气动铆钉枪制造技术

本实用新型专利技术公开了气动铆钉枪，涉及铆钉枪领域，包括铆钉枪本体以及安装在铆钉枪本体前端的钳钩，所述铆钉枪本体包括驱动组件，安装在驱动组件前端的铆头以及与驱动组件固定连接的握持部，所述钳钩正对铆头的位置设有铆钉座；所述驱动组件包括气阀

【技术实现步骤摘要】
气动铆钉枪


[0001]本技术涉及铆钉枪领域，具体涉及气动铆钉枪
。

技术介绍

[0002]现有技术中的铆钉枪如公开号为
CN210387274U
在公开日
2020
‑
04
‑
24
公开的一种应用于铆接彩钢板的便携式铆接机，其驱动装置采用气液增压缸
、
液压缸
、
气缸
、
电动推杆或电液增压缸，只有一次铆压动作，有时候会存在铆压力不够，需要二次铆压的情况，具有铆压效果差的缺点
。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供一种铆压效果好的气动铆钉枪
。
[0004]本技术所采用的技术方案：气动铆钉枪，包括铆钉枪本体以及安装在铆钉枪本体前端的钳钩，所述铆钉枪本体包括驱动组件，安装在驱动组件前端的铆头以及与驱动组件固定连接的握持部，所述钳钩正对铆头的位置设有铆钉座；所述驱动组件包括气阀
、
增压缸
、
预压缸以及工作缸，所述气阀连通所述增压缸和预压缸，所述增压缸内设有增压活塞，所述预压缸内设有预压活塞，所述工作缸内设有工作活塞，所述增压活塞向一侧延伸出一根穿过预压缸且与工作活塞连接的活塞杆，所述预压缸与工作缸相连通
。
[0005]所述钳钩下端设有固定连接的握柄
。
[0006]所述增压缸内部设有位于增压活塞两侧的第一增压腔和第二增压腔，所述第一增压腔与第二增压腔分别与气阀之间设有连通二者的第一通道
。
[0007]所述预压缸内设有位于预压活塞两侧的第一预压腔和第二预压腔，所述第一预压腔与气阀之间设有连通二者的第二通道，所述预压活塞与活塞杆之间采用密封滑移配合
。
[0008]所述工作缸内部包括位于工作活塞两侧的第一工作腔和第二工作腔，所述第一工作腔内设有套装在工作活塞上的弹性件，所述第一工作腔与第二预压腔之间设有供活塞杆穿过的第三通道，第三通道的内径尺寸大于活塞杆的外径尺寸，所述第二工作腔设有排气孔
。
[0009]所述第一工作腔与第二预压腔内设有通过第三通道流通的介质
。
[0010]所述工作活塞的一端伸出工作缸之外且供铆头安装，所述工作活塞的另一端设有供活塞杆插装的滑移孔，所述滑移孔与活塞杆之间相对滑移且二者之间存在间距，所述活塞杆插入滑移孔的端部设有凸台，所述凸台的外径尺寸大于滑移孔开口处的内径尺寸
。
[0011]所述活塞杆设有外径尺寸小于第三通孔的窄小段以及外径尺寸与第三通孔适配的粗大段
。
[0012]本技术的有益效果是：本技术方案通过一个气阀就可以控制驱动组件完成预压和增压动作，提高了铆压效果，而且只需要给气阀接上一个高压气源即可工作，减少了机械零部件，减少机械故障率，方便维护
。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例气动铆钉枪的结构示意图
。
[0014]图2为步骤一的结构示意图
。
[0015]图3为步骤二的结构示意图
。
[0016]图4为步骤三的结构示意图
。
[0017]图5为步骤四的结构示意图
。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术实施例作进一步说明：
[0019]如图所示，气动铆钉枪，包括铆钉枪本体1以及安装在铆钉枪本体1前端的钳钩2，所述铆钉枪本体1包括驱动组件，安装在驱动组件前端的铆头
11
以及与驱动组件固定连接的握持部
12
，所述钳钩2正对铆头
11
的位置设有铆钉座
21
；所述驱动组件包括气阀
3、
增压缸
4、
预压缸5以及工作缸6，所述气阀3连通所述增压缸4和预压缸5，所述增压缸4内设有增压活塞
41
，所述预压缸5内设有预压活塞
51
，所述工作缸6内设有工作活塞
61
，所述增压活塞
41
向一侧延伸出一根穿过预压缸5且与工作活塞
61
连接的活塞杆
42
，所述预压缸5与工作缸6相连通；本技术方案通过一个气阀就可以控制驱动组件完成预压和增压动作，提高了铆压效果，而且只需要给气阀接上一个高压气源即可工作，减少了机械零部件，减少机械故障率，方便维护
。
[0020]所述钳钩2下端设有固定连接的握柄
22
，方便双手握持
。
[0021]所述增压缸4内部设有位于增压活塞
41
两侧的第一增压腔
45
和第二增压腔
43
，所述第一增压腔
45
与第二增压腔
43
分别与气阀3之间设有连通二者的第一通道
44
，所述气阀控制高压气体通过第一通道进出增压缸，从而带动增压活塞的横向往复滑移
。
[0022]所述预压缸5内设有位于预压活塞
51
两侧的第一预压腔
52
和第二预压腔
53
，所述第一预压腔
52
与气阀3之间设有连通二者的第二通道
54
，所述预压活塞
51
与活塞杆
42
之间采用密封滑移配合，所述工作缸6内部包括位于工作活塞
61
两侧的第一工作腔
63
和第二工作腔
62
，所述第一工作腔
63
内设有套装在工作活塞
61
上的弹性件
69
，所述第一工作腔
63
与第二预压腔
53
之间设有供活塞杆
42
穿过的第三通道
64
，第三通道
64
的内径尺寸大于活塞杆
42
的外径尺寸，所述第二工作腔
62
设有排气孔
65
，所述活塞杆穿过预压活塞，与工作活塞连接，当气阀对第一预压腔进行通气时，预压活塞会向左移动将介质通过第三通道压入第一工作腔，从而带动工作活塞向左运动；
[0023]所述第一工作腔
63
与第二预压腔
53
内设有通过第三通道
64
流通的介质
66
；所述工作活塞
61
的一端伸出工作缸6之外且供铆头
11
安装，所述工作活塞
61
的另一端设有供活塞杆
42
插装的滑移孔
67
，所述滑移孔
67
与活塞杆
42
之间相对滑移且二者之间存在间距，所述活塞杆
42
插入滑移孔
67
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
气动铆钉枪，包括铆钉枪本体（1）以及安装在铆钉枪本体（1）前端的钳钩（2），所述铆钉枪本体（1）包括驱动组件，安装在驱动组件前端的铆头（
11
）以及与驱动组件固定连接的握持部（
12
），所述钳钩（2）正对铆头（
11
）的位置设有铆钉座（
21
）；其特征在于：所述驱动组件包括气阀（3）
、
增压缸（4）
、
预压缸（5）以及工作缸（6），所述气阀（3）连通所述增压缸（4）和预压缸（5），所述增压缸（4）内设有增压活塞（
41
），所述预压缸（5）内设有预压活塞（
51
），所述工作缸（6）内设有工作活塞（
61
），所述增压活塞（
41
）向一侧延伸出一根穿过预压缸（5）且与工作活塞（
61
）连接的活塞杆（
42
），所述预压缸（5）与工作缸（6）相连通
。2.
根据权利要求1所述的气动铆钉枪，其特征在于：所述钳钩（2）下端设有固定连接的握柄（
22
）
。3.
根据权利要求1所述的气动铆钉枪，其特征在于：所述增压缸（4）内部设有位于增压活塞（
41
）两侧的第一增压腔（
45
）和第二增压腔（
43
），所述第一增压腔（
45
）与第二增压腔（
43
）分别与气阀（3）之间设有连通二者的第一通道（
44
）
。4.
根据权利要求1所述的气动铆钉枪，其特征在于：所述预压缸（5）内设有位于预压活塞（
51
）两侧的第一预压腔（
52
）和第二预压腔（
53
），所述第一预压腔（
52
）与气阀（3）之间设有连通二者的第二通道（
54
），所述预压活塞（
51
）与活塞杆（
42
）之间采用密封滑移配合
。5.
根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡建寅，
申请(专利权)人：温州衡联机械有限公司，
类型：新型
国别省市：