【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铆压组装，具体为一种全自动气缸压铆组装机。
技术介绍
1、随着计算机集成制造技术和信息技术的发展，当今世界机械制造业即将进入全面自动化的时代。然而，由于加工技术超前于装配技术许多年，二者已经形成了明显的反差，装配工艺已成为现代化生产的薄弱环节。装配自动化在于提高生产效率，降低成本，保证产品质量，特别是减轻或取代特殊条件下的人工装配劳动，实现装配自动化是生产过程自动化或工厂自动化的重要标志，现有技术中，气囊铆压一般采用人工手持铆压枪使气囊连接头的咬嘴分开使得气囊包裹器无法从气囊连接头处取下从而实现气囊铆压，但是这种工作方法效率低，工人劳动强度大，且铆压质量只能依靠工人的操作熟练度来保证。
2、如中国专利网站公开的cn217291305u一种多工位铆压组装机，通过机架的上端安装有方管和出料滑槽，方管的顶部安装机械手臂，出料滑槽位于机械手臂的下方，极大的提高了铆压组装速度，操作简单，多类产品适用性，结构经久耐用，然而该装置在压铆完毕后不能对产品的完整度进行检测，需要机器重新检测因此降低了人工效率，因此提出一种装置解决
<本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种全自动气缸压铆组装机，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)顶部安装有气缸上料盘(3)、气缸下料盘(2)、气体发生器空料盒(15)和气体发生器上料盒(16)，所述操作台(1)上方固定有压铆除尘组件(5)、涂油机器(9)和齿条密封圈安装及检测(10)，所述气缸上料盘(3)、气缸下料盘(2)、气体发生器空料盒(15)和气体发生器上料盒(16)上方固定有空盘搬运机构(14)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动气缸压铆组装机，其特征在于：所述压铆除尘组件(5)与涂油机器(9)中间固定有视觉相机检测机(6)、封圈检测机(8)。
3.根据...
【技术特征摘要】
1.一种全自动气缸压铆组装机，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)顶部安装有气缸上料盘(3)、气缸下料盘(2)、气体发生器空料盒(15)和气体发生器上料盒(16)，所述操作台(1)上方固定有压铆除尘组件(5)、涂油机器(9)和齿条密封圈安装及检测(10)，所述气缸上料盘(3)、气缸下料盘(2)、气体发生器空料盒(15)和气体发生器上料盒(16)上方固定有空盘搬运机构(14)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动气缸压铆组装机，其特征在于：所述压铆除尘组件(5)与涂油机器(9)中间固定有视觉相机检测机(6)、封圈检测机(8)。
3.根据权利要求1所述的一种全自动气缸压铆组装机，其特征在于：所述压铆除尘组件(5)、视觉相机检测机(6)、封圈检测机(8)和涂油机器(9)成环形排列。
4.根据权利要求1所述的一种全自动气缸压铆组装机，其特征在于：所述压铆除尘组件(5)、视觉相机检测机(6)、封圈检测机(8)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵志荣，黄心江，张丹丹，钟观路，卫红，
申请(专利权)人：深圳市精速五金机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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