【技术实现步骤摘要】
本技术涉及接料装置，尤其涉及一种防堆积的龙门加工中心接料装置。
技术介绍
1、龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，整体结构是门式框架，由双立柱和顶梁构成，中间还有横梁，尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件。
2、龙门加工中心加工后的工件落料时需要使用接料装置将工件引导入接料箱中，但是落下的工件会堆积叠放在接料箱内部，导致接料装置中的工件无法正常下落而导致接料装置中的工件发生堆积，进而容易影响整个工作的正常进行，故需要一种龙门加工中心用防堆积接料装置。所以需要一种防堆积的龙门加工中心接料装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种防堆积的龙门加工中心接料装置，包括接料框，所述接料框左侧活动安装有调节组件，所述接料框底端左右两侧通过螺栓安装有输送组件，所述接料框底端内侧活动安装有升降组件，所述升降组件包括送料盒，所述送料盒底端通过限位槽内嵌有撑板，所述撑板底端中心位置处连接有液压缸，且所述液压缸底端设置有位移组件，所述位移组件包括活动架，所述活动架顶端左右两侧与输送组件相连接固定。
4、优选的，所述输送组件包括衔接架，所述衔接架对称安装在板架顶端左右两侧，所述板架表面对称安装有多个输送轮组，所述板架中心位置处开设与撑板相适配的贯穿方槽，通过输送轮组可对送料盒进行输送，方便对送料盒进行推送位移。
5、优选的，所
6、优选的，所述接料框左侧开设有凹槽，且凹槽内部安装有驱动马达，所述驱动马达的输出端连接有第一齿轮，且所述第一齿轮通过齿牙与第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮固定在螺纹轴表面，所述螺纹轴右侧转动安装在接料框边侧，所述螺纹轴外侧螺纹套设有螺纹套板，所述螺纹套板底端通过螺栓与拦板相连接固定，通过第二齿轮能够在螺纹轴表面移动，使拦板能够在接料框左侧快速抽拉打开，工作人员能够根据接料框的内部工件的累叠程度对拦板的位置进行自主调节。
7、优选的，所述拦板左侧顶端对称设置有两个竖板端，且竖板端表面通过通孔横向插设有导向柱，且所述导向柱右侧与接料框外侧相连接固定，拦板可带动螺纹套板在导向柱表面，拦板移动中可将接料框的开口稳定打开。
8、优选的，所述送料盒左右两侧对称连接有限位块，且所述限位块通过导槽内嵌在接料框底端内侧，限位块能够通过导槽内嵌在接料框底端内壁，保证送料盒在承接工装时的稳定性。
9、优选的，所述位移组件包括底座，所述底座中心位置处开设有条形槽，且条形槽内部插设有滑块，所述滑块顶端连接有活动架，所述滑块左右两侧通过螺纹孔贯穿插设有丝杆，所述丝杆左侧贯穿底座后连接有驱动电机，通过滑块在底座的条形槽内部移动，可保证活动架在运动中的稳定性。
10、本技术至少具备以下有益效果：
11、1、通过设置输送组件与升降组件，实现对累叠中下方的工件进行输送，相较于传统的结构，本装置通过柱形工件经过接料框的开口打开后掉落至送料盒内部，送料盒内壁的倾斜设计，能够方便工件并排放置，通过送料盒移动下落至输送轮组表面，送料盒在输送轮组表面滚动后可进行整齐的卸料工作，避免工件无法正常下落发生堆积，进而影响整个工作的正常进行。
12、2、通过设置调节组件，实现对接料框下落开口自适应打开，本装置通过驱动马达的输出启动，使第一齿轮与第二齿轮配合转动，控制螺纹轴原地转动，螺纹轴旋转可控制螺纹套板位移，使螺纹套板内容能够带动拦板在接料框边侧移动，继而可根据工件的堆叠效果控制接料框开口的开合状态。
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1.一种防堆积的龙门加工中心接料装置，包括接料框(1)，其特征在于，所述接料框(1)左侧活动安装有调节组件(2)，所述接料框(1)底端左右两侧通过螺栓安装有输送组件(3)，所述接料框(1)底端内侧活动安装有升降组件(4)，所述升降组件(4)包括送料盒(41)，所述送料盒(41)底端通过限位槽内嵌有撑板(43)，所述撑板(43)底端中心位置处连接有液压缸(44)，且所述液压缸(44)底端设置有位移组件(5)，所述位移组件(5)包括活动架(55)，所述活动架(55)顶端左右两侧与输送组件(3)相连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种防堆积的龙门加工中心接料装置，其特征在于，所述输送组件(3)包括衔接架(31)，所述衔接架(31)对称安装在板架(32)顶端左右两侧，所述板架(32)表面对称安装有多个输送轮组(33)，所述板架(32)中心位置处开设与撑板(43)相适配的贯穿方槽。
3.根据权利要求1所述的一种防堆积的龙门加工中心接料装置，其特征在于，所述调节组件(2)包括拦板(27)，所述拦板(27)左侧顶端通过通槽横向插设在接料框(1)内部，所述接料框(1)内
4.根据权利要求3所述的一种防堆积的龙门加工中心接料装置，其特征在于，所述接料框(1)左侧开设有凹槽，且凹槽内部安装有驱动马达(21)，所述驱动马达(21)的输出端连接有第一齿轮(22)，且所述第一齿轮(22)通过齿牙与第二齿轮(23)啮合连接，所述第二齿轮(23)固定在螺纹轴(24)表面，所述螺纹轴(24)右侧转动安装在接料框(1)边侧，所述螺纹轴(24)外侧螺纹套设有螺纹套板(25)，所述螺纹套板(25)底端通过螺栓与拦板(27)相连接固定。
5.根据权利要求4所述的一种防堆积的龙门加工中心接料装置，其特征在于，所述拦板(27)左侧顶端对称设置有两个竖板端，且竖板端表面通过通孔横向插设有导向柱(26)，且所述导向柱(26)右侧与接料框(1)外侧相连接固定。
6.根据权利要求1所述的一种防堆积的龙门加工中心接料装置，其特征在于，所述送料盒(41)左右两侧对称连接有限位块(42)，且所述限位块(42)通过导槽内嵌在接料框(1)底端内侧。
7.根据权利要求1所述的一种防堆积的龙门加工中心接料装置，其特征在于，所述位移组件(5)包括底座(51)，所述底座(51)中心位置处开设有条形槽，且条形槽内部插设有滑块(52)，所述滑块(52)顶端连接有活动架(55)，所述滑块(52)左右两侧通过螺纹孔贯穿插设有丝杆(53)，所述丝杆(53)左侧贯穿底座(51)后连接有驱动电机(54)。
...【技术特征摘要】
1.一种防堆积的龙门加工中心接料装置，包括接料框(1)，其特征在于，所述接料框(1)左侧活动安装有调节组件(2)，所述接料框(1)底端左右两侧通过螺栓安装有输送组件(3)，所述接料框(1)底端内侧活动安装有升降组件(4)，所述升降组件(4)包括送料盒(41)，所述送料盒(41)底端通过限位槽内嵌有撑板(43)，所述撑板(43)底端中心位置处连接有液压缸(44)，且所述液压缸(44)底端设置有位移组件(5)，所述位移组件(5)包括活动架(55)，所述活动架(55)顶端左右两侧与输送组件(3)相连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种防堆积的龙门加工中心接料装置，其特征在于，所述输送组件(3)包括衔接架(31)，所述衔接架(31)对称安装在板架(32)顶端左右两侧，所述板架(32)表面对称安装有多个输送轮组(33)，所述板架(32)中心位置处开设与撑板(43)相适配的贯穿方槽。
3.根据权利要求1所述的一种防堆积的龙门加工中心接料装置，其特征在于，所述调节组件(2)包括拦板(27)，所述拦板(27)左侧顶端通过通槽横向插设在接料框(1)内部，所述接料框(1)内壁底端呈倾斜设置。
4.根据权利要求3所述的一种防堆积的龙门加工中心接料装置，其特征在于，所述接料框(1)左侧开设有凹槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷德发，殷浩雄，张钰衡，周彤，余峰，孙昌泽，
申请(专利权)人：江苏昊雄智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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