收紧器框架铆钉压铆机制造技术

本发明专利技术涉及压铆机技术领域，且公开了一种收紧器框架铆钉压铆机，包括机架，所述机架的顶部安装有旋转托盘，所述旋转托盘的顶部固定设置有安装工位，所述机架的顶部依次设置有第一上料振动盘

【技术实现步骤摘要】
收紧器框架铆钉压铆机


[0001]本专利技术涉及压铆机
，具体为一种收紧器框架铆钉压铆机
。

技术介绍

[0002]压铆是利用压铆机产生的静压力镦粗铆钉杆形成镦头的一种铆接方法，压铆的铆接件具有表面质量好
、
变形小
、
连接强度高的特点
。
中国专利
CN213052590U
提供了一种用于硬盘框架压铆的分度压铆工装，能实现半自动化辅助作业，即实现自动化装铆钉
、
及自动化冲铆作业，提高了作业效率，降低了人力成本及作业强度，载料座与辅助装夹块配合度较高，装载稳定且精度较高，放铆钉及冲铆钉对位精确，提高了产品合格率，产品统一度较高，具备多个分度工位能提供扩容功能机位的特点
。
[0003]但是该压铆机只针对一种尺寸铆钉的自动安装和冲铆，产品无法实现两种尺寸铆钉的装铆，压铆效率低，且压铆冲头不易拆卸更换，不便于对收紧器框架进行压铆作业
。

技术实现思路

[0004](
一
)
解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种收紧器框架铆钉压铆机，具备压铆效率提高
、
可缓冲
、
保护冲头和更换方便等优点，解决了现有压铆机只针对一种尺寸铆钉的自动安装和冲铆，产品无法实现两种尺寸铆钉的装铆，压铆效率低，且压铆冲头不易拆卸更换，不便于对收紧器框架进行压铆作业的问题
。
[0006](
二
)
技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种收紧器框架铆钉压铆机，包括机架，所述机架的顶部安装有旋转托盘，所述旋转托盘的顶部固定设置有安装工位，所述机架的顶部依次设置有第一上料振动盘
、
第一铆钉安装机构
、
第一压铆装置
、
第二上料振动盘
、
第二铆钉安装机构
、
第二压铆装置和检测设备，所述机架的侧面铰接有机门，所述机架底部的四个角均安装有滚轮
。
[0008]优选的，所述安装工位的数量为八个，八个所述安装工位以旋转托盘的圆心为中心呈环形阵列分布，多个安装工位能提供扩容功能机位
。
[0009]优选的，所述第一上料振动盘内设置有小铆钉，所述第一上料振动盘的输出端与第一铆钉安装机构的输入端连接，第一上料振动盘将小尺寸铆钉上料至第一铆钉安装机构处，第一铆钉安装机构拾取小尺寸铆钉并对下方安装工位上固定的产品进行自动装小铆钉操作
。
[0010]优选的，所述第一压铆装置包括第一驱动器，所述机架的顶部固定设置有第一安装支架，所述第一驱动器固定安装在第一安装支架上，所述第一驱动器的输出端安装有第一预压冲头，所述第一预压冲头位于安装工位的上侧，产品上的小尺寸铆钉自动安装后，通过第一驱动器驱动第一预压冲头向下自动压铆小铆钉
。
[0011]优选的，所述第二上料振动盘内设置有大铆钉，所述第二上料振动盘的输出端与
第二铆钉安装机构的输入端连接，第二上料振动盘将大尺寸铆钉上料至第二铆钉安装机构处，第二铆钉安装机构拾取大尺寸铆钉并对已压铆小铆钉的产品进行自动装大铆钉操作
。
[0012]优选的，所述第二压铆装置包括第二驱动器，所述机架的顶部固定设置有第二安装支架，所述第二驱动器固定安装在第二安装支架上，所述第二驱动器的输出端安装有第二预压冲头，所述第二预压冲头位于安装工位的上侧，所述第二驱动器的顶部固定设置有控制盒，产品上的大尺寸铆钉自动安装后，通过第二驱动器驱动第二预压冲头向下自动压铆大铆钉
。
[0013]优选的，所述第一驱动器和第二驱动器的输出端均固定连接有连接块，所述第一预压冲头和第二预压冲头的内部均开设有容纳槽，两个所述连接块分别与两个容纳槽的内部转动连接，安装时连接块从预压冲头上的通槽处穿入容纳槽中，然后一百八十度转动预压冲头，使连接块上的两个插杆分别与容纳槽内顶壁的两个插孔对应配合，从而便于预压冲头的安装操作
。
[0014]优选的，两个所述容纳槽的内底壁均固定安装有弹簧，两个所述弹簧的另一端均固定连接有推块，两个所述推块的顶部分别与两个连接块的底部相抵持，所述连接块的顶部固定设置有两个插杆，所述容纳槽的内顶壁开设有两个插孔，两个所述插杆分别与两个插孔的内部活动插接，通过弹簧的缓冲作用，可对预压冲头冲铆时进行缓冲保护，防止预压冲头损坏，且弹簧的伸缩作用便于预压冲头的装卸更换
。
[0015]优选的，所述容纳槽内顶壁的中心处开设有通槽，所述连接块与通槽的内部相适配，拆卸时将连接块向上移动，使连接块上的两个插杆分别从两个插孔中移出，然后一百八十度旋转预压冲头，通过弹簧的弹力作用，使连接块从预压冲头上的通槽处移出，从而便于预压冲头的拆卸操作
。
[0016]优选的，所述第二安装支架的一侧固定设置有连接支架，所述连接支架的另一端与检测设备固定安装，所述检测设备位于安装工位的上侧，产品小铆钉与大铆钉压铆后，由检测设备对产品铆钉高度进行自动检测
。
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种收紧器框架铆钉压铆机，具备以下
[0018]有益效果：
[0019]1、
该收紧器框架铆钉压铆机，通过设置第一上料振动盘
、
第一铆钉安装机构
、
第一压铆装置
、
第二上料振动盘
、
第二铆钉安装机构
、
第二压铆装置和检测设备，可实现产品两种不同尺寸铆钉的装铆，提高了压铆效率，且产品小铆钉与大铆钉压铆后，由检测设备对产品铆钉高度进行自动检测，使保证产品的压铆质量，从而便于压铆机对收紧器框架的压铆作业
。
[0020]2、
该收紧器框架铆钉压铆机，通过设置连接块
、
容纳槽
、
弹簧
、
推块
、
插杆和插孔，将连接块向上移动，使连接块上的两个插杆分别从两个插孔中移出，然后一百八十度旋转预压冲头，通过弹簧的弹力作用，使连接块从预压冲头上的通槽处移出，从而便于预压冲头的拆卸操作，且弹簧可对预压冲头冲铆时进行缓冲保护，防止预压冲头损坏，进而便于压铆机对收紧器框架的压铆作业
。
附图说明
[0021]图1为本专利技术收紧器框架铆钉压铆机结构示意图；
[0022]图2为本专利技术收紧器框架铆钉压铆机结构俯视图；
[0023]图3为本专利技术收紧器框架铆钉压铆机结构侧视图；
[0024]图4为本专利技术预压冲头结构剖视图
。
[0025]其中：
1、
机架；
2、
旋转托盘；
3、
安装工位；
4、
第一上料振动盘；
5、
第一铆钉安装机构；
6、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种收紧器框架铆钉压铆机，包括机架
(1)
，其特征在于：所述机架
(1)
的顶部安装有旋转托盘
(2)
，所述旋转托盘
(2)
的顶部固定设置有安装工位
(3)
，所述机架
(1)
的顶部依次设置有第一上料振动盘
(4)、
第一铆钉安装机构
(5)、
第一压铆装置
(6)、
第二上料振动盘
(7)、
第二铆钉安装机构
(8)、
第二压铆装置
(9)
和检测设备
(10)
，所述机架
(1)
的侧面铰接有机门
(24)
，所述机架
(1)
底部的四个角均安装有滚轮
(25)。2.
根据权利要求1所述的收紧器框架铆钉压铆机，其特征在于：所述安装工位
(3)
的数量为八个，八个所述安装工位
(3)
以旋转托盘
(2)
的圆心为中心呈环形阵列分布
。3.
根据权利要求1所述的收紧器框架铆钉压铆机，其特征在于：所述第一上料振动盘
(4)
内设置有小铆钉，所述第一上料振动盘
(4)
的输出端与第一铆钉安装机构
(5)
的输入端连接
。4.
根据权利要求1所述的收紧器框架铆钉压铆机，其特征在于：所述第一压铆装置
(6)
包括第一驱动器
(11)
，所述机架
(1)
的顶部固定设置有第一安装支架
(12)
，所述第一驱动器
(11)
固定安装在第一安装支架
(12)
上，所述第一驱动器
(11)
的输出端安装有第一预压冲头
(13)
，所述第一预压冲头
(13)
位于安装工位
(3)
的上侧
。5.
根据权利要求1所述的收紧器框架铆钉压铆机，其特征在于：所述第二上料振动盘
(7)
内设置有大铆钉，所述第二上料振动盘
(7)
的输出端与第二铆钉安装机构
(8)
的输入端连接
。6.
根据权利要求1所述的收紧器框架铆钉压铆机，其特征在于：所述第二压铆装置
(9)

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志荣，唐静，张丹丹，谭军辉，周卫红，
申请(专利权)人：深圳市精速五金机械有限公司，
类型：发明
国别省市：