抛光拉丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种抛光拉丝装置，包括：至少一个抛光拉丝机构，每个抛光拉丝机构均包括抛光拉丝单元及升降驱动单元；抛光拉丝单元包括抛光拉丝轮、主电机及传动件，抛光拉丝轮包括轮体及带动轮体旋转的中心轴，主电机的输出轴通过第一传动件驱动抛光拉丝轮的中心轴旋转；升降驱动单元包括基板，设于基板上的升降电机及与升降电机的输出轴传动连接的升降传动组件，升降传动组件与抛光拉丝轮及主电机均固定连接，升降电机驱动升降传动组件运动，以带动抛光拉丝轮及主电机沿竖直方向同步运动。本实用新型专利技术的抛光拉丝装置，可使抛光拉丝轮进行升降运动，且无需对主电机与抛光拉丝轮之间的传动件进行调整。

Polishing drawing device

【技术实现步骤摘要】
抛光拉丝装置
本技术涉及金属加工设备领域，尤其涉及一种抛光拉丝装置。
技术介绍
目前，抛光拉丝机是在工业应用中使用很广泛的机械设备，通过对金属产品进行抛光及拉丝处理，抛光工业能够使得金属产品的表面更加光滑、光洁，而拉丝工艺可金属产品的表面形成线纹，从而可使金属产品的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到所要求的标准。现有技术中，有些抛光拉丝装置的抛光拉丝轮只能通过旋转对金属产品进行处理，而无法进行升降运动，则抛光拉丝装置只能对形状规则，表面平整的金属产品进行加工，对形状不规则及板面高底不平的金属产品，只能依靠人工进行抛光拉丝处理，因此处理后呈现出凌乱不均匀的效果，且抛光拉丝效率较低；另外一些抛光拉丝机的的抛光拉丝轮虽然可以进行升降运动，但因抛光拉丝轮与主电机是分体结构，在调节抛光拉丝轮进行升降运动时，必须调节主电机的主轴皮带的涨紧度，因而操作比较繁琐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抛光拉丝装置。为实现上述技术目的，本技术一实施方式提供一种抛光拉丝装置，包括：至少一个抛光拉丝机构，每个所述抛光拉丝机构均包括抛光拉丝单元及升降驱动单元；所述抛光拉丝单元包括抛光拉丝轮、主电机及传动件，所述抛光拉丝轮包括轮体及带动所述轮体旋转的中心轴，所述主电机的输出轴通过所述第一传动件驱动所述抛光拉丝轮的中心轴旋转；所述升降驱动单元包括基板，设于所述基板上的升降电机及与所述升降电机的输出轴传动连接的升降传动组件，所述升降传动组件与所述抛光拉丝轮及主电机均固定连接，所述升降电机驱动所述升降传动组件运动，以带动所述抛光拉丝轮及主电机沿竖直方向同步运动。作为本技术的进一步改进，所述基板设于所述主电机及抛光拉丝轮之间；所述升降传动组件包括设于所述基板上的传动座、设于所述传动座上的螺母及与所述螺母螺纹连接的丝杆，所述丝杆贯穿所述基板，且所述丝杆长度方向的两端分别固定连接所述主电机及抛光拉丝轮，所述升降电机的输出轴通过第二传动件与所述螺母传动连接；所述升降电机驱动所述螺母转动并带动所述丝杆相对于所述基板竖直运动，以带动所述抛光拉丝轮及主电机沿竖直方向同步运动。作为本技术的进一步改进，所述基板上相对设置的两端分别设有一组升降传动组件，所述升降电机的输出轴通过第二传动件与两个所述升降传动组件中的螺母同步传动连接。作为本技术的进一步改进，所述第二传动件为同步皮带。作为本技术的进一步改进，所述升降电机被配置为伺服电机，所述抛光拉丝装置还包括与所述伺服电机电连接的控制器，所述控制器用于接收动作指令信号，并根据所述动作指令信号的内容控制所述伺服电机转动。作为本技术的进一步改进，所述抛光拉丝装置还包括机架及平移驱动机构；所述机架上设有传送带，所述抛光拉丝机构及平移驱动机构均设于所述传送带的上方；所述平移驱动机构与所述升降驱动单元传动连接，以带动所述升降驱动单元及抛光拉丝轮单元沿所述传送带的宽度方向移动。作为本技术的进一步改进，所述平移驱动机构包括设于所述基板下方的固定板及固设于所述固定板的平移电机，所述固定板与所述机架固定连接；所述基板上固设有滑块，所述固定板上对应所述滑块的位置设有滑轨，所述滑轨沿所述传送带宽度方向设置；所述平移电机的输出轴通过第三传动件驱动所述基板上的滑块沿所述固定板上的滑轨移动。作为本技术的进一步改进，所述抛光拉丝装置包括两个抛光拉丝机构及一个平移驱动机构，所述平移驱动机构设于两个所述抛光拉丝机构之间，所述固定板上设有分别对应两个基板的滑块的滑轨；所述第三传动件包括与所述平移电机的输出轴传动连接的蜗轮减速机，所述蜗轮减速机的输出轴包括沿所述传送带长度方向相对设置的第一端及第二端；所述第一端上设有第一圆盘及垂直于第一圆盘表面延伸的第一偏心轴，所述第一偏心轴与其中一个升降驱动单元的基板传动连接；所述第二端上设有第二圆盘及垂直于第二圆盘表面延伸的第二偏心轴，所述第二偏心轴与其中另一个升降驱动单元的基板传动连接；所述第一偏心轴的轴线及第二偏心轴的轴线均与所述蜗轮减速机的输出轴的轴线平行；所述平移电机驱动蜗轮减速机的输出轴转动，以使所述第一偏心轴及第二偏心轴分别带动两个基板上的滑块沿对应的滑轨移动。作为本技术的进一步改进，所述第三传动件还包括第一连杆及第二连杆；所述第一连杆的一端与其中一个所述升降驱动单元的基板固定连接，另一端与所述第一偏心轴传动连接，所述第一偏心轴通过所述第一连杆带动其中一个所述基板移动；所述第二连杆的一端与其中另一个所述升降驱动单元的基板固定连接，另一端与所述第二偏心轴传动连接，所述第二偏心轴通过所述第一连杆带动其中另一个所述基板移动。作为本技术的进一步改进，所述抛光拉丝装置包括三个抛光拉丝机构及用于放置金属产品的传送带，三个所述抛光拉丝机构沿所述传送带的长度方向间隔排布于所述传送带的上方。与现有技术相比，本技术公开的抛光拉丝装置，通过设置与抛光拉丝单元配套的升降驱动单元，可使抛光拉丝轮进行升降运动；并且，将抛光拉丝轮与主电机均固定连接于升降传动组件上，则抛光拉丝轮进行升降运动时，主电机会同步进行升降运动，从而无需对主电机与抛光拉丝轮之间的传动件进行调整。附图说明图1是本技术一实施方式中抛光拉丝装置的结构示意图；图2是本技术一实施方式中其中一个抛光拉丝机构的结构示意图；图3是本技术一实施方式中平移驱动机构的结构示意图；图4是本技术一实施方式中平移驱动机构的分解结构示意图。具体实施方式以下将结合附图所示的具体实施方式对本技术进行详细描述。但这些实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。应该理解，本文使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。如图1-4所示，本技术一实施方式公开了一种抛光拉丝装置，包括：至少一个抛光拉丝机构，每个所述抛光拉丝机构均包括抛光拉丝单元100及升降驱动单元200。所述抛光拉丝单元100包括抛光拉丝轮110、主电机120及传动件130，所述抛光拉丝轮110包括轮体111及带动所述轮体111旋转的中心轴112，所述主电机120的输出轴通过所述第一传动件130驱动所述抛光拉丝轮110的中心轴111旋转。所述升降驱动单元200包括基板210，设于所述基板210上的升降电机220及与所述升降电机220的输出轴传动连接的升降传动组件230，所述升降传动组230件与所述抛光拉丝轮110及主电机120均固定连接，所述升降电机220驱动所述升降传动组件230运动，以带动所述抛光拉丝轮110及主电机120沿竖直方向同步运动。具体地，第一传动件为同步皮带。本技术公开的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抛光拉丝装置，其特征在于，包括：至少一个抛光拉丝机构，每个所述抛光拉丝机构均包括抛光拉丝单元及升降驱动单元；所述抛光拉丝单元包括抛光拉丝轮、主电机及传动件，所述抛光拉丝轮包括轮体及带动所述轮体旋转的中心轴，所述主电机的输出轴通过第一传动件驱动所述抛光拉丝轮的中心轴旋转；所述升降驱动单元包括基板，设于所述基板上的升降电机及与所述升降电机的输出轴传动连接的升降传动组件，所述升降传动组件与所述抛光拉丝轮及主电机均固定连接，所述升降电机驱动所述升降传动组件运动，以带动所述抛光拉丝轮及主电机沿竖直方向同步运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种抛光拉丝装置，其特征在于，包括：至少一个抛光拉丝机构，每个所述抛光拉丝机构均包括抛光拉丝单元及升降驱动单元；所述抛光拉丝单元包括抛光拉丝轮、主电机及传动件，所述抛光拉丝轮包括轮体及带动所述轮体旋转的中心轴，所述主电机的输出轴通过第一传动件驱动所述抛光拉丝轮的中心轴旋转；所述升降驱动单元包括基板，设于所述基板上的升降电机及与所述升降电机的输出轴传动连接的升降传动组件，所述升降传动组件与所述抛光拉丝轮及主电机均固定连接，所述升降电机驱动所述升降传动组件运动，以带动所述抛光拉丝轮及主电机沿竖直方向同步运动。


2.根据权利要求1所述的抛光拉丝装置，其特征在于，所述基板设于所述主电机及抛光拉丝轮之间；所述升降传动组件包括设于所述基板上的传动座、设于所述传动座上的螺母及与所述螺母螺纹连接的丝杆，所述丝杆贯穿所述基板，且所述丝杆长度方向的两端分别固定连接所述主电机及抛光拉丝轮，所述升降电机的输出轴通过第二传动件与所述螺母传动连接；所述升降电机驱动所述螺母转动并带动所述丝杆相对于所述基板竖直运动，以带动所述抛光拉丝轮及主电机沿竖直方向同步运动。


3.根据权利要求2所述的抛光拉丝装置，其特征在于，所述基板上相对设置的两端分别设有一组升降传动组件，所述升降电机的输出轴通过第二传动件与两个所述升降传动组件中的螺母同步传动连接。


4.根据权利要求3所述的抛光拉丝装置，其特征在于，所述第二传动件为同步皮带。


5.根据权利要求1所述的抛光拉丝装置，其特征在于，所述升降电机被配置为伺服电机，所述抛光拉丝装置还包括与所述伺服电机电连接的控制器，所述控制器用于接收动作指令信号，并根据所述动作指令信号的内容控制所述伺服电机转动。


6.根据权利要求1所述的抛光拉丝装置，其特征在于，所述抛光拉丝装置还包括机架及平移驱动机构；所述机架上设有传送带，所述抛光拉丝机构及平移驱动机构均设于所述传送带的上方；所述平移驱动机构与所述升降驱动单元传动连接，以带动所述升降驱动单元及抛光拉丝轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：周应军，
申请(专利权)人：苏州茂洋机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32