【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机床结构，尤其涉及一种具有自润滑效果的机床结构。
技术介绍
1、机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，机床加工优势体现在自动化加工上，便对机场的伺服移动提出了更高的需求，比如位移精准、滑移顺畅。
2、现有的机床为保证顺利位移，会在移动导轨位置布置黄油搭配滚珠进行滚动接触，减小摩擦阻力，但是金属机加工需要对加工便提供冷却液喷淋，喷淋的冷却液进入轨道位置会将黄油带走，导轨上的黄油多是手动布置上去，无法在加工时实时的进行自动补充，导致润滑不及时产生导轨滚珠表面异常磨损，为此，我们提出一种具有自润滑效果的机床结构来解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种具有自润滑效果的机床结构。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种具有自润滑效果的机床结构，中架，中架具有容纳腔以及与外部导通的添加口，容纳腔底部固定吸热膨胀的空心囊，容纳腔侧向设置延伸到中架前后端部的贯穿孔，中架端部外壁开设使贯穿孔端部导通的水平槽，中架底部外壁开设与水平槽导通的连通槽；
4、扣架，两个扣架设置在中架前后两端，扣架向贯穿孔中延伸连接有涨套，涨套圆周设置开口朝向中架一端的豁槽，豁槽不影响贯穿孔与水平槽导通，扣架朝向中架一端开设有与水平槽导通的竖槽；
5、销杆，销杆插接在涨套中部延伸到中架内部，中架内置有可从外部驱动水平滑移的
6、其中，中架和扣架位于导轨上，经由添加口将润滑脂预先添加到容纳腔、贯穿孔、水平槽、连通槽和竖槽中，充满中架、扣架和导轨的滑移表面，滑移工作状态下，润滑正常则温度正常，润滑脂损失则温度因摩擦加剧而升高，空心囊吸热体积膨胀将预存的润滑脂挤出容纳腔，经由连通槽和竖槽补充到滑移表面。
7、优选的，所述添加口水平贯穿中架侧壁，在添加口端口嵌设密封塞以密封端口。
8、优选的，所述空心囊内置有多个双金属片，双金属片水平等距排列。
9、优选的，所述贯穿孔的端口位于中架前后两端，贯穿孔的端口内壁设置凸键，涨套圆周外壁开设与凸键配合的环槽。
10、优选的，所述扣架下部向导轨方向弯折以扣接导轨，竖槽沿扣架朝向导轨表面竖直贯穿延伸在扣架底部形成开口。
11、优选的，所述销杆中部自中架向扣架方向直径逐渐加大形成锥台部，涨套内壁设计成配合锥台部的弧形表面。
12、优选的，所述横杆靠近销杆一侧设置成楔形，楔形的斜面背向销杆设置，所述斜端孔背向扣架一端内壁与斜面倾斜程度一致。
13、优选的，所述中架内置有独立的分腔，分腔中部竖直转动安装有旋杆，旋杆下部安装平置的齿轮，两个横杆朝向旋杆一侧安装前后错位布置的齿条，齿条与齿轮啮合搭接。
14、优选的，所述旋杆上部靠近分腔顶部内壁位置设置有限位盘，旋杆位于限位盘上方的圆周外壁设置螺纹槽，旋杆通过螺纹槽旋接安装自锁螺母。
15、优选的，所述旋杆顶部开设六棱槽，中架顶部通过螺栓安装遮挡自锁螺母的端板。
16、与现有技术相比，本一种具有自润滑效果的机床结构的优点在于：
17、1、通过中架的设置，中架内置容纳腔，容纳腔中可以实现添加润滑脂，通过中架底部的连通槽和扣架的竖槽，预先添加润滑脂时，会将润滑脂添加到从竖槽底部溢出为止，可以充分的填满导轨的滑移表面，而在滑移中出现润滑脂损失时，中架会有不可避免的温度升高，空心囊在容纳腔中受热膨胀将润滑脂从贯穿孔挤出，自动的补充到滑移表面，直到减少摩擦生热使温度降低，完成自润滑；
18、2、通过扣架的设置，扣架位于中架前后端部，通过销杆和中架插接，并且通过中架内置的横杆进行锁定，扣架在插接位置设置涨套，可以配合销杆的锥台部进行挤压张开，提高连接位置的结合紧密性，而涨套插接在贯穿孔位置，并且涨套圆周的豁槽不影响润滑脂流出，共用贯穿孔可以减少打孔数量，提高中架结构强度，并且可以拔出销杆进行贯穿孔的疏通清理，后续维护便捷。
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1.一种具有自润滑效果的机床结构，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的一种具有自润滑效果的机床结构，其特征在于，所述添加口(17)水平贯穿中架(1)侧壁，在添加口(17)端口嵌设密封塞以密封端口。
3.根据权利要求1所述的一种具有自润滑效果的机床结构，其特征在于，所述空心囊(16)内置有多个双金属片(161)，双金属片(161)水平等距排列。
4.根据权利要求1所述的一种具有自润滑效果的机床结构，其特征在于，所述贯穿孔(12)的端口位于中架(1)前后两端，贯穿孔(12)的端口内壁设置凸键(13)，涨套(21)圆周外壁开设与凸键(13)配合的环槽(212)。
5.根据权利要求1所述的一种具有自润滑效果的机床结构，其特征在于，所述扣架(2)下部向导轨方向弯折以扣接导轨，竖槽(22)沿扣架(2)朝向导轨表面竖直贯穿延伸在扣架(2)底部形成开口。
6.根据权利要求1所述的一种具有自润滑效果的机床结构，其特征在于，所述销杆(3)中部自中架(1)向扣架(2)方向直径逐渐加大形成锥台部(32)，涨套(21)内壁设计成配合锥台部(32
7.根据权利要求1所述的一种具有自润滑效果的机床结构，其特征在于，所述横杆(53)靠近销杆(3)一侧设置成楔形，楔形的斜面背向销杆(3)设置，所述斜端孔(31)背向扣架(2)一端内壁与斜面倾斜程度一致。
8.根据权利要求7所述的一种具有自润滑效果的机床结构，其特征在于，所述中架(1)内置有独立的分腔，分腔中部竖直转动安装有旋杆(5)，旋杆(5)下部安装平置的齿轮，两个横杆(53)朝向旋杆(5)一侧安装前后错位布置的齿条(51)，齿条(51)与齿轮啮合搭接。
9.根据权利要求8所述的一种具有自润滑效果的机床结构，其特征在于，所述旋杆(5)上部靠近分腔顶部内壁位置设置有限位盘，旋杆(5)位于限位盘上方的圆周外壁设置螺纹槽，旋杆(5)通过螺纹槽旋接安装自锁螺母。
10.根据权利要求9所述的一种具有自润滑效果的机床结构，其特征在于，所述旋杆(5)顶部开设六棱槽，中架(1)顶部通过螺栓安装遮挡自锁螺母的端板(4)。
...【技术特征摘要】
1.一种具有自润滑效果的机床结构，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的一种具有自润滑效果的机床结构，其特征在于，所述添加口(17)水平贯穿中架(1)侧壁，在添加口(17)端口嵌设密封塞以密封端口。
3.根据权利要求1所述的一种具有自润滑效果的机床结构，其特征在于，所述空心囊(16)内置有多个双金属片(161)，双金属片(161)水平等距排列。
4.根据权利要求1所述的一种具有自润滑效果的机床结构，其特征在于，所述贯穿孔(12)的端口位于中架(1)前后两端，贯穿孔(12)的端口内壁设置凸键(13)，涨套(21)圆周外壁开设与凸键(13)配合的环槽(212)。
5.根据权利要求1所述的一种具有自润滑效果的机床结构，其特征在于，所述扣架(2)下部向导轨方向弯折以扣接导轨，竖槽(22)沿扣架(2)朝向导轨表面竖直贯穿延伸在扣架(2)底部形成开口。
6.根据权利要求1所述的一种具有自润滑效果的机床结构，其特征在于，所述销杆(3)中部自中架(1)向扣架(2)方向直径逐渐加大形...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷德发，殷浩雄，张钰衡，周彤，杜文辽，仇逸臣，
申请(专利权)人：江苏昊雄智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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