于基座1的上端表面处，所述集尘箱9的正面一侧处设置有拦截网式出风口，所述集尘箱9的一侧设置有工作门11，所述集尘罩10安装于集尘箱9的顶部处，且所述集尘罩10与集尘箱9的内部连通连接，所述集尘罩10的内部安装有抽风机12，所述抽风机12位于两个毛刷辊7的下方处，使得在对线束进行除尘处理的同时，可以启动两个抽风机12，将清扫飘散的灰尘大量抽送至集尘箱9中，避免其再次飘散回线束表面；
[0026]所述升降座结构包括安装架B13、气缸14以及升降板15，所述安装架B13架设安装于加工台2的上端表面处，所述气缸14固定安装于安装架B13的内部顶端处，所述升降板15的顶部与气缸14的伸缩端固定连接，使得可以通过启动气缸14，带动升降板15下移；
[0027]所述安装架B13的内部顶端处设置有多个伸缩连接杆16，多个所述伸缩连接杆16均与升降板15的顶部处固定连接，使得提高了升降板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线束加工用除皱导向压平装置，包括基座(1)、加工台(2)、放卷辊机构(3)、收卷辊机构(4)、除尘结构、集尘结构、升降座结构以及弹性压平除皱结构，其特征在于：所述加工台(2)通过支撑腿架设安装于基座(1)的上端表面处，所述放卷辊机构(3)和收卷辊机构(4)均安装于基座(1)的上端表面处，且所述放卷辊机构(3)和收卷辊机构(4)分别位于加工台(2)的两侧处，所述除尘结构安装于基座(1)的上端表面处，且所述除尘结构位于放卷辊机构(3)和加工台(2)之间，所述集尘结构安装于基座(1)的上端表面处，且所述集尘结构位于除尘结构的下方处，所述升降座结构安装于加工台(2)的上端表面处，所述加工台(2)的上端表面横向开设有贯穿的走线槽(5)，所述弹性压平除皱结构安装于升降座结构的底部处。2.根据权利要求1所述的一种线束加工用除皱导向压平装置，其特征在于：所述除尘结构包括安装架A(6)和毛刷辊(7)，所述安装架A(6)为倒转的凹字形，所述安装架A(6)架设安装于基座(1)的上端表面处，所述毛刷辊(7)设置有两个，两个所述毛刷辊(7)分别转动安装于两个安装架A(6)的内部顶端处，且两个所述毛刷辊(7)分别通过电机(8)驱动。3.根据权利要求1所述的一种线束加工用除皱导向压平装置，其特征在于：所述集尘结构包括集尘箱(9)和集尘罩(10)，所述集尘箱(9)安装于基座(1)的上端表面处，所述集尘箱(9)的正面一侧处设置有拦截网式出风口，所述集尘箱(9)的一侧设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵元节，
申请(专利权)人：昆山康信昌自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。