【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池加工结构
本技术涉及蓄电池加工相关
，尤其是指一种蓄电池加工结构。
技术介绍
在铅酸蓄电池的制作工艺中对极群组极耳的修整工序是一个重要环节，修整的好坏直接影响蓄电池的产品质量，修整一般包括两个步骤一是切耳，将极群组各片极板的极耳切成统一的高度，保证焊接质量；二是刷耳，刷除极板极耳上的毛刺、污垢及氧化层，便于焊接。目前，国内主要是依靠手动加工实现极耳修整，但事实上很难满足生产需要，切耳、刷耳工序的劳动强度大，在刷耳过程中还会产生大量粉尘、铅灰，严重影响了操作人员的健康；不仅如此，人工切耳、刷耳效率低下，致使整个生产周期加长，成本增加。为了改善上述工作环境、提高蓄电池生产的自动化，国内外也出现了蓄电池切刷一体机，而这些机器在工作时还存在不少缺点，比如机器在进行翻转电池的工序时，由于自身不具备电池翻转功能，还需额外借助其他翻转设备平台；机器在工作过程中产生的粉尘和铅灰会直接进入机器内部的电机、气缸和导轨等这些易损零部件中，大大降低了机器的使用寿命；机器结构复杂，内部零件繁多且密集程度高，不利于维护、维修和更换零件。
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术中使用寿命短、维护维修困难且不具备电池翻转功能的不足，提供了一种使用寿命长、维护维修方便，同时自带电池翻转功能的蓄电池加工结构。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种蓄电池加工结构，包括机箱，所述机箱内设有空腔一和空腔二，所述机箱内依次设有切耳组件和若干个刷耳组件，所述切耳组件和刷耳组件均由机座部分和工作部分组...
【技术保护点】
1.一种蓄电池加工结构，其特征是，包括机箱(5)，所述机箱(5)内设有空腔一(17)和空腔二(18)，所述机箱(5)内依次设有切耳组件(19)和若干个刷耳组件(30)，所述切耳组件(19)和刷耳组件(30)均由机座部分和工作部分组成，所述切耳组件(19)的工作部分和刷耳组件(30)的工作部分均安装在空腔一(17)内，所述切耳组件(19)的机座部分和刷耳组件(30)的机座部分均安装在空腔二(18)内，所述机箱(5)上固定有机架(3)，所述机架(3)置于空腔一(17)的正上方，所述机架(3)上滑动连接有固定板(2)，所述固定板(2)的下方设有升降组件(1)，所述升降组件(1)上固定有框架(4)，所述框架(4)内依次设有上料组件(13)、若干个夹紧组件(14)和下料组件(15)，所述上料组件(13)和下料组件(15)均与框架(4)转动连接，所述空腔一(17)的上端面设置有与切耳组件(19)的工作部分相匹配的放置槽一(11)和与刷耳组件(30)的工作部分相匹配的放置槽二(10)，所述放置槽一(11)和放置槽二(10)呈直线分布且与框架(4)置于同一竖直平面内。/n
【技术特征摘要】
1.一种蓄电池加工结构，其特征是，包括机箱(5)，所述机箱(5)内设有空腔一(17)和空腔二(18)，所述机箱(5)内依次设有切耳组件(19)和若干个刷耳组件(30)，所述切耳组件(19)和刷耳组件(30)均由机座部分和工作部分组成，所述切耳组件(19)的工作部分和刷耳组件(30)的工作部分均安装在空腔一(17)内，所述切耳组件(19)的机座部分和刷耳组件(30)的机座部分均安装在空腔二(18)内，所述机箱(5)上固定有机架(3)，所述机架(3)置于空腔一(17)的正上方，所述机架(3)上滑动连接有固定板(2)，所述固定板(2)的下方设有升降组件(1)，所述升降组件(1)上固定有框架(4)，所述框架(4)内依次设有上料组件(13)、若干个夹紧组件(14)和下料组件(15)，所述上料组件(13)和下料组件(15)均与框架(4)转动连接，所述空腔一(17)的上端面设置有与切耳组件(19)的工作部分相匹配的放置槽一(11)和与刷耳组件(30)的工作部分相匹配的放置槽二(10)，所述放置槽一(11)和放置槽二(10)呈直线分布且与框架(4)置于同一竖直平面内。
2.根据权利要求1所述的一种蓄电池加工结构，其特征是，所述机箱(5)的上端面设有过渡槽(12)，所述过渡槽(12)、放置槽一(11)和放置槽二(10)位于同一直线上，所述放置槽一(11)置于过渡槽(12)和放置槽二(10)之间。
3.根据权利要求1所述的一种蓄电池加工结构，其特征是，所述机箱(5)的底部安装有废料箱(7)，所述废料箱(7)位于空腔一(17)的正下方且与空腔一(17)连通，所述废料箱(7)的其中一个侧面上滑动连接有接废料抽屉(6)，所述废料箱(7)的另一侧面设置有吸风口(16)。
4.根据权利要求1所述的一种蓄电池加工结构，其特征是，所述切耳组件(19)的机座部分包括切耳底盘(28)，所述切耳底盘(28)固定在空腔二(18)的底面上，所述切耳底盘(28)上固定有切耳气缸(29)，所述切耳气缸(29)上固定有切耳连接块(25)，所述切耳底盘(28)的上端面设有底盘滑轨一(26)，所述切耳连接块(25)上设有与底盘滑轨一(26)相匹配的连接块滑块(27)，所述切耳连接块(25)通过连接块滑块(27)和底盘滑轨一(26)的配合与切耳底盘(28)滑动连接，所述切耳连接块(25)上固定有切耳电机(20)，所述切耳电机(20)置于空腔二(18)内。
5.根据权利要求4所述的一种蓄电池加工结构，其特征是，所述切耳组件(19)的工作部分包括转轴安装座一(22)，所述切耳电机(20)固定在切耳连接块(25)的一端，所述转轴安装座一(22)固定在切耳连接块(25)的另一端，所述转轴安装座一(22)置于空腔一(17)内且位于放置槽一(11)的开口处，所述转轴安装座一(22)上转动连接有转轴一(24)，所述转轴一(24)和切耳电机(20)之间设有皮带一(21)，所述转轴一(24)通过皮带一(21)和切耳电机(20)传动连接，所述转轴一(24)的两端均固定有切耳刀片(23)。
6.根据权利要求1所述的一种蓄电池加工结构，其特征是，所述刷耳组件(30)的机座部分包括刷耳底盘(39)，所述刷耳底盘(39)固定在空腔二(18)的底面上，所述刷耳底盘(39)上固定有刷耳气缸(42)，所述刷耳气缸(42)上固定有刷耳支架(32)，所述刷耳底盘(39)的上...
【专利技术属性】
技术研发人员：余万民，李保国，蔡海龙，王兆华，
申请(专利权)人：长兴溪谷智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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