一种制氢机散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及制氢设备领域，尤其是涉及一种制氢机散热装置，包括散热装置本体、固定架、固定板、散热管、U型管、固定顶板，其特征在于：散热装置本体设有进气管和出气管，进气管与散热管一端固定连接，出气管与散热管另一端固定连接，所述的散热管贯穿固定于两块固定板，固定板一端固定连接于固定顶板，固定板另一端固定连接于固定架，散热装置本体上设有风扇。该制氢机散热装置高度集成，安装方便，在没有工业冷却水的地方也可以安装使用。

A cooling device of hydrogen generator

【技术实现步骤摘要】
一种制氢机散热装置
本技术涉及制氢设备领域，尤其是涉及一种制氢机散热装置。
技术介绍
常温常压下，氢气是一种极易燃烧，无色透明、无臭无味的气体。氢气是世界上已知的密度最下的气体，氢气的质量只有空气的1/14，即在0℃时，一个标准大气压下，氢气的密度为0.0899g/L。氢气是相对分子质量最小的物质，主要用作还原剂。氢是主要的工业原料，也是最重要的工业气体和特种气体，在石油化工、电子工业、冶金工业、食品加工、浮法玻璃、精细有机合成、航空航天等方面有着广泛的应用。目前，工业上广泛使用的小型制氢设备主要为框架式，也有柜式，再配以冷却水装置、原料水箱和加水装置，在现场将各单元就位连接后投入使用。但是目前的制氢机普遍存在设备单元较多，占地面积大，安全隐患多，不适合在没有工业冷却水等外部条件较差的地方使用的问题。
技术实现思路
本实用是为了克服现有技术中存在上述的不足，提供了一种高度集成，安装方便，在没有工业冷却水的地方也可以安装使用。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种制氢机散热装置，包括散热装置本体、固定架、固定板、散热管、U型管、固定顶板，所述的散热装置本体设有进气管和出气管，所述的进气管与散热管一端固定连接，所述的出气管与散热管另一端固定连接，所述的散热管贯穿固定于两块固定板，所述的固定板一端固定连接于固定顶板，所述的固定板另一端固定连接于固定架，所述的散热装置本体上设有风扇。作为优选，所述的散热管之间通过所述的U型管连接，散热管之间有间隙。本优选方案，散热管平行排列可以减小所需要的安装空间，同时散热管之间的间隙尽可能的增加金属管与空气的接触面积达到降温的需要。作为优选，所述的散热管与U型管固定连接应形成密闭管路，本优选方案，可以提高制氢机散热装置的密封度，提升散热效果，防止气体泄漏，保证制氢机的稳定运行和生产的安全。作为优选所述的散热管和U型管为导热性能好的铝、铜、合金等材料，本优选方案，一方面导热性能好的材料可以快速导热使温度快速降低；另一方面铝、铜、合金等材料能够承受比较大的气体压力，保证制氢机散热装置气体压力在安全生产的要求范围，保证制氢机的安全稳定运行。作为优选，所述的固定架、固定板和固定顶板为一体成型结构，本优选方案，可以有效保证固定架、固定板和固定顶板的结构稳定和机械强度，同时还可以降低在加工工程中的的生产成本，降低工艺复杂性提高生产效率。作为优选，所述的散热装置本体上设有温度感应器，本优选方案，散热装置本体中安装了温度感应器，防止温度超高，影响制氢机的稳定运行和安全生产，可以有效提高制氢机的安全性能。本技术能够达到如下效果：本技术制氢机散热装置，高度集成，安装方便，在没有工业冷却水的地方也可以安装使用，有利于制氢机制氢机散热装置的推广应用。附图说明图1是制氢机散热装置原理示意图；图2是图1所示制氢机散热装置剖视图；图3是图2所示制氢机局散热装置安装示意图；图中：散热装置本体100、固定架1、固定板2、散热管3、U型管4、进气管5、出气管6、风扇7、固定顶板8。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的具体说明。实施例：一种制氢机散热装置，参见图1图2、图3所示，包括散热装置本体100、固定架1、固定板2、散热管3、U型管4、固定顶板8，所述的散热装置本体100设有进气管5和出气管6，所述的进气管5与散热管3一端固定连接，所述的出气管6与散热管3另一端固定连接，所述的散热管3贯穿固定于两块固定板2，所述的固定板2一端固定连接于固定顶板8，所述的固定板2另一端固定连接于固定架1，所述的散热装置本体100上设有风扇7。本实例在使用时，散热管3之间通过所述的U型管4连接，散热管3之间有间隙。散热管3平行排列可以减小所需要的安装空间，同时散热管3之间的间隙尽可能的增加金属管与空气的接触面积达到降温的需要。散热管3之间的间隙可以根据制氢机的制氢量的大小和安装空间的大小选择不同的间隙距离。也可以采用进气口间隙大，出气口间隙小的的间隙距离，满足不同制氢机的散热需求，同时风扇7可以加大金属管周围的空气流动，提高降温的速率，增强降温效果。散热管3与U型管4固定连接应形成密闭管路，可以提高制氢机散热装置的密封度，提升散热效果，防止气体泄漏，保证制氢机的稳定运行和生产的安全。U型管4和散热管3可以采用焊接等其他方式，保证管路的密闭性。散热管3和U型管4为导热性能好的铝、铜、合金等材料，一方面导热性能好的材料可以快速导热使温度快速降低；另一方面铝、铜、合金等材料能够承受比较大的气体压力，保证制氢机散热装置气体压力在安全生产的要求范围，保证制氢机的安全稳定运行。固定架1、固定板2和固定顶板8为一体成型结构，可以有效保证固定架1、固定板2和固定顶板8的结构稳定和机械强度，同时还可以降低在加工工程中的的生产成本，降低工艺复杂性提高生产效率。散热装置本体100上设有温度感应器，散热装置本体100中安装了温度感应器，防止温度超高，影响制氢机的稳定运行和安全生产，可以有效提高制氢机的安全性能。本技术的有益效果是：一种新型制氢机散热装置，高度集成，安装方便，在没有工业冷却水的地方也可以安装使用，有利于制氢机制氢机散热装置的推广应用。本技术可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的，这样的改变不认为脱离本技术的范围。所有这样的对所述领域的技术人员显而易见的修改，将包括在本权利要求的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制氢机散热装置，包括散热装置本体(100)、固定架(1)、固定板(2)、散热管(3)、U型管(4)、固定顶板(8)，其特征在于：所述的散热装置本体(100)设有进气管(5)和出气管(6)，所述的进气管(5)与散热管(3)一端固定连接，所述的出气管(6)与散热管(3)另一端固定连接，所述的散热管(3)贯穿固定于两块固定板(2)，所述的固定板(2)一端固定连接于固定顶板(8)，所述的固定板(2)另一端固定连接于固定架(1)，所述的散热装置本体(100)上设有风扇(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种制氢机散热装置，包括散热装置本体(100)、固定架(1)、固定板(2)、散热管(3)、U型管(4)、固定顶板(8)，其特征在于：所述的散热装置本体(100)设有进气管(5)和出气管(6)，所述的进气管(5)与散热管(3)一端固定连接，所述的出气管(6)与散热管(3)另一端固定连接，所述的散热管(3)贯穿固定于两块固定板(2)，所述的固定板(2)一端固定连接于固定顶板(8)，所述的固定板(2)另一端固定连接于固定架(1)，所述的散热装置本体(100)上设有风扇(7)。


2.根据权利要求1所述的制氢机散热装置，其特征是:所述的散热管(3)之间通过所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡海龙，蒋志伟，沈根新，乔仁锋，叶永强，余万民，
申请(专利权)人：长兴溪谷智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33