一种铆钉压铆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铆钉压铆装置，包括铆压台，所述铆压台的背面固定连接有固定架，所述固定架的下表面固定连接有第一液压推杆，所述第一液压推杆远离固定架的一端固定连接有安装座，所述安装座的内部插接有连接杆，所述连接杆的下表面固定连接有压板，所述压板的下表面固定连接有铆压柱

【技术实现步骤摘要】
一种铆钉压铆装置


[0001]本技术涉及铆钉压铆
，特别涉及一种铆钉压铆装置
。

技术介绍

[0002]压铆机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备，压铆是利用压铆机产生的静压力镦粗铆钉杆形成镦头的一种铆接方法，压铆的铆接件具有表面质量好
、
变形小
、
连接强度高的特点
。
[0003]工作人员在进行压铆操作时，需要手持铆接件，然后将铆钉放置在铆接件的空隙内，然后控制压力墩向下移动，从而将铆钉与铆接件压合在一起，但是在操作时，往往工作人员仅能逐一压铆，如果该铆接件有多个空隙，则需要采用多次压铆，压铆效率较低
。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种铆钉压铆装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种铆钉压铆装置，包括铆压台，所述铆压台的背面固定连接有固定架，所述固定架的下表面固定连接有第一液压推杆，所述第一液压推杆远离固定架的一端固定连接有安装座，所述安装座的内部插接有连接杆，所述连接杆的下表面固定连接有压板，所述压板的下表面固定连接有铆压柱
。
[0007]为了使安装座与连接杆拆装更加方便，作为本技术一种铆钉压铆装置，所述安装座与连接杆通过锁紧手柄进行固定连接
。
[0008]为了使第二液压推杆位置固定更加牢固，作为本技术一种铆钉压铆装置，所述铆压台上表面的两侧均固定连接有支架板，所述支架板的数量为两个
。
[0009]为了便于控制夹板进行移动，作为本技术一种铆钉压铆装置，两个所述支架板相互靠近的一侧均固定连接有第二液压推杆，所述第二液压推杆远离支架板的一端固定连接有夹板
。
[0010]为了对机箱内部的电器件进行防护，作为本技术一种铆钉压铆装置，所述铆压台的下表面固定连接有机箱，所述机箱的正面通过合页铰接有箱门
。
[0011]为了便于将箱门打开，作为本技术一种铆钉压铆装置，所述箱门正面的一侧固定连接有把手，所述把手的材质为不锈钢
。
[0012]为了使该装置放置更加平稳，作为本技术一种铆钉压铆装置，所述机箱下表面的四角均固定连接有支撑脚，所述支撑脚的数量为四个
。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]该铆钉压铆装置，通过第一液压推杆
、
安装座
、
连接杆
、
压板
、
铆压柱
、
第二液压推杆和夹板的设置，工作人员在进行压铆时，可先采用两个夹板对铆压件进行固定，然后更换与铆接件空隙相匹配的压板和铆压柱，则将铆钉放置在铆接件的空隙内，启动第一液压推
杆，则液压推杆可带动铆压柱向下移动，可一次完成铆接件的多孔压铆操作，一次压铆成型，极大提高了压铆效率，并且可根据铆接规格不同，更换与之对应的压板和铆压柱，可使该压铆装置可对不同规格的铆接件进行压铆
。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例1一种铆钉压铆装置的轴测结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例1一种铆钉压铆装置的仰视轴测结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例1一种铆钉压铆装置的剖面轴测结构示意图；
[0018]图4为本技术实施例1一种铆钉压铆装置中安装座的剖面轴测结构示意图；
[0019]图5为本技术实施例1一种铆钉压铆装置图1中
A
处放大结构示意图；
[0020]图中：
1、
铆压台；
2、
固定架；
3、
第一液压推杆；
4、
安装座；
5、
连接杆；
6、
压板；
7、
铆压柱；
8、
锁紧手柄；
9、
支架板；
10、
第二液压推杆；
11、
夹板；
12、
机箱；
13、
箱门；
14、
把手；
15、
支撑脚
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0022]实施例1[0023]如图1‑5所示，一种铆钉压铆装置，包括铆压台1，铆压台1的背面固定连接有固定架2，固定架2的下表面固定连接有第一液压推杆3，第一液压推杆3远离固定架2的一端固定连接有安装座4，安装座4的内部插接有连接杆5，连接杆5的下表面固定连接有压板6，压板6的下表面固定连接有铆压柱
7。
[0024]具体使用时，通过第一液压推杆
3、
安装座
4、
连接杆
5、
压板
6、
铆压柱
7、
第二液压推杆
10
和夹板
11
的设置，工作人员在进行压铆时，将铆接件放置在铆压台1上，启动第二液压推杆
10
，使第二液压推杆
10
带动夹板
11
进行移动，使两个夹板
11
对铆压件进行固定，然后更换与铆接件空隙相匹配的压板6和铆压柱7，将铆钉放置在铆接件的空隙内，启动第一液压推杆3，则第一液压推杆3可带动铆压柱7向下移动，使铆压柱7对铆钉进行挤压，使其与铆接件结合，可一次完成铆接件的多孔压铆操作，一次压铆成型，极大提高了压铆效率，并且可根据铆接规格不同，更换与之对应的压板6和铆压柱7，可使该压铆装置可对不同规格的铆接件进行压铆
。
[0025]在本实施例中，安装座4与连接杆5通过锁紧手柄8进行固定连接
。
[0026]具体使用时，通过锁紧手柄8的设置，可使安装座4与连接杆5连接更加牢固，拆装更加方便
。
[0027]在本实施例中，铆压台1上表面的两侧均固定连接有支架板9，支架板9的数量为两个
。
[0028]具体使用时，通过支架板9的设置，可使第二液压推杆
10
安装更加牢固
。
[0029]在本实施例中，两个支架板9相互靠近的一侧均固定连接有第二液压推杆
10
，第二
液压推杆
10
远离支架板9的一端固定连接有夹板
11。
[0030]具体使用时，通过第二液压推杆
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铆钉压铆装置，包括铆压台
(1)
，其特征在于：所述铆压台
(1)
的背面固定连接有固定架
(2)
，所述固定架
(2)
的下表面固定连接有第一液压推杆
(3)
，所述第一液压推杆
(3)
远离固定架
(2)
的一端固定连接有安装座
(4)
，所述安装座
(4)
的内部插接有连接杆
(5)
，所述连接杆
(5)
的下表面固定连接有压板
(6)
，所述压板
(6)
的下表面固定连接有铆压柱
(7)。2.
根据权利要求1所述的一种铆钉压铆装置，其特征在于：所述安装座
(4)
与连接杆
(5)
通过锁紧手柄
(8)
进行固定连接
。3.
根据权利要求1所述的一种铆钉压铆装置，其特征在于：所述铆压台
(1)
上表面的两侧均固定连接有支架板
(9)
，所述支架板

【专利技术属性】
技术研发人员：张强林，杨杨，蒯乃闯，
申请(专利权)人：昆山途美电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：