本发明专利技术涉及一种去毛刺机，包括机架，机架的中部设有传送带，传送带的上方设有安装在机架的上部的纱布千叶轮装置，纱布千叶轮装置包括千叶轮机构、千叶轮驱动电机，千叶轮机构包括若干千叶轮单元，千叶轮单元包括单元传动齿轮箱，单元传动齿轮箱的输入端与千叶轮驱动电机传动连接，单元传动齿轮箱的若干输出端上设有纱布千叶轮，千叶轮驱动电机通过单元传动齿轮箱驱动纱布千叶轮在传送带上的钣金件上打磨去毛刺。本发明专利技术采用具有改进的纱布千叶轮装置的去毛刺机方案，具有打磨均匀、全面，去毛刺效果好的特点。效果好的特点。效果好的特点。
【技术实现步骤摘要】
去毛刺机
[0001]本专利技术涉及一种去毛刺机，特别涉及一种改进的去毛刺打磨机，属于去毛刺机领域。
技术介绍
[0002]去毛刺机是用来打磨工件，去除工件上表面、内孔等部位毛刺，以及氧化膜、锈蚀等的机器设备。钣金件冲制完成后，在工件的表面以及内孔中都存在加工产生的毛刺，这种毛刺不仅影响工件的美观，而且不利于工件的组装使用，因此需要采用专门的去毛刺机来打磨工件，去除工件上的毛刺。去毛刺机有多种类型，例如，打磨去毛刺机、振动去毛刺机、燃烧去毛刺机、电化学去毛刺机等，其中，打磨去毛刺机是采用机械打磨的方式来去除工件上的毛刺，现有的机械打磨去毛刺机通常采用磨轮、砂轮或钢丝刷等部件对工件的表面进行打磨，打磨效果有限，有时可能存在打磨不均或打磨不到位等问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术去毛刺机公开了新的方案，采用具有改进的纱布千叶轮装置的去毛刺机方案，解决了现有同类方案采用人工打磨或简单的砂轮、磨轮或钢丝刷等电动打磨工具带来的打磨不均或打磨不到位的问题。
[0004]本专利技术去毛刺机包括机架，机架的中部设有传送带，传送带的上方设有安装在机架的上部的纱布千叶轮装置，纱布千叶轮装置包括千叶轮机构、千叶轮驱动电机，千叶轮机构包括若干千叶轮单元，千叶轮单元包括单元传动齿轮箱，单元传动齿轮箱的输入端与千叶轮驱动电机传动连接，单元传动齿轮箱的若干输出端上设有纱布千叶轮，千叶轮驱动电机通过单元传动齿轮箱驱动纱布千叶轮在传送带上的钣金件上打磨去毛刺。
[0005]进一步，本方案的千叶轮机构包括千叶轮单元甲、千叶轮单元乙。
[0006]千叶轮单元甲包括单元传动齿轮箱甲，单元传动齿轮箱甲内设有传动锥齿轮甲、多个从动锥齿轮甲，传动锥齿轮甲与从动锥齿轮甲传动啮合，传动锥齿轮甲与传动轴甲连接，伸出单元传动齿轮箱甲的传动轴甲上设有传动轮甲，从动锥齿轮甲与输出轴甲连接，伸出单元传动齿轮箱甲的输出轴甲上设有纱布千叶轮。
[0007]千叶轮单元乙包括单元传动齿轮箱乙，单元传动齿轮箱乙内设有传动锥齿轮乙、多个从动锥齿轮乙，传动锥齿轮乙与从动锥齿轮乙传动啮合，传动锥齿轮乙与传动轴乙连接，伸出单元传动齿轮箱乙的传动轴乙上设有传动轮乙，从动锥齿轮乙与输出轴乙连接，伸出单元传动齿轮箱乙的输出轴乙上设有纱布千叶轮。
[0008]传动轮甲、传动轮乙通过传动带与设在主动轴上的主动轮传动连接，主动轴与千叶轮驱动电机传动连接。
[0009]进一步，本方案的传送带包括辊轴甲、辊轴乙，辊轴甲与辊轴乙间绕设有辊轴带，辊轴带上密布有漏屑孔，辊轴带的上下带面间设有集屑盘，集屑盘的顶盖上密布有进屑孔，纱布千叶轮在钣金件上打磨产生的碎屑经漏屑孔、进屑孔进入集屑盘。
[0010]更进一步，本方案的集屑盘的一侧上设有多个负压风口，负压风口与负压分管的一端连通，负压分管的另一端与设在机架的下部的负压总管连通，负压总管与外部负压气源连通。
[0011]进一步，本方案的机架的下部设有传送带升降装置，传送带升降装置包括升降电机、若干传送带顶升机构，所述传送带顶升机构包括顶升机构壳体，顶升机构壳体内设有顶升传动齿轮，顶升传动齿轮与顶升轴上的升降齿条传动啮合，伸出顶升机构壳体的顶升轴的顶端与传送带的外框连接，顶升传动齿轮与顶升传动轴连接，伸出顶升机构壳体的顶升传动轴与升降电机传动连接。
[0012]进一步，本方案的机架上安装有机箱，机箱的一侧设有控制柜、集线柜，机箱的另一侧上设有观察窗。
[0013]更进一步，本方案的机箱的顶部设有负压除尘腔，负压除尘腔的顶部与外部负压气源连通。
[0014]更进一步，本方案的传送带的输入端的机箱的入口处设有进料限位挡板，进料限位挡板与传送带间设有进料入口。
[0015]本专利技术去毛刺机采用具有改进的纱布千叶轮装置的去毛刺机方案，具有打磨均匀、全面，去毛刺效果好的特点。
附图说明
[0016]图1是去毛刺机的示意图。
[0017]图2是去毛刺机的内部示意图。
[0018]图3是纱布千叶轮装置的示意图。
[0019]图4是千叶轮机构的示意图。
[0020]图5是传送带的示意图。
[0021]图6是集屑盘的示意图。
[0022]图7是传送带顶升机构的示意图。
[0023]其中，
[0024]100是机架，200是机箱，210是控制柜，220是集线柜，230是观察窗，240是负压除尘腔，250是进料限位挡板，
[0025]300是传送带，310是辊轴带，311是漏屑孔，320是集屑盘，321是进屑孔，331是负压分管，332是负压总管，
[0026]400是纱布千叶轮装置，401是千叶轮驱动电机，402是千叶轮机构，410是单元传动齿轮箱，420是纱布千叶轮，430是传动轴甲，431是传动轮甲，440是输出轴甲，450是传动轴乙，451是传动轮乙，460是输出轴乙，470是传动带，480是主动轴，481是主动轮，
[0027]510是升降电机，520是传送带顶升机构，521是顶升机构壳体，522是顶升轴，523是顶升传动轴。
具体实施方式
[0028]如图1、2、3所示，本专利技术去毛刺机包括机架，机架的中部设有传送带，传送带的上方设有安装在机架的上部的纱布千叶轮装置，纱布千叶轮装置包括千叶轮机构、千叶轮驱
动电机，千叶轮机构包括若干千叶轮单元，千叶轮单元包括单元传动齿轮箱，单元传动齿轮箱的输入端与千叶轮驱动电机传动连接，单元传动齿轮箱的若干输出端上设有纱布千叶轮，千叶轮驱动电机通过单元传动齿轮箱驱动纱布千叶轮在传送带上的钣金件上打磨去毛刺。
[0029]上述方案采用具有改进的纱布千叶轮装置的去毛刺机方案，纱布千叶轮装置包括了多个千叶轮单元，每个千叶轮单元包括多个纱布千叶轮，这些千叶轮单元的纱布千叶轮同时协同工作，对钣金件的表面以及内孔进行去毛刺，实现了全面、均匀打磨，具有更好的去毛刺打磨效果。
[0030]基于以上方案，本方案公开了一种更加具体的千叶轮机构，如图2、3、4所示，本方案的千叶轮机构包括千叶轮单元甲、千叶轮单元乙。千叶轮单元甲包括单元传动齿轮箱甲，单元传动齿轮箱甲内设有传动锥齿轮甲、多个从动锥齿轮甲，传动锥齿轮甲与从动锥齿轮甲传动啮合，传动锥齿轮甲与传动轴甲连接，伸出单元传动齿轮箱甲的传动轴甲上设有传动轮甲，从动锥齿轮甲与输出轴甲连接，伸出单元传动齿轮箱甲的输出轴甲上设有纱布千叶轮。千叶轮单元乙包括单元传动齿轮箱乙，单元传动齿轮箱乙内设有传动锥齿轮乙、多个从动锥齿轮乙，传动锥齿轮乙与从动锥齿轮乙传动啮合，传动锥齿轮乙与传动轴乙连接，伸出单元传动齿轮箱乙的传动轴乙上设有传动轮乙，从动锥齿轮乙与输出轴乙连接，伸出单元传动齿轮箱乙的输出轴乙上设有纱布千叶轮。传动轮甲、传动轮乙通过传动带与设在主动轴上的主动轮传动连接，主动轴与千叶轮驱动电机传动连接。
[0031]基于以上方案，采用一台千叶轮驱动电机就能够实现同时驱动两台(但不限于两台)千叶轮单元的多个千本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.去毛刺机，其特征是包括机架，所述机架的中部设有传送带，所述传送带的上方设有安装在所述机架的上部的纱布千叶轮装置，所述纱布千叶轮装置包括千叶轮机构、千叶轮驱动电机，所述千叶轮机构包括若干千叶轮单元，所述千叶轮单元包括单元传动齿轮箱，所述单元传动齿轮箱的输入端与所述千叶轮驱动电机传动连接，所述单元传动齿轮箱的若干输出端上设有纱布千叶轮，所述千叶轮驱动电机通过所述单元传动齿轮箱驱动所述纱布千叶轮在所述传送带上的钣金件上打磨去毛刺。2.根据权利要求1所述的去毛刺机，其特征在于，所述千叶轮机构包括千叶轮单元甲、千叶轮单元乙，所述千叶轮单元甲包括单元传动齿轮箱甲，所述单元传动齿轮箱甲内设有传动锥齿轮甲、多个从动锥齿轮甲，所述传动锥齿轮甲与所述从动锥齿轮甲传动啮合，所述传动锥齿轮甲与传动轴甲连接，伸出所述单元传动齿轮箱甲的所述传动轴甲上设有传动轮甲，所述从动锥齿轮甲与输出轴甲连接，伸出所述单元传动齿轮箱甲的所述输出轴甲上设有纱布千叶轮，所述千叶轮单元乙包括单元传动齿轮箱乙，所述单元传动齿轮箱乙内设有传动锥齿轮乙、多个从动锥齿轮乙，所述传动锥齿轮乙与所述从动锥齿轮乙传动啮合，所述传动锥齿轮乙与传动轴乙连接，伸出所述单元传动齿轮箱乙的所述传动轴乙上设有传动轮乙，所述从动锥齿轮乙与输出轴乙连接，伸出所述单元传动齿轮箱乙的所述输出轴乙上设有纱布千叶轮，所述传动轮甲、传动轮乙通过传动带与设在主动轴上的主动轮传动连接，所述主动轴与所述千叶轮驱动电机传动连接。3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：周应军，
申请(专利权)人：苏州茂洋机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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