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基于涡旋线控制刀头可拆可调的车镗铣刀具制造技术

技术编号:40085655 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-23 15:24
本发明专利技术公开了一种基于涡旋线控制刀头可拆可调的车镗铣刀具,包括刀具座和刀头,刀具座内设置有从动锥齿轮;从动锥齿轮远离齿的一面上设置有由中心向外扩散的涡旋线槽;刀具座靠近涡旋线槽的一面上设置有两个限位盘,两个限位盘关于刀具座的中心对称设置;限位盘上设置有两个可以双向靠拢或远离的刀柄座,用于调整车镗铣刀径向开合尺寸;刀柄座上设置有刀柄本体,两个刀柄本体相配合对刀头进行卡紧。本发明专利技术刀头可拆卸,便于根据使用场所或材质不同更换不同材质的刀头,避免一体成型铣刀因刀头磨损进行整机维修、更换的情况,降低停机率与调试加工风险。通过从动锥齿轮、主动锥形轮、导向柱与涡旋线槽实现刀头的可调可控,提高了刀具的适用性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及车镗铣刀具,更具体地说,涉及一种基于涡旋线控制刀头可拆可调的车镗铣刀具


技术介绍

1、车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。车床是金属切削机床中最主要的一种切削机床,在一般的机器制造工厂中以车床为主数量最多,也称之为工作母机。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床的功用是对各种大小不同形状不同的旋转表面,以及螺旋表面进行切削加工。

2、镗床主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削。通常,镗刀旋转为主运动,镗刀或工件的移动为进给运动。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工,此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。镗床是大型箱体零件加工的主要设备,擅长螺纹及加工外圆和端面等加工。

3、铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常以铣刀的旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动。铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、t形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削,因而铣床的生产率较高。简单来说,铣床是可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。

4、现有技术中,车镗铣刀具的刀头与刀柄以及刀柄座通常为一体成型结构,不便于根据实际使用场所或材料去进行拆卸、更换适用材料与尺寸的刀头,使刀具使用受限,适用范围小,尤其是铣刀的需求量较大,其刀头一损坏就需要整体更换,造成资源浪费。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种基于涡旋线控制刀头可拆可调的车镗铣刀具,以解决上述
技术介绍
中提出的刀头与刀柄以及刀柄座为一体成型,不便于根据实际使用场所或材料去进行刀头的拆卸、更换,使刀具使用受限,适用范围小的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种基于涡旋线控制刀头可拆可调的车镗铣刀具,包括:

3、刀具座,侧壁设有旋钮,内部设有主动锥形轮和从动锥齿轮,旋钮和主动锥形轮连接,从动锥齿轮和主动锥形轮啮合;所述从动锥齿轮远离齿的一面上开设有由中心向外扩散的涡旋线槽;

4、限位盘,贴合设置于所述从动锥齿轮远离齿的一面;所述限位盘中间开设有一安装槽;

5、刀柄座,数量为两个,滑动安装在限位盘的安装槽内,所述刀柄座靠近涡旋线槽的一面上插接安装有导向柱,导向柱的另一端卡入涡旋线槽内并可沿涡旋线槽移动;以及

6、刀柄本体,数量为两个,分别安装在两个刀柄座上,用于卡紧刀头。

7、在其中一个实施例中,所述刀柄座靠近涡旋线槽的一面上设置有滑块,所述限位盘上设置有与滑块相适配以实现滑动的滑槽。

8、在其中一个实施例中,所述刀柄本体和刀柄座滑动连接,刀柄本体可沿刀柄座轴向推进,用于调整所述刀头的轴向深度。

9、进一步的,所述刀柄座与刀柄本体的贴合面上、沿轴向设置有波浪纹槽。优选的,所述波浪纹槽包括若干个沿轴向等间距分布的单槽,相邻所述单槽之间的距离不小于1mm。

10、在其中一个实施例中,所述刀具座远离涡旋线槽的一面设置有顶尖座,所述顶尖座上设置有夹持柄。

11、在其中一个实施例中,所述刀柄本体端部固定有用于配合其卡紧刀头的压板。当所述刀头呈伞状,其伞面背面开设有卡紧用卡槽。

12、在其中一个实施例中,所述刀具座的轴向中心设置有调节组件,所述调节组件包括顶针,所述顶针的一端设置有用于抵住刀头的顶头,所述顶针的另一端设置有调节块,所述顶针外部套接有弹簧。

13、优选的,所述旋钮设有刻度盘。

14、与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:

15、1.本专利技术在刀柄座与刀柄本体的贴合面上、沿其轴向设置有波浪纹槽,波浪纹槽一方面可增加两者之间的接触面积,提高两者之间的咬合力,使两者能够更加紧密牢固的贴合,相互配合便于实现刀头的精准定位,提高刀头的抗冲击力和抗震力;另一方面,波浪纹槽可调节两者之间的咬合位置,从而便于刀头轴向深度的调整,提高铣刀对不同刀头的适用性;

16、2.本专利技术刀头可拆卸可调整,便于根据使用场所或材质不同更换不同材质的刀头,降低了一体成型铣刀因刀头磨损需要整机维修、更换的频率,停机率以及调试加工风险;

17、3.本专利技术通过从动锥齿轮、主动锥形轮、导向柱与涡旋线槽实现刀头的可调可控,当主动锥形轮带动从动锥齿轮转动时,在导向柱与涡旋线槽的作用下,两个刀柄座会沿限位盘相向靠近或者背离,用于调整车镗铣刀径向开合尺寸以适用于不同尺寸刀头,提高其适用性;

18、4.本专利技术设置有调节组件,通过弹簧能调整顶针的位置,从而更可靠地抵住刀头,有效减少震动,提高加工质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于涡旋线控制刀头可拆可调的车镗铣刀具,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的车镗铣刀具,其特征在于:所述刀柄座(4)靠近涡旋线槽(131)的一面上设置有滑块(41),所述限位盘(3)上设置有与滑块(41)相适配以实现滑动的滑槽(31)。

3.根据权利要求1所述的车镗铣刀具,其特征在于:所述刀柄本体(5)和刀柄座(4)滑动连接,刀柄本体(5)可沿刀柄座(4)轴向推进,用于调整所述刀头(2)的轴向深度。

4.根据权利要求3所述的车镗铣刀具,其特征在于:所述刀柄座(4)与刀柄本体(5)的贴合面上、沿轴向设置有波浪纹槽(43)。

5.根据权利要求4所述的车镗铣刀具,其特征在于:所述波浪纹槽(43)包括若干个沿轴向等间距分布的单槽,相邻所述单槽之间的距离不小于1mm。

6.根据权利要求1所述的车镗铣刀具,其特征在于:所述刀具座(1)远离涡旋线槽(131)的一面设置有顶尖座(7),所述顶尖座(7)上设置有夹持柄(71)。

7.根据权利要求1所述的车镗铣刀具,其特征在于:所述刀柄本体(5)端部固定有用于配合其卡紧刀头(2)的压板(6)。

8.根据权利要求7所述的车镗铣刀具,其特征在于:所述刀头(2)呈伞状,其伞面背面开设有卡紧用卡槽(21)。

9.根据权利要求1所述的车镗铣刀具,其特征在于:所述刀具座(1)的轴向中心设置有调节组件(8),所述调节组件(8)包括顶针(81),所述顶针(81)的一端设置有用于抵住刀头(2)的顶头(83),所述顶针(81)的另一端设置有调节块(82),所述顶针(81)外部套接有弹簧(84)。

10.根据权利要求1所述的车镗铣刀具,其特征在于:所述旋钮(11)设有刻度盘。

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【技术特征摘要】

1.一种基于涡旋线控制刀头可拆可调的车镗铣刀具,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的车镗铣刀具,其特征在于:所述刀柄座(4)靠近涡旋线槽(131)的一面上设置有滑块(41),所述限位盘(3)上设置有与滑块(41)相适配以实现滑动的滑槽(31)。

3.根据权利要求1所述的车镗铣刀具,其特征在于:所述刀柄本体(5)和刀柄座(4)滑动连接,刀柄本体(5)可沿刀柄座(4)轴向推进,用于调整所述刀头(2)的轴向深度。

4.根据权利要求3所述的车镗铣刀具,其特征在于:所述刀柄座(4)与刀柄本体(5)的贴合面上、沿轴向设置有波浪纹槽(43)。

5.根据权利要求4所述的车镗铣刀具,其特征在于:所述波浪纹槽(43)包括若干个沿轴向等间距分布的单槽,相邻所述单槽之间的距离不小于1mm。

6.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王永
申请(专利权)人:南京箬升机电制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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